專利名稱：一種線扎結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線材整理或固定結構，特別涉及一種線扎結構。
背景技術：
隨著電子產品功能的日益增強和豐富，其接口也越來越多，連接的外圍設備也各 種各樣，因此，電子產品所引出的線材也就越來越多。如今，人們整理線材大多是靠束線器將線材扎起來，然后放置在一個容線柜等處。 但對于一些家庭娛樂設施來說，這樣做并不合適，比如，家庭游戲機等電子娛樂設施的控制 手柄的連接線需經常連接和拆卸，只在需要時才連接到游戲機上，采用上述線材整理或固 定方法顯然不太合理。故現在急需一種可方便將線材固定和解除固定的線扎結構，以滿足 人們生活和生產的需要。
實用新型內容本實用新型的主要目的在于，解決現有技術中整理和固定線材不便的缺陷，提供 一種可方便快捷地整理和固定線材的線扎結構。為達到上述發明目的，本實用新型采用以下技術方案。一種線扎結構，適于將線材固定，包括板條狀本體，所述本體向上設置有線扣，向 下設置有卡勾；所述線扣呈圓環形，且設置有一開口，該開口的寬度不大于所述線材的直徑。優選地，所述線扣上設置有一導引片，所述開口位于該導引片與本體之間。優選地，所述線扣上與所述導引片相對的一端的內圈與本體相切。優選地，所述線扣的內徑略小于線材的直徑。優選地，所述線扣的內徑略大于線材的直徑，且線材上設置有一段直徑略大于線 扣內徑的法蘭壁。優選地，所述卡勾包括兩個可防止撥出的倒刺，且所述兩個倒刺之間的寬度可變。優選地，每個所述倒刺的尾部均包括一擋片，當卡勾插入到與其相配的孔內時，所 述擋片位于該孔內，而倒刺伸出該孔之外。優選地，所述本體向下還設置有定位柱，其臨近卡勾。優選地，于本體上臨近線扣及定位柱開設有相互間隔的折合槽。優選地，所述本體的一端還設置一勾扣，另一端設置有對應形狀的扣孔，所述本體 為柔性材料制成，當本體彎曲至首尾相接時，所述勾扣可卡入扣孔內，使本體形成封閉的環 狀。本實用新型的線扎結構采用線扣將線材固定，然后將線扣通過本體固定在電器設 備表面或機殼等處的結構方案，可方便快捷地整理和固定線材，而且解除固定或移除線材 也非常方便，只需將線材從線扣中拉出即可。
圖1是本實用新型的一個實施例中線扎結構的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的一個實施例中線扎結構的實施動作示意圖；圖3是本實用新型的一個實施例中線扎結構的實施效果主視圖；圖4是本實用新型的一個實施例中線扎結構的實施效果俯視圖；圖5是本實用新型的一個實施例中線扎結構的主視圖；圖6是圖5所示實施例中線扎結構的俯視圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
以下將結合附圖及較佳實施例進一步詳細說明本實用新型的結構和功能特點，以 便更直觀地理解其發明實質。圖1是本實用新型的一個實施例中線扎結構的整體結構示意圖。參照圖1，本實施例的線扎結構包括板條狀本體1、自本體1向上設置有線扣2，向 下設置有卡勾3和定位柱5。其中，線扣2呈直立的圓環狀，其軸線為水平方向；卡勾3及 定位柱5用于將本體1固定在機殼或其它適合的地方。線扣2上設有一開口 21，該開口 21用于將線材推入線扣2中進行固定。為了使線 扣2達到較好的固定效果，開口 21寬度不大于線材的直徑，且不小于線材的半徑。為便于將線材推入到線扣2中，線扣2在開口 21處的一端連接有一導引片22，該 導引片22呈向外張開狀；線扣2的另一端與本體1相接，此處優選為線扣2的內圈與本體 1相切，或內圈與本體相交，使內圈的最下端略低于本體1，以更好地固定線材，使其不易松 脫。本實施例通過將線材扣入線扣2中，再將線扣2固定在機殼或其它適宜的地方的方式， 可實現方便快速地固定線材的目的。而且，當需要移除線材時，只需將線材從線扣2中推出 即可，非常省時省力。圖2是本實用新型的一個實施例中線扎結構的實施動作示意圖。參照圖2，先將線扣2通過本體1固定在設備的機殼6或其它物體表面，再將線材 4按圖中所示箭頭方向、自開口 21處推入線扣2內。在開口 21處的線扣2上因設置有導引 片22，既方便線材4推入，又不會傷及線材4。為了方便線材4的固定，本實施例的線扣2的內徑以略小于線材4的直徑為宜，由 線扣2的彈力將線材4夾緊，從而防止了線材4在線扣2內滑動。或者，線扣2的內徑略大 于線材4的直徑，但在線材4上位于線扣2與端子7之間靠近線扣2處設置有直徑略大于 線扣2內徑的法蘭壁41，以便在有外力拉動線材4時，該法蘭壁41可抵住線扣2，外力傳遞 到線扣2上，進而被機殼6吸收，有效防止了外力將線材4從與設備連接的端子7處扯出。 應予指出的是，法蘭壁41的直徑不宜過大，以免與機殼6等物體表面發生干涉。本實施例通過采用線扣2與線材4之間過盈配合，或在線材4上設置法蘭壁41的 方式，防止了線材4受到的拉力將線材4從端子7與設備的接口處脫出，從而實現線材4的 安全可靠的固定和收整。圖3是本實用新型的一個實施例中線扎結構的實施效果主視圖；圖4是本實用新型的一個實施例中線扎結構的實施效果俯視圖。
