一種滑閥泵與驅動電機直聯方式的系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種滑閥泵與驅動電機直聯方式的系統，它包括滑閥泵及系統機架、驅動電機，其特征在于，所述滑閥泵及系統機架、驅動電機均安裝在直聯機架上，或驅動電機安裝在與滑閥泵及系統機架連為一體的電機連接架上，使得驅動電機軸與滑閥泵泵軸位于同一中心線上，所述滑閥泵泵軸與驅動電機軸通過聯軸器連接。本實用新型將常規的皮帶驅動的滑閥泵改為滑閥泵與驅動電機直聯方式的系統。本實用新型中所公開的直聯式滑閥泵技術能夠極大的改善啟動條件，并取消皮帶輪的使用，因此可以減少軸的疊加剪切力大幅提高軸的抗疲勞壽命并大幅減少維修保養工作和零部件成本損耗。
【專利說明】
一種滑閥泵與驅動電機直聯方式的系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于滑閥真空栗驅動方式的技術領域，具體涉及一種滑閥栗與驅動電機直聯方式的系統。
【背景技術】
[0002]目前市場上的滑閥栗主要使用驅動方式一般是電機軸安裝有皮帶輪，滑閥栗驅動軸也安裝有皮帶輪，兩者相距一定的距離并通過皮帶連接。由于兩個皮帶輪之間存在一定的距離且皮帶安裝時需要收緊，所以安裝完成后以及運行時兩個皮帶輪均會產生一個相對的拉力，對于栗軸來講這是一個有害的拉力，就是說栗軸除了需要承受驅動電機的扭力，或機構的阻力，而且還有同時疊加承受來自皮帶拉緊的徑向剪切力。根據材料力學原理，這將大幅度降低栗軸的疲勞壽命，造成栗的驅動軸長期運行后疲勞斷裂。而且，且這種運行狀態下的皮帶會比較容易磨損，需要經常更換。在正常運行過程中由于皮帶是橡膠件，故運行一段時間后皮帶會變得松弛此時需要停機收緊皮帶。還皮帶輪機構還有一個重要缺點:在滑閥栗一段時間沒有運行后，冷栗啟動時阻力比較大，容易打滑，造成皮帶的額外磨損。這時往往需要現場維護人員先打開皮帶輪防護罩殼，手工盤動皮帶運行幾圈后再恢復電動機運行，操作比較麻煩。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種滑閥栗與驅動電機直聯方式的系統，解決現有系統中利用皮帶輪加皮帶傳動的方式，能夠保證整個系統長期有效安全運行。
[0004]為了實現以上目的，本實用新型公開以下技術方案:一種滑閥栗與驅動電機直聯方式的系統，它包括滑閥栗及系統機架、驅動電機，其特征在于，所述滑閥栗及系統機架、驅動電機均安裝在直聯機架上，或驅動電機安裝在與滑閥栗及系統機架連為一體的電機連接架上，使得驅動電機軸與滑閥栗栗軸位于同一中心線上，所述滑閥栗栗軸與驅動電機軸通過聯軸器連接。
[0005]根據本實用新型的優選實施例，所述聯軸器外安裝有聯軸器防護罩。
[0006]根據本實用新型的優選實施例，所述驅動電機和變頻器連接，利用變頻器控制驅動電機的啟動，能夠有效并安全地保證整套系統的運行，并且，變頻直連方式有利于在冷栗啟動時以逐漸加速的方式克服阻力，降低過載跳閘的風險。
[0007]本實用新型的優點在于:①極大的改善了啟動條件，完全避免了原先用皮帶啟動時帶來的打滑以及極大噪音、刺鼻的燒橡膠味的問題，并能夠有效降低啟動電流、保護驅動電機;②由于不再使用皮帶，故直聯方式可以減少軸的疊加剪切力，可以大幅提高軸的抗疲勞壽命，取消皮帶輪還可以大幅減少維修保養工作和零部件成本損耗;③由于不再使用皮帶而改為金屬的聯軸器，故還可以減少相應易損件的消耗，亦可大幅減少維修保養工作，極大提高人工效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型外形示意圖。
