專利名稱：插件機用pcb板夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及插件機技術領域，尤其是指一種插件機用PCB板夾具。
背景技術：
隨著電子技術的飛速發展，電子產品的使用也越來越廣泛，PCB電路板是電子產品的重要載體，插件機是將各種電子元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設備。在插件機的加工過程中，一般是先將電子元件由夾料裝置將其運送到PCB板的上方進行定位，然后頭部機構下移，將電子元件準確地插入PCB電路板預設的線腳插孔內，同時，位于工作臺下方的彎腳裝置將電子元件的線腳進行彎折固定，然后頭部機構復位，以便于夾取新的電子元件，進行下一次的插件加工，已經插裝好的電子元件留在PCB電路板上，并隨PCB電路板一起運行至下一位置，以進行焊接加固等操作。但是現有的插件機的PCB板夾具只能夾持規定尺寸大小的PCB板，因此在實際的生產加工中，一般的做法是將PCB板做成統一的規格大小，例如將PCB板統一制成 450mmX 450mm的規格，當PCB板的規格尺寸變小時，例如需要加工300mmX 300mm的PCB板時，原有的PCB板夾具則難以夾取，從而需要更換與PCB板規格相適應的PCB板夾具，增加了插件機的改裝成本和改裝難度，缺陷明顯。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以根據PCB板的寬度進行調整的插件機用PCB板夾具。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案插件機用PCB板夾具，包括活動框體、銷釘座及扣板裝置，還包括橫桿，該橫桿的兩端分別裝設有連接片，所述活動框體的相對的兩個第一邊沿均開設有至少兩個第一安裝孔，其中一個連接片通過螺釘與其中一個第一邊沿的第一安裝孔連接，另一個連接片通過螺釘與另一個第一邊沿的第一安裝孔連接；所述銷釘座裝設于所述活動框體的第二邊沿，所述扣板裝置裝設于所述橫桿。其中，所述橫桿和所述活動框體的第二邊沿均開設有至少兩個第二安裝孔，所述銷釘座通過螺釘與第二邊沿的第二安裝孔連接，所述扣板裝置與所述橫桿的第二安裝孔連接。其中，所述銷釘座開設有橫向長孔，螺釘穿過橫向長孔后與第二邊沿的第二安裝孔連接。其中，所述扣板裝置包括扣板底座、彈簧及活動裝設于扣板底座的扣接頭，彈簧的兩端分別與扣板底座和扣接頭抵接；該扣板底座通過螺釘與所述橫桿的第二安裝孔連接； 所述扣接頭的前端為楔形或凸起的半圓柱面。其中，所述扣板底座開設有縱向長孔，螺釘穿過縱向長孔后與橫桿的第二安裝孔連接。優選的，所述活動框體為四條板材首尾依次連接而成。
3[0011 ] 進一步，所述相互連接的兩條板材的連接處設置有L形連接頭和連接釘，該L形連接頭開設有第三安裝孔，該兩條板材的端部開設有第四安裝孔，連接釘穿過第三安裝孔后與第四安裝孔連接。優選的，所述連接釘與第四安裝孔螺紋連接。另一優選的，所述連接釘與第三安裝孔過盈配合連接，所述連接釘與第四安裝孔過盈配合連接。再一優選的，所述活動框體一體成型。本實用新型的有益效果在于插件機用PCB板夾具，包括活動框體、銷釘座及扣板裝置，還包括橫桿，該橫桿的兩端分別裝設有連接片，所述活動框體的相對的兩個第一邊沿均開設有至少兩個第一安裝孔，其中一個連接片通過螺釘與其中一個第一邊沿的第一安裝孔連接，另一個連接片通過螺釘與另一個第一邊沿的第一安裝孔連接；所述銷釘座裝設于所述活動框體的第二邊沿，所述扣板裝置裝設于所述橫桿。當被插件加工的PCB板的寬度改變時，松開相應的螺釘，將連接片移動至合適的第一安裝孔的位置，使橫桿與活動框體的第二邊沿之間的距離與PCB板的寬度相適應時，重新旋緊該螺釘，從而完成了銷釘座與扣板裝置之間的距離調整，所述PCB板夾具即可對改變寬度后的PCB板進行夾持操作，本實用新型所述插件機用PCB板夾具不僅結構簡單，制造成本低廉，而且調節工作簡單快捷，方便實用。
