專利名稱：用于電工用途的接線盒和相應的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種用于電工用途和類似用途的接線盒，以及相應的制造方法。
背景技術：
接線盒的使用是眾所周知的，并普遍使用在電工領域。通常，所述接線盒是壁裝式的或者安裝在等效的支撐表面上，并被設計成用于包含電工材料，如，例如各種電子元件、電纜、連接器、布線線束等，或者還包括可以由電工在現場使用用于各種性質的應急情況，例如維修操作或對現有布線的修改。
目前，由于應用的領域很廣，以及至少在某些情況下要滿足特定的國家和國際標準的需要，這種類型的接線盒有很多形狀和實施例。例如，接線盒通常必須保證其包含的材料所處的內部環境要盡可能地得到保護，使其免受外部因素的影響，如灰塵、濕氣的侵入、水的滲透等。例如，在外部環境中使用接線盒時，以及/或者還有當必須要保證內部空間具有非常好的密封性時，所述特性變得更重要并且起著決定性作用。
其它不可忽略的方面表現在需要使接線盒表現出具有滿足使用需要的結構剛度和硬度，以及要適合于便于操作者的應急操作，典型地，是在需要在接線盒本身的內部進行布線的時候。
通常，目前在市場上可買到的接線盒是通過具有平行六面體底座的盒狀金屬體以及連接到底座本身以閉合殼體空間的蓋構成的，其中上述金屬體確定了用于收容電工材料的空間。
在現有技術中，被采用用來構成所述接線盒特別是底座的解決方案不是完全令人滿意的。實際上，最普遍且廣泛使用的實施例采用一塊或多塊金屬板，首先沿規定的軌跡進行切割，然后彎折，最后沿側壁相互連接線進行焊接，要不然就沿相同的線進行接合，例如通過采用邊緣的形狀具有特定形式的切割金屬板，以使得它們能夠槽接在一起，要不然可通過應用連接銷。所述解決方案可導致形成有缺陷的接合點，例如由于可能在接合點內存在孔，或者在焊縫內存在不規則的情況，可能在密封性和保護內部殼體空間不受外部環境影響上存在問題，或者可能僅在接線盒的可操縱性方面產生困難。此外，由于專業人員或例如剪切機和焊接機器人的自動機器的參與，需要多個生產步驟。另一個棘手的方面以及在公知類型的解決方案中經常不能令人滿意地得到解決的問題是閉合蓋和底座之間的耦合問題，明顯地，其必須盡可能地簡單，并且同時要確保整體的密封性。最后，為了保證結構強度，幾乎經常不得不求助于采用其厚度大于所需值的金屬板，或者在與底座的側面陡沿相對應的位置處設置加固板。
發明內容
因此，本發明的主要目的是提供一種用于電工用途和類似用途的接線盒，其能夠克服前面提到的不足，并且與公知類型的接線盒相比，具有可以簡單且經濟的方法得到的部件，并具有改進了的結構，能夠提供最佳的功能特性，特別是在密封性和保護殼體空間不受外部環境影響方面，在各部件之間主要是在底座和閉合蓋之間的耦合方面，以及結構強度方面。
通過用于電工用途和類似用途的接線盒實現了從下面的描述將變得更清楚的上述目的以及其它目的，該接線盒包括設計成固定到支撐表面的底座，和可以連接到底座的閉合蓋，所述接線盒的特征在于，至少所述底座是通過成形金屬體形成的，以至少沿構成其外周壁的表面擴展區限定出沒有接合點的殼體腔。
通過用于電工和類似用途的接線盒的制造方法也實現了本發明的目的，該類型的接線盒包括底座和裝配到其上的蓋，所述方法的特征在于該方法包括下述步驟-將具有預定厚度的金屬板放置在模具內；和-單個步驟壓制所述金屬板以限定出沒有接合點的成形體，該成形體具有中心壁，且從該中心壁橫向延伸有四個側壁。
從通過附圖中非限定性的實例說明的根據本發明的接線盒的優選但非排他的實施例的描述中可使本發明的其它特征和優點表現得更清楚，附圖中圖1是說明了根據本發明的接線盒的實施例的透視圖；圖2是示意性地說明了根據本發明的接線盒的優選實施例的橫截面圖；
圖3是說明了根據本發明的接線盒的底座的透視圖；圖4是說明了在圖3所示底座的插入期間支撐板的透視圖；和圖5是說明了按照不同實施例的根據本發明的接線盒的透視圖。
具體實施例方式
參考上面的附圖，根據本發明的接線盒包括底座1，該底座1被設計成固定到支撐表面上，該支撐表面典型地是一壁或等效的表面，并包括可以裝配到其上的閉合蓋10。有利的是，在根據本發明的接線盒中，至少底座1是通過成形金屬體來形成的，以限定出殼體腔30，該殼體腔30至少沿構成其外周壁的表面擴展區上不具有接合點。特別是，金屬體有利的是通過具有所需厚度的壓制板形成的，其直接限定出用于固定到支撐表面的后壁2和四個側壁3，側壁3從后壁2處橫向延伸，并且其自由端在外周上界定出被設計用于與閉合蓋10耦合的開口面。實際上，根據本發明的盒體的底座1是通過其所有的外周壁形成具有連續表面擴展區的單個整體單元的本體而構成的，也就是說，特別是沿側壁的公共表面沒有焊縫或者其它形式的接合點，而相反的情況是公知技術中接線盒所典型地具有的。
