耐高溫大負載水流開關的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐高溫大負載水流開關，包括管體及設置在管體上表面的密封蓋，密封蓋與管體連通，該耐高溫大負載水流開關還包括一組磁性開關，所述磁性開關包括負載裝置和蹺蹺板裝置，其中所述負載裝置設置在密封蓋外側，所述蹺蹺板裝置設置在密封蓋內側，所述密封蓋內設有空腔，所述負載裝置包括微動開關、壓桿及第一磁鐵，所述壓桿一端與微動開關連接，另一端與第一磁鐵連接；相對地，所述蹺蹺板裝置包括定位軸、連桿及第二磁鐵，所述連桿通過定位軸與密封蓋活動連接，所述連桿一端靠近密封蓋并與第二磁鐵連接，另一端延伸到管體內。本實用新型的一種耐高溫大負載水流開關，其不但能實現水電分離，電子部件更換便捷，而且不會出現卡死現象。
【專利說明】
耐高溫大負載水流開關
技術領域
[0001]本實用新型涉及熱水器的水流開關技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種耐高溫大負載水流開關。
【背景技術】
[0002]傳統的熱水器水流開關為翻板式開關，即在水流開關下方設置一個翻板，翻板一端設置一定的重量，水流進入后，沖擊翻板，當水流壓力大于翻板重量時，使翻板上移，接通電源，當水流壓力減少，依靠重力作用，使翻板復位，切斷電源，但這樣的水流開關的電子部件需要安裝在管體內，需要選用防水的干簧管，干簧管是玻璃結構易碎、負載電流小，受環境溫度、磁場影響大，性能不穩定容易損壞，損壞后必須整個產品更換，造成浪費，而且翻板轉軸處容易積聚污垢，在高水壓環境中，容易使翻板過度上移而出現卡死現象，造成不能正常復位。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術中的上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種耐高溫大負載水流開關，其不但能實現水電分離，負載裝置更換便捷，而且不會出現卡死現象。
[0004]為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]—種耐高溫大負載水流開關，包括管體及設置在管體上表面的密封蓋，密封蓋與管體連通;該耐高溫大負載水流開關還包括一組磁性開關，所述磁性開關包括負載裝置和蹺蹺板裝置，其中所述負載裝置設置在密封蓋外側，所述蹺蹺板裝置設置在密封蓋內側。
[0006]其中，所述密封蓋內設有空腔，所述空腔與管體內連通。
[0007]其中，所述管體與密封蓋連接處設置有密封圈。
[0008]其中，所述負載裝置由微動開關、壓桿及第一磁鐵組成，所述壓桿一端與微動開關連接，另一端與第一磁鐵連接;相對地，所述蹺蹺板裝置由定位軸、連桿及第二磁鐵組成，所述連桿通過定位軸與密封蓋活動連接，所述連桿一端靠近密封蓋并與第二磁鐵連接，另一端延伸到管體內。
[0009]其中，所述連桿為金屬材料。
[0010]其中，所述連桿為“Z”型。
[0011 ]其中，所述連桿為扁平片狀。
[0012]其中，所述延伸到管體內的一端連接有圓形片。
[0013]與現有技術相比，本實用新型所述的耐高溫大負載水流開關具有以下有益效果:
[0014](I)負載裝置設置于密封蓋外側，不與水流接觸，其能實現水電分離，而不容易損壞，負載裝置位于密封蓋外，即使損壞也容易更換。
[0015](2)開關通過磁性復位，作用力大，即使在高溫大負載高壓環境中也能輕易復位，不會出現卡死現象。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的耐高溫大負載水流開關的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的耐高溫大負載水流開關的負載裝置結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的耐高溫大負載水流開關的蹺蹺板裝置結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的耐高溫大負載水流開關的蹺蹺板裝置的一種連桿。