圖1為本實用新型實施例一的立體結構示意圖。圖2為圖1中A部分的局部放大示意圖。圖3為圖1中B部分的局部放大示意圖。圖4為本實用新型實施例一中兩條板材的連接處的立體結構分解示意圖。圖5為本實用新型實施例二的立體結構示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。如圖1至圖4所示為本實用新型所述插件機用PCB板夾具的實施例一，插件機用 PCB板夾具，包括活動框體1、銷釘座2及扣板裝置3，還包括橫桿4，該橫桿4的兩端分別裝設有連接片5，所述活動框體1的相對的兩個第一邊沿均開設有至少兩個第一安裝孔6，其中一個連接片5通過螺釘與其中一個第一邊沿的第一安裝孔6連接，另一個連接片5通過螺釘與另一個第一邊沿的第一安裝孔6連接；所述銷釘座2裝設于所述活動框體1的第二邊沿，所述扣板裝置3裝設于所述橫桿4。當被插件加工的PCB板的寬度改變時，松開相應的螺釘，將連接片5移動至合適的第一安裝孔6的位置，使橫桿4與活動框體1的第二邊沿之間的距離與PCB板的寬度相適應時，重新旋緊該螺釘，從而完成了銷釘座2與扣板裝置3之間的距離調整，所述PCB板夾具即可對改變寬度后的PCB板進行夾持操作，本實用新型所述插件機用PCB板夾具不僅結構簡單，制造成本低廉，而且調節工作簡單快捷，方便實用。[0024]進一步，所述橫桿4和所述活動框體1的第二邊沿均開設有至少兩個第二安裝孔 7，所述銷釘座2通過螺釘與第二邊沿的第二安裝孔7連接，所述扣板裝置3與所述橫桿4 的第二安裝孔7連接。本實施例中的銷釘座2和扣板裝置3均為兩個，當被插件加工的PCB 板的長度改變時，松開相應的螺釘，將銷釘座2和扣板裝置3移動至合適的第二安裝孔7的位置，使兩個銷釘座2之間的距離以及兩個扣板裝置3的距離與PCB板的長度相適應時，重新旋緊螺釘，從而完成了所述PCB板夾具的夾持長度調整，所述PCB板夾具即可對改變長度后的PCB板進行夾持操作，調節工作簡單快捷，方便實用。更進一步，所述銷釘座2開設有橫向長孔8，螺釘穿過橫向長孔8后與第二邊沿的第二安裝孔7連接。在橫向調節銷釘座2的具體位置時，松開該螺釘后，由于該螺釘可以在橫向長孔8內隨意滑動，從而可以實現銷釘座2的橫向微調移動，提高銷釘座2的橫向調節精度，使銷釘座2上的銷釘能更準確地插入到PCB板的定位孔中。本實施例的所述扣板裝置3包括扣板底座9、彈簧10及活動裝設于扣板底座9的扣接頭11，彈簧10的兩端分別與扣板底座9和扣接頭11抵接；該扣板底座9通過螺釘與所述橫桿4的第二安裝孔7連接；具體的，所述扣接頭11的前端為楔形或凸起的半圓柱面。 將PCB板的安裝于所述PCB板夾具的過程中，先將位于PCB板的前端沿的定位孔靠近銷釘座2上的銷釘，并使銷釘座2上的銷釘插入到PCB板的定位孔中，然后將PCB板的后端沿與扣接頭11的前端抵靠后，用力按壓PCB板的后端沿，使PCB板的后端沿推擠扣接頭11，扣接頭11壓縮彈簧10后向后移動，PCB板的后端沿嵌入扣接頭11的前端與扣板底座9形成的凹槽內，扣接頭11在彈簧10的作用下伸出復位，使扣接頭11抵緊PCB板的后端沿，防止 PCB板的后端沿松動或翹起，從而實現了所述PCB板夾具的夾持功能，PCB板的夾持安裝簡單方便，大大提高了 PCB板的夾持安裝效率。當然，所述扣接頭11的前端還可以為凸起的半圓柱面，其對PCB板的后端沿的固定方式與上述固定加緊方式相似，故不再贅述。進一步，所述扣板底座9開設有縱向長孔12，螺釘穿過縱向長孔12后與橫桿4的第二安裝孔7連接。在縱向調節扣板裝置3的具體位置時，松開該螺釘后，由于該螺釘可以在縱向長孔12內隨意滑動，從而可以實現扣板底座9的縱向微調移動，提高扣板裝置3的縱向調節精度，使PCB板的后端沿與扣接頭11的前端之間的抵觸緊密性更合適，避免抵觸過松而影響PCB板的后端沿的固定，以及避免抵觸過緊而損壞PCB板，實用性更強。本實施例的所述活動框體1為四條板材16首尾依次連接而成，具體的，所述相互連接的兩條板材16的連接處設置有L形連接頭13和連接釘14，該L形連接頭13開設有第三安裝孔15，該相互連接的兩條板材16的端部分別開設有第四安裝孔17，連接釘14穿過第三安裝孔15后與第四安裝孔17連接。優選的實施方式是所述連接釘14與第四安裝孔 17螺紋連接。通過旋緊和松開連接釘14即可對活動框體1進行組裝和拆卸，大大簡化了活動框體1的組裝和拆卸工序，方便所述插件機用PCB板夾具的檢修和維護，實用性較強。