[0009]圖2為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖中標記如下:1、滑閥栗及系統機架，2、聯軸器及聯軸器防護罩，3、驅動電機，4、直聯機架。
【具體實施方式】
[0011]以下實施例將能使本領域的技術人員更清楚地理解如何實踐本實用新型。應當理解，盡管結合其優選的具體實施方案描述了本實用新型，但這些實施方案擬闡述，而不是限制本實用新型的范圍。
[0012]在具體實施時，本裝置包括滑閥栗及機架1、聯軸器2及聯軸器防護罩、驅動電機3及對應變頻器，所述滑閥栗及系統機架1、驅動電機3安裝在直聯機架4(或與栗體連為一體電機連接架)上，驅動電機3的電機軸與滑閥栗栗軸位于同一中心線上，所述滑閥栗栗軸與電機通過聯軸器2連接。
[0013]其區別于現有技術在于:所述傳動連接方式完全改變了現有皮帶加皮帶輪的傳動方式，直聯機架保證電機與栗軸能夠安裝在同一中心線上，聯軸器及變頻器能夠有效保護滑閥栗能夠正常啟動并運行。
[0014]根據本實用新型的優選實施例，所述直聯機架兩側設置有2根平行設置的槽鋼，槽鋼的槽口向下，驅動電機3通過一安裝平板固定在所述槽鋼上，滑閥栗及機架底部設置有一防震墊，滑閥栗及機架通過該防震墊固定在直聯機架上，滑閥栗及機架的兩側形成翻邊，所述翻邊上設置多個安裝孔，直聯機架上設置有與所述多個安裝孔相配合的螺栓孔，所述安裝孔和對應的螺栓孔之間通過螺栓連接，將所述滑閥栗及機架固定在直聯機架上。
[0015]在其他實施例中，直聯機架安裝在與所述槽鋼的槽口相配合的滑座上，通過槽口和滑座配合調節直聯機架的安裝位置，并通過槽鋼兩端的螺孔進行固定。當生產批量較大時，也可以定制鑄造并加工可以與栗體栗軸安裝對中、直接連接的電機連接架。
[0016]在具體實施時，通過變頻器帶動電機啟動并帶動滑閥栗啟動，可有效防止硬連接啟動帶來的其他負面影響，由于不再使用皮帶，故實施過程中無需定期檢查皮帶松緊度。
[0017]本實用新型采用直聯機架保證電機與栗軸能夠安裝在同一中心線上，聯軸器及變頻器能夠有效保護滑閥栗能夠正常啟動并運行，解決現有系統中利用皮帶輪加皮帶傳動的方式，不僅可以減少易耗品皮帶的使用，同時可以避免栗軸與電機軸的變形，保證整個系統長期有效安全運行。由于不再使用皮帶，故實施過程中無需定期檢查皮帶松緊度，可極大減少人力投入。采用聯軸器防護罩能夠在整套系統運行的過程中能夠有效防護高速旋轉的聯軸器帶來的其他安全隱患。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種滑閥栗與驅動電機直聯方式的系統，它包括滑閥栗及系統機架、驅動電機，其特征在于，所述滑閥栗及系統機架、驅動電機均安裝在直聯機架上，或驅動電機安裝在與滑閥栗及系統機架連為一體的電機連接架上，使得驅動電機軸與滑閥栗栗軸位于同一中心線上，所述滑閥栗栗軸與驅動電機軸通過聯軸器連接。2.如權利要求1所述的滑閥栗與驅動電機直聯方式的系統，其特征在于所述聯軸器外安裝有聯軸器防護罩。3.如權利要求1所述的滑閥栗與驅動電機直聯方式的系統，其特征在于所述驅動電機和變頻器連接。
【文檔編號】H02K7/14GK205647174SQ201620463182
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】瀟然, 吳彬, 戴堅, 榮易
【申請人】上海伊萊茨真空技術有限公司