專利名稱：熱傳導快的儀表箱電加熱器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種儀表箱電加熱器。主要應用于石油、化工、醫藥等行業的儀表箱的防凍和保溫，可在爆炸性氣體環境下工作，它還可適用于油井井口保溫箱使用。屬電熱器件 技術領域。
背景技術：
儀表箱電加熱器散熱工作原理儀表箱電加熱器通過其核心元件電熱管發熱。即電源(通常采用220V交流電) 給電熱管通電后產生焦耳熱，熱量透過電熱管壁后繼續通過金屬散熱翅片由熱傳導和輻射 方式傳遞到儀表箱內部，達到給箱內儀表管防凍和保溫目的。原儀表箱加熱器散熱結構如圖1和圖2所示熱傳導快的儀表箱電加熱器的電熱 管散熱方式是在電熱管外加金屬散熱翅片，因不同電熱管功率和尺寸要求不一，散熱翅片 尺寸不統一，散熱表面積較小，傳熱效果不明顯。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種熱傳導快、散熱面積大的熱傳導快的 儀表箱電加熱器。本發明的目的是這樣實現的一種熱傳導快的儀表箱電加熱器，包括鋁型材散熱 塊和鑄鋁電熱器，所述鋁型材散熱塊中心設置有一通孔，鋁型材散熱塊外緣設置有兩橫筋， 所述兩橫筋對稱設置于鋁型材散熱塊外緣的左右兩側，所述兩橫筋上均設置有若干第一齒 片，所述第一齒片分成兩排，兩排第一齒片對稱布置于所述橫筋的前后兩側，與所述橫筋相 互垂直；在鋁型材散熱塊外緣還設置有兩第二齒片，兩第二齒片一前一后對稱布置于所述 鋁型材散熱塊外緣中間，與所述第一齒片相互平行布置，鋁型材散熱塊套裝在鑄鋁電熱器 上。工作原理熱傳導快的儀表箱電加熱器通過其核心元件電熱管發熱。即電源(通常采用220V 交流電)給電熱管通電后產生焦耳熱，熱量透過電熱管壁后繼續通過鋁型材散熱塊由熱傳 導和輻射方式傳遞到儀表箱內部，達到給箱內儀表管防凍和保溫目的。本發明的有益效果是通過將鋁型材散熱塊套裝在鑄鋁電熱器上，可以迅速地將熱量傳導到散熱塊外表 面，鑄鋁電熱器外型尺寸可以統一設置。它具有體積小、外型美觀、散熱均勻、熱傳導快、散 熱面積大等特點，從而保證電熱管的使用壽命比一般儀表箱加熱器長很多，可以長期可靠 的工作。
圖1為以往電熱管散熱塊結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖示圖。圖3為本發明熱傳導快的儀表箱電加熱器斷面結構示意圖。圖中附圖標記鋁型材散熱塊1、通孔11、橫筋12、第一齒片13、第二齒片14 ；鑄鋁電熱器2。
具體實施例方式參見圖3，圖3為本發明熱傳導快的儀表箱電加熱器斷面結構示意圖。由圖3可以看出，本發明熱傳導快的儀表箱電加熱器，包括鋁型材散熱塊1和鑄鋁電熱器2。所述鋁型 材散熱塊1中心設置有一通孔11，用于放置鑄鋁電熱器2，鋁型材散熱塊1外緣設置有兩橫 筋12，所述兩橫筋12對稱設置于鋁型材散熱塊1外緣的左右兩側，所述兩橫筋12上均設置 有若干第一齒片13，所述第一齒片13分成兩排，兩排第一齒片13對稱布置于所述橫筋12 的前后兩側，與所述橫筋12相互垂直；在鋁型材散熱塊1外緣還設置有兩第二齒片14，兩 第二齒片14 一前一后對稱布置于所述鋁型材散熱塊1外緣中間，與所述第一齒片13相互 平行布置。鋁型材散熱塊1套裝在鑄鋁電熱器2上。
權利要求
一種熱傳導快的儀表箱電加熱器，其特征在于所述電加熱器包括鋁型材散熱塊(1)和鑄鋁電熱器(2)，所述鋁型材散熱塊(1)中心設置有一通孔(11)，鋁型材散熱塊(1)外緣設置有兩橫筋(12)，所述兩橫筋(12)對稱設置于鋁型材散熱塊(1)外緣的左右兩側，所述兩橫筋(12)上均設置有若干第一齒片(13)，所述第一齒片(13)分成兩排，兩排第一齒片(13)對稱布置于所述橫筋(12)的前后兩側，與所述橫筋(12)相互垂直；在鋁型材散熱塊(1)外緣還設置有兩第二齒片(14)，兩第二齒片(14)一前一后對稱布置于所述鋁型材散熱塊(1)外緣中間，與所述第一齒片(13)相互平行布置，所述鋁型材散熱塊(1)套裝在鑄鋁電熱器(2)上。
全文摘要
本發明涉及一種熱傳導快的儀表箱電加熱器，主要應用于石油、化工、醫藥等行業的儀表箱的防凍和保溫。包括鋁型材散熱塊(1)和鑄鋁電熱器(2)，所述鋁型材散熱塊(1)中心設置有一通孔(11)，鋁型材散熱塊(1)外緣設置有兩橫筋(12)，所述兩橫筋(12)對稱設置于鋁型材散熱塊(1)外緣的左右兩側，所述兩橫筋(12)上均設置有若干第一齒片(13)，所述第一齒片(13)分成兩排，兩排第一齒片(13)對稱布置于所述橫筋(12)的前后兩側，與所述橫筋(12)相互垂直；在鋁型材散熱塊(1)外緣還設置有兩第二齒片(14)，兩第二齒片(14)一前一后對稱布置于所述鋁型材散熱塊(1)外緣中間，與所述第一齒片(13)相互平行布置，所述鋁型材散熱塊(1)套裝在鑄鋁電熱器(2)上。本發明具有體積小、散熱均勻、熱傳導快、散熱面積大等特點。
文檔編號H05B3/40GK101835294SQ201010150208
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月9日 優先權日2010年4月9日
發明者王強 申請人:江陰市華能電熱器材有限公司