根據優選實施例，接線盒的側壁3沿它們的表面擴展區還具有被設計成便于與閉合蓋10耦合的成形部5。特別是，如圖2中所說明的，所述側壁3具有帶基本上直線擴展區的主要拉伸段(stretch)4，其一方面與后壁2成圓角，另一方面與成形部5成圓角。在所說明的實施例中，所述成形部5在外周上限定出與蓋10耦合的自由邊，且優選地相對于具有直線擴展區的拉伸段4嵌入底座1內部區域的方向嵌入。有利的是，所述成形部5具有基本上呈V形的結構，其頂點嵌入底座1本身的內部區域。優選地，如圖3中詳細說明的，V形部的兩個分支6和7具有不同的長度，并在它們之間形成鈍角α，該鈍角為例如在140°和170°之間，優選地在145°和165°之間，更優選地是在150°和160°之間。
有利的是，底座的深度為h，測量的是后壁2頂部自由邊和外表面之間的距離，其可以在70mm和80mm之間，或者在110mm和120mm之間，或者在140mm和150mm之間。
在根據本發明的盒體的實施例中，閉合蓋10還可優選地通過至少沿構成其外周壁的表面的擴展區沒有接合點的成形金屬體形成。特別是，以與底座1相同的方式，蓋的金屬體10是在其基本結構上通過具有所需厚度的壓制金屬板構成的，其限定出了用于在頂部閉合殼體腔30的基本上平的壁11，從其上延伸出四個側壁12，具有基本上呈直線的擴展區，其結構相對于彼此和壁11是連續的，設計用以包圍住成形部5。
如圖3和4中更清楚地說明的，根據本發明的接線盒還可以優選地包括一對支撐支架20，固定到底座1內部，其位置對應彼此相對的兩個側面。更特別的是，每個支架20都具有第一角形件21和第二角形件21，固定在與底座1的兩個內部陡沿相對應的位置上，還具有桿狀拉伸段(stretch)22，其結構上連接兩個角形件21并沿其擴展區限定出孔23。所述孔23被設計成能夠固定安裝板，如圖4中說明的，由附圖標記40標明，而所述板則被設計成用于在其上元件的安裝，例如，電纜連接器或其它材料。
角形件21包括與后壁2具有一定距離并基本上平行設置的第一平面部分，其上具有用于固定的孔24；以及朝后壁2延伸的第二部分25，將所述第一平面部分接合到桿狀拉伸段22上。而且在所述第二部分25上可以提供一個或多個孔26，被設計成例如能夠通過或固定可能在盒體輸入/輸出處的電纜。
在實際應用中，根據本發明的盒體例如通過插入在有意提供的形成在后壁2上的孔8內的螺釘而被連接到固定底座1的壁(或等效表面)上。在需要的地方，板40被固定到具有孔23的支架20上，孔23被設置成沿整個桿狀拉伸段22，幫助固定甚至具有相互不同尺寸的板。在要包含在其內的材料已引入殼體空間30之后，并且/或者可能需要的配線工作已完成后，通過將閉合蓋10耦合到底座1而閉合盒體。特別是，蓋10可以有利地沿一個側壁絞接到底座1上，如圖1的實施例中說明的，或者如圖5說明的，蓋10可以例如通過插入在有意提供的形成在壁11上的孔14和孔24內的固定螺釘13而直接固定到角形件21上。無論什么情況下需要，還可以用上面描述的兩個方式來同時執行底座1和蓋10之間的耦合。
有利地可以利用非常簡單且經濟的方法來得到底座1和/或閉合蓋10，它們能夠實現生產步驟的最優化。因此，構成本發明的另一個主題是一種用于電工和類似用途的接線盒的制造方法，該類型接線盒包括底座和裝配到其上的蓋，所述方法的特征在于包括下述步驟-將具有預定厚度的金屬板放置在模具內；和
-單一步驟壓制所述金屬板以限定出具有中心壁(壁2或壁11)的成形體，從該中心壁橫向延伸有四個側壁(壁3或壁12)，在它們之間沒有任何接合點。
實際上可注意到，根據本發明的接線盒是如何能夠實現預設目的的，同時提供了與現有技術相比所具有的一系列優點。特別是，如前面描述的，底座1和蓋10都是用非常簡單的方法制成的，例如沒有不得不借助于剪切和由此形成的接合點或構成外周壁的各部分的焊縫，并因此不需要專業人員、焊接機器人等的任何參與。這樣，從本質上保護了內部殼體空間不會沿盒體的側面受水、灰塵、濕氣等的任何滲透。此外，用簡單且有效的方法得到了盒體到底座的耦合。特別是，底座1的成形部5受益于其前面描述的特殊結構，完全防止了或者至少顯著地限制了沿與蓋耦合的表面的所述滲透。該成形部5受益于其嵌入形狀也可以構成用于可設置在蓋上的手柄型閉合裝置的相對應且扣合的表面。此外，由于支架20的結構形狀和位置，支架20起到了作為用于在結構上加固整個底座1的部件的功能，也便于進行可能的操作，例如將板40和可能的配線裝配在其上。