【具體實施方式】
[0020]以下將結合具體實施例對本實用新型所述的門窗鉸鏈做進一步的闡述，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0021]實施例1
[0022]如圖1-3所示，本實施例的一種耐高溫大負載水流開關，包括管體I，管體I上表面設置有密封蓋2，密封蓋2與管體I連通，該耐高溫大負載水流開關還包括一組磁性開關，該磁性開關包括負載裝置3和蹺蹺板裝置4，該蹺蹺板裝置4利用的是蹺蹺板原理，即中間一個支點，上設一橫桿，當一端壓低的同時，另一端抬高。其中負載裝置3設置在密封蓋2外側，蹺蹺板裝置4設置在密封蓋2內側，為了方便安裝蹺蹺板裝置4，密封蓋2內設有一空腔5，并使該空腔5與管體I內連通，為了使管體I與密封蓋2間密封性更好，可以在管體與密封蓋連接處設置密封圈6。本實施例的負載裝置3由微動開關3-1、壓桿3-2及第一磁鐵3-3組成，壓桿3-2—端與微動開關3-1連接，另一端與第一磁鐵連接3-3;相對地，蹺蹺板裝置4由定位軸4-
1、連桿4-2及第二磁鐵4-3組成，連桿4-2通過定位軸4-1與密封蓋2活動連接，連桿4-2—端靠近密封蓋2并與第二磁鐵4-3連接，另一端延伸到管體I內，當存在一定壓力的水流沖擊連桿4-2延伸到管體內的一端時，通過蹺蹺板原理，第二磁鐵4-3向水流的反方向移動，通過磁鐵同性相斥原理使第一磁鐵3-3移動，第一磁鐵3-3移動時帶動壓桿3-2并觸發微動開關3-1，使電源接通。連桿4-2優選為金屬材料，可以提供對溫度的耐受性;連桿4-2可以為一斜桿或其他形狀，但以與管體垂直受力最好，作為優選方案，連桿4-2為設計成“Z”型，使延伸端與管體垂直，根據水流壓力調節的需要，連桿可以設計成扁平片狀，并且在延伸到管體內的一端連接圓形片4-4，圓形片4-4能進一步增加與水流的接觸面積，使接通及斷開電源更靈敏。
[0023]本實施例實現水電分離，電子部件更換便捷，而且不會出現卡死現象。
[0024]對于本領域的普通技術人員而言，具體實施例只是對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種耐高溫大負載水流開關，包括管體及設置在管體上表面的密封蓋，密封蓋與管體連通;其特征在于:所述的耐高溫大負載水流開關還包括一組磁性開關，所述磁性開關包括負載裝置和蹺蹺板裝置，其中所述負載裝置設置在密封蓋外側，所述蹺蹺板裝置設置在密封蓋內側。2.根據權利要求1所述的耐高溫大負載水流開關，其特征在于:所述密封蓋內設有空腔，所述空腔與管體內連通。3.根據權利要求1或2所述的耐高溫大負載水流開關，其特征在于:所述管體與密封蓋連接處設置有密封圈。4.根據權利要求3所述的耐高溫大負載水流開關，其特征在于:所述負載裝置由微動開關、壓桿及第一磁鐵組成，所述壓桿一端與微動開關連接，另一端與第一磁鐵連接;相對地，所述蹺蹺板裝置由定位軸、連桿及第二磁鐵組成，所述連桿通過定位軸與密封蓋活動連接，所述連桿一端靠近密封蓋并與第二磁鐵連接，另一端延伸到管體內。5.根據權利要求4所述的耐高溫大負載水流開關，其特征在于:所述連桿為金屬材料。6.根據權利要求5所述的耐高溫大負載水流開關，其特征在于:所述連桿為“Z”型。7.根據權利要求6所述的耐高溫大負載水流開關，其特征在于:所述連桿為扁平片狀。8.根據權利要求7所述的耐高溫大負載水流開關，其特征在于:所述延伸到管體內的一端連接有圓形片。
【文檔編號】H01H36/00GK205508708SQ201620305722
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】鐘立華
【申請人】佛山市順德區恩旺電器有限公司