4[0035]結合圖3和圖4，本實施例的線扎結構通過本體1上的卡勾3固定在設備的機殼6 上，為防止線材4受力時，線扎結構繞卡勾旋轉，特在本體1上增設一個定位柱5，以與卡勾 3配合將本實用新型的線扎結構牢靠地固定在機殼6上。參照圖3，卡勾3對稱地設有兩個可防止卡勾3被撥出的倒刺31，兩倒刺31之間 寬度為可變的。在每個倒刺31的尾部各設一個擋片32，當卡勾3插入到機殼6上的與卡 勾3相匹配的孔內時，擋片32位于該孔內，而倒刺31伸出該孔之外。這樣，當本實施例的 線扎結構受到較大的拉力時，卡勾3上的倒刺31可抵住機殼6下表面，同時，擋片32位于 機殼6的孔內，可防止倒刺31受力不斷向外張開，進而損壞倒刺31。線材4受拉力時，本實施例的線扎結構呈如圖4所示的狀態。線材4上設有法蘭 壁41，該法蘭壁41將線材4所受的拉力傳遞到本體1上，進而傳遞到機殼6上，從而使線材 4在線扣2與設備之間的部分免受拉力作用，使線材4與設備的連接更安全、更可靠。需要說明的是，本實用新型的本體1上可設置多個線扣2，以便于對線材4進行分 類歸整和集中固定，各線扣2之間的距離以適于將線材4推入線扣2及從線扣2中將線材 4拉出為宜。當線扣2逐漸增多時，卡勾3或定位柱5也相應增加，以抵抗逐漸增加的線材 4所傳遞的拉力。圖5是本實用新型的一個實施例中線扎結構的主視圖；圖6是圖5所示實施例中線扎結構的俯視圖。參見圖5和圖6，本實用新型還在本體1的一端還設置一個或多個勾扣8，另一端 設置有多個對應勾扣8的形狀和間隔的扣孔9，且本體1為柔性材料制成。當本體1彎曲至 首尾相接時，根據收納線材的多少勾扣可對應卡入不同的扣孔內，使本體形成封閉的環狀， 從而可將線材束收起來并將線材4捆住。一般情況下，線材束通過勾扣8及扣孔9的配合 即可固定，對于某些比較重的線材，如前述的線材4，其設置有法蘭壁41，可插入線扣2中定 位。在本體1上臨近線扣2及定位柱5個開設有兩相互間隔的折合槽11，其截面呈圓弧狀。 當本體1折疊為環狀時，折合槽11的兩端可形成一定的角度，從而使設置有卡勾3及定位 柱5處的本體1盡可能地保持平直，繼而避免卡勾3及定位柱5受到較大的力而從機殼上 脫出。綜上所述，本實用新型采用上述各實施例所述方案，不僅可使線材4的收集整理和固 定變得簡單方便，也使得移除某一根或全部線材4變得更加方便快捷，更能使線材4與電器 設備之間的連接更加安全可靠，給用戶提供更加省心省力的使用體驗。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本 實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求一種線扎結構，適于將線材固定，包括板條狀本體，其特征在于，所述本體向上設置有線扣，向下設置有卡勾；所述線扣呈圓環形，且設置有一開口，該開口的寬度不大于所述線材的直徑。
2.如權利要求1所述的線扎結構，其特征在于，所述線扣上設置有一導引片，所述開口 位于該導引片與本體之間。
3.如權利要求2所述的線扎結構，其特征在于，所述線扣上與所述導引片相對的一端 的內圈與本體相切。
4.如權利要求1所述的線扎結構，其特征在于，所述線扣的內徑略小于線材的直徑。
5.如權利要求1所述的線扎結構，其特征在于，所述線扣的內徑略大于線材的直徑，且 線材上設置有一段直徑略大于線扣內徑的法蘭壁。
6.如權利要求1所述的線扎結構，其特征在于，所述卡勾包括兩個可防止被撥出的倒 刺，且所述兩個倒刺之間的寬度可變。
7.如權利要求6所述的線扎結構，其特征在于，每個所述倒刺的尾部均包括一擋片，當 卡勾插入到與其相配的孔內時，所述擋片位于該孔內，而倒刺伸出該孔之外。
8.如權利要求1所述的線扎結構，其特征在于，所述本體向下還設置有定位柱，其臨近 卡勾。
9.如權利要求8所述的線扎結構，其特征在于，于本體上臨近線扣及定位柱開設有相 互間隔的折合槽。
10.如權利要求1至9任一項中所述的線扎結構，其特征在于，所述本體的一端還設置 一勾扣，另一端設置有對應形狀的扣孔，所述本體為柔性材料制成，當本體彎曲至首尾相接 時，所述勾扣可卡入扣孔內，使本體形成封閉的環狀。
專利摘要本實用新型公開了一種線扎結構，適用于將線材收整和固定，包括板條狀本體。所述本體向上設置有線扣，向下設置有卡勾；所述線扣呈圓環形，且設置有一開口，該開口的寬度不大于所述線材的直徑。本實用新型具有可方便快捷地收整和固定線材，解除固定或移除線材非常方便等優點。
文檔編號H02G3/02GK201717560SQ201020249960
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月6日 優先權日2010年7月6日
發明者萬鈞, 張建平, 王緒棟 申請人:深圳Tcl新技術有限公司;Tcl集團股份有限公司