這樣構成的接線盒可以有多種修改和變化，所有這些都歸入本發明構思的范圍內。例如，如果需要利用入口向盒體提供配線和/或利用出口從盒體得到配線，則可以設計在一個或多個所述側壁上為實現該目的而提供具有合適的形狀和防護或作為對密封性更大的保證的其它保護的開口，也可以采用在蓋的內側外周上設置襯墊。此外，所有部分都可以由其它的在技術上等效的部件來替代。實際上，材料以及尺寸可以是根據需要和技術現狀的任意一種。
權利要求
1.一種用于電工用途的接線盒，包括設計成固定到支撐表面的底座，和可以連接到底座的閉合蓋，其特征在于，至少所述底座是由成形金屬體形成的，以至少沿構成其外周壁的表面擴展區限定出沒有接合點的殼體腔。
2.根據權利要求1的接線盒，其特征在于，所述金屬體是由壓制金屬板形成的，該壓制金屬板限定出用于固定到支撐表面的后壁，以及從所述后壁橫向延伸的四個側壁，該四個側壁的自由邊在外周上限定了設計用于與所述閉合蓋耦合的開口面。
3.根據權利要求2的接線盒，其特征在于，所述側壁沿其表面擴展區具有成形部，該成形部被設計成有利于起到耦合到所述閉合蓋的功能。
4.根據權利要求3的接線盒，其特征在于，所述側壁具有帶基本上直線擴展區的主要拉伸段，該拉伸段一方面與后壁成圓角，另一方面與所述成形部成圓角，所述成形部在外周上限定出與蓋耦合的自由邊，且相對于具有直線擴展區的拉伸段嵌入底座的內部區域的方向。
5.根據權利要求3或4的接線盒，其特征在于，所述成形部具有基本上呈V形的結構，頂點設置在底座的內部區域中。
6.根據權利要求5的接線盒，其特征在于，所述V形部的兩個分支具有不同的長度，且在兩個分支之間形成鈍角。
7.根據權利要求6的接線盒，其特征在于，所述鈍角形成在140°和170°之間，優選地在145°和165°之間，更優選地是在150°和160°之間。
8.根據權利要求1的接線盒，其特征在于，所述閉合蓋是通過至少沿構成其外周壁的表面擴展區沒有接合點的成形金屬體形成的。
9.根據權利要求8的接線盒，其特征在于，所述閉合蓋的金屬體是由壓制金屬板形成的，該壓制金屬板限定出用于在頂部閉合所述殼體腔的基本上平的壁，從其上延伸出四個側壁，該側壁被設計成包圍住底座的所述成形部。
10.根據權利要求1的接線盒，其特征在于，它包括一對支撐支架，該支撐支架固定到底座內部彼此相對的兩個側面上。
11.根據權利要求10的接線盒，其特征在于，所述支撐支架具有第一角形件和第二角形件，第一角形件和第二角形件位于與底座的兩個內部陡沿相對應的位置上，還具有桿狀拉伸段，該桿狀拉伸段結構上連接所述兩個角形件并沿其擴展區限定出用于固定安裝板的孔。
12.根據權利要求11的接線盒，其特征在于，所述角形件包括與所述后壁平行并具有一定距離設置的第一平面部分，其上具有用于固定的孔；以及在所述后壁的方向上延伸的第二部分，所述后壁將所述第一部分接合到桿狀拉伸段上，在所述第二部分上限定有至少一個孔。
13.根據權利要求1的接線盒，其特征在于，所述底座的深度在70mm和80mm之間，或110mm和120mm之間，或140mm和150mm之間。
14.根據權利要求1的接線盒，其特征在于，所述蓋沿一個所述側壁絞接在所述底座上。
15.根據權利要求1的接線盒，其特征在于，所述蓋耦合到底座上，并固定在所述角形件上。
16.一種用于電工和類似用途的接線盒的制造方法，該類型接線盒包括底座和裝配到其上的蓋，其特征在于該方法包括下述步驟-將具有預定厚度的金屬板放置在模具內；和-單一步驟壓制所述金屬板以限定出沒有接合點的成形體，該成形體具有中心壁，且從該中心壁橫向延伸有四個側壁。
全文摘要
一種用于電工用途和類似用途的接線盒，包括設計成固定到支撐表面的底座，和可以耦合到底座的閉合蓋。所述底座是由成形金屬體形成的，以至少沿構成其外周壁的表面擴展區限定出沒有接合點的殼體腔。
文檔編號H02G3/16GK1716722SQ20051008960
公開日2006年1月4日 申請日期2005年6月1日 優先權日2004年6月1日
發明者R·豐塔納, G·莫里尼 申請人:Abb服務有限公司