當然，所述連接釘14與第三安裝孔15過盈配合連接，所述連接釘14與第四安裝孔17過盈配合連接。同樣也能實現活動框體1的組裝，該連接方式更加緊固，安裝精度更尚ο如圖5所示為本實用新型所述插件機用PCB板夾具的實施例二，與上述實施例一的不同之處在于所述活動框體1采用沖壓或鍛造等方式一體成型，進一步簡化了所述插件機用PCB板夾具的組裝工序，降低插件設備的生產成本，提高生產效率。[0031] 上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本實用新型發明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.插件機用PCB板夾具，包括活動框體(1)、銷釘座(2)及扣板裝置(3)，其特征在于 還包括橫桿(4)，該橫桿(4)的兩端分別裝設有連接片(5)，所述活動框體(1)的相對的兩個第一邊沿均開設有至少兩個第一安裝孔(6)，其中一個連接片(5)通過螺釘與其中一個第一邊沿的第一安裝孔(6)連接，另一個連接片(5)通過螺釘與另一個第一邊沿的第一安裝孔(6)連接；所述銷釘座(2)裝設于所述活動框體(1)的第二邊沿，所述扣板裝置(3)裝設于所述橫桿(4)。
2.根據權利要求1所述的插件機用PCB板夾具，其特征在于所述橫桿(4)和所述活動框體(1)的第二邊沿均開設有至少兩個第二安裝孔(7)，所述銷釘座(2)通過螺釘與第二邊沿的第二安裝孔(7 )連接，所述扣板裝置(3 )與所述橫桿(4 )的第二安裝孔(7 )連接。
3.根據權利要求2所述的插件機用PCB板夾具，其特征在于所述銷釘座(2)開設有橫向長孔(8)，螺釘穿過橫向長孔(8)后與第二邊沿的第二安裝孔(7)連接。
4.根據權利要求2所述的插件機用PCB板夾具，其特征在于所述扣板裝置(3)包括扣板底座(9)、彈簧(10)及活動裝設于扣板底座(9)的扣接頭(11)，彈簧(10)的兩端分別與扣板底座(9和扣接頭(11)抵接；該扣板底座(9)通過螺釘與所述橫桿(4)的第二安裝孔(7) 連接；所述扣接頭(11)的前端為楔形或凸起的半圓柱面。
5.根據權利要求4所述的插件機用PCB板夾具，其特征在于所述扣板底座(9)開設有縱向長孔(12)，螺釘穿過縱向長孔(12)后與橫桿(4)的第二安裝孔(7)連接。
6.根據權利要求1所述的插件機用PCB板夾具，其特征在于所述活動框體(1)為四條板材(16)首尾依次連接而成。
7.根據權利要求6所述的插件機用PCB板夾具，其特征在于所述相互連接的兩條板材(16)的連接處設置有L形連接頭(13)和連接釘(14)，該L形連接頭(13)開設有第三安裝孔(15)，該相互連接的兩條板材(16)的端部分別開設有第四安裝孔(17)，連接釘(14)穿過第三安裝孔(15)后與第四安裝孔(17)連接。
8.根據權利要求7所述的插件機用PCB板夾具，其特征在于所述連接釘(14)與第四安裝孔(17)螺紋連接。
9.根據權利要求7所述的插件機用PCB板夾具，其特征在于所述連接釘(14)與第三安裝孔(15)過盈配合連接，所述連接釘(14)與第四安裝孔(17)過盈配合連接。
10.根據權利要求1所述的插件機用PCB板夾具，其特征在于所述活動框體(1)一體成型。
專利摘要本實用新型涉及插件機技術領域，尤其是指一種插件機用PCB板夾具，包括活動框體、銷釘座、扣板裝置及橫桿，該橫桿的兩端分別裝設有連接片，活動框體的相對的兩個第一邊沿均開設有至少兩個第一安裝孔，其中一個連接片通過螺釘與其中一個第一邊沿的第一安裝孔連接，另一個連接片通過螺釘與另一個第一邊沿的第一安裝孔連接；銷釘座裝設于所述活動框體的第二邊沿，所述扣板裝置裝設于所述橫桿。松開相應的螺釘，將連接片移動至合適的第一安裝孔的位置，使橫桿與活動框體的第二邊沿之間的距離與PCB板的寬度相適應時，重新旋緊該螺釘即可對改變寬度后的PCB板進行夾持操作，不僅結構簡單，制造成本低廉，而且調節工作簡單快捷，方便實用。
文檔編號H05K13/04GK202276605SQ20112036737
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者曾翔清, 李楊壽, 王媛秀, 陳卓標, 高喜宏, 黎旺 申請人:東莞市新澤谷機械有限公司