專利名稱：一種外轉子永磁電機轉子結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種永磁電機，尤其涉及電機的轉子。
背景技術：
如圖I和圖2所示，普通的外轉子永磁電機轉子部分包括機殼I、永磁體、導磁圈2,其中永磁體又因充磁方向分為N和S極，以下簡稱N永磁體和S永磁體。導磁圈2嵌入在機殼I內，永磁體固定在導磁圈2內的凹槽中，N永磁體3和S永磁體4交替間隔排列。在這種電機的磁路結構中，電機的氣隙存在不均勻性。電機機殼內裝配導磁圈，導磁圈與機殼之間存在一個不同心的裝配誤差，導磁圈本身又存在一個制造誤差。這樣一來， 原來決定電機氣隙由三要素機殼、定子、永磁體的加工誤差變成了五要素，新増加了導磁圈與機殼的裝配誤差和導磁圈本身的制造誤差這兩個要素。其次導磁圈為外加零部件，這樣會導致電機機殼內徑増大，機殼零件通用性差。在這種電機的磁路結構中，導磁圈為ー個整體零件，成本偏高。
實用新型內容本實用新型提供ー種制造エ藝簡單、成本較低的外轉子永磁電機轉子結構。為了實現上述目的，采用以下技術方案一種外轉子永磁電機轉子結構，包括機殼，其特征在干所述機殼的內側設置有第一凹槽，第一凹槽內固定有永磁體保持架，其中永磁體保持架的外底部為弧形狀，底部內表面上設置有向外延伸的凸臺，相鄰凸臺之間形成放置永磁體的第二凹槽，N永磁體和S永磁體交替間隔設置于不同的第二凹槽內。為了保證較好磁場均勻度，所述凸臺的寬度為永磁體寬度的0. 078-0. 35。本實用新型在不改變電機結構情況下，通過嵌入在機殼內表面凹槽內的保持架，實現了永磁體的均布，這種結構的電機氣隙仍然由機殼、定子和永磁體的厚度決定，而不受保持架的影響，氣隙均勻性比較好；分體式的保持架的結構，制造エ藝簡單，成本較低，能使電機成本得到有效控制。
圖I為現有技術的結構示意圖；圖2為圖I中導磁圈的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例的結構示意圖；圖4為圖3中保持架的結構示意圖；圖5為圖3中機殼的示意圖。圖中，件I為機殼，件2為導磁圈，件3為N永磁體，件4為S永磁體，件5為保持架，件5-1為凸臺，件5-2為第二凹槽，件6為第一凹槽。 具體實施方式
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以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進ー步的說明。如圖3至圖5所示，機殼I在內旋轉面上開第一凹槽6，鐵質弧形狀的保持架5以分段方式嵌入在機殼I內，段數可根據永磁體的數目和機殼內徑兩因素決定，保持架5的底部內表面設置有凸臺5-1，相鄰凸臺5-1之間形成的第二凹槽5-2內設置有S永磁體4或N永磁體3，且同一個凸臺兩側的永磁體的磁極為相反的。安裝完成后，永磁體的表面高于凸臺的表面，凸臺的寬度T為永磁體寬度的0. 078-0. 35。 本實用新型通過保持架的運用，將永磁體均勻分布在機殼內，電機的氣隙不受保持架的影響，仍然由永磁體、機殼和定子的加工精度來保證，達到了既降低成本又均布磁鋼的作用，提高了電機氣隙的均勻度。
權利要求1.一種外轉子永磁電機轉子結構，包括機殼，其特征在于所述機殼的內側設置有第ー凹槽，第一凹槽內固定有永磁體保持架，其中永磁體保持架的外底部為弧形狀，底部內表面上設置有向外延伸的凸臺，相鄰凸臺之間形成放置永磁體的第二凹槽，N永磁體和S永磁體交替間隔設置于不同的第二凹槽內。
2.如權利要求I所述的外轉子永磁電機轉子結構，其特征在于所述凸臺的寬度為永磁體寬度的O. 078-0. 35。
專利摘要本實用新型公開了一種外轉子永磁電機轉子結構，包括機殼，關鍵在于所述機殼的內側設置有第一凹槽，第一凹槽內固定有永磁體保持架，其中永磁體保持架的外底部為弧形狀，內底部內表面上設置有向外延伸的凸臺，相鄰凸臺之間形成放置永磁體的第二凹槽，N永磁體和S永磁體交替間隔設置于不同的第二凹槽內。本實用新型在不改變電機結構情況下，通過嵌入在機殼內表面凹槽內的保持架，實現了永磁體的均布，這種結構的電機氣隙仍然由機殼、定子和永磁體的厚度決定，而不受保持架的影響，氣隙均勻性比較好；分體式的保持架的結構，制造工藝簡單，成本較低，能使電機成本得到有效控制。
文檔編號H02K1/27GK202405895SQ201120567379
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者王偉 申請人:臺州賽盈電機科技有限公司