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一種型材覆膜設備的制造方法

文檔序號:10757886閱讀:359來源:國知局
一種型材覆膜設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種型材覆膜設備,包括機架,機架分上下兩層,上層機架的底部設有支腿,上層機架的一端固定設有下層機架,在下層機架上設有電機,在上層機架的內部設有若干傳動輥,相鄰傳動輥之間通過皮帶連接,位于最左端的傳動輥通過皮帶與電機連接;在上層機架上沿型材的運動方向自左向右依次設置有除塵裝置、烘干裝置、涂膠機、膜架、大壓輥、小壓輥、毛刷。本實用新型能夠對型材進行很好的覆膜處理,其中,除塵裝置的設置能夠在型材進行覆膜之前做到表面光潔,烘干裝置能夠很好的避免型材表面存在水膜,涂膠機的設置能夠實現自動涂膠,降低人們的勞動強度,大壓輥、小壓輥和毛刷的設置能夠很好的實現覆膜,使膜與型材做到很好的貼合。
【專利說明】
一種型材覆膜設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及型材加工技術領域,具體是一種型材覆膜設備。
【背景技術】
[0002]覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、薄膜專用設備。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分,其適用范圍寬,加工性能穩定可靠,是目前國內廣泛使用的覆膜設備。預涂型覆膜機,無上膠和干燥部分,體積小、造價低、操作靈活方便,不僅適用大批量印刷品的覆膜加工,而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有發展前途。
[0003]現在,在很多家具安裝的型材方面,往往要對金屬型材進行覆膜,以使金屬型材的表面擁有木材的紋理和顏色,以創造和諧統一的環境效果,金屬型材往往結構較為復雜,在進行覆膜時常常不易進行全面的覆蓋,同時,金屬型材上易粘上灰塵,若在進行覆膜之前不進行除塵很容易對覆膜的效果造成影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種型材覆膜設備,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種型材覆膜設備,包括機架,機架分上下兩層,上層機架的底部設有支腿,上層機架的一端固定設有下層機架,在下層機架上設有電機,在上層機架的內部設有若干傳動輥,相鄰傳動輥之間通過皮帶連接,位于最左端的傳動輥通過皮帶與電機連接;在上層機架上沿型材的運動方向自左向右依次設置有除塵裝置、烘干裝置、涂膠機、膜架、大壓輥、小壓輥、毛刷。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述除塵裝置包括二號支架,在二號支架的頂部設有二號氣缸,二號氣缸通過伸縮軸與除塵組件連接,除塵組件的兩端置于二號支架內側的二號滑動軌道上。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述除塵組件包括殼體,殼體的頂部設有控制端,控制端下側設有粉塵室,在粉塵室對應位置的殼體上設有除塵門,在粉塵室的下部設有與粉塵室連通的吸塵器,在殼體的底部設有凹槽,凹槽的內部頂端設有圓孔,凹槽內部還設有振動板,在振動板上開有若干漏孔,在振動板下表面安裝有固定槽,固定槽的內部安裝有刷頭。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述烘干裝置包括一號支架,一號支架的頂部設有一號氣缸,在一號支架上設有一號滑動軌道,所述的一號氣缸通過伸縮桿與熱風機連接,熱風機的左右兩端均設有安裝底座,安裝底座在一號滑動軌道上上下滑動,在安裝底座的底部還設有固定架,固定架固定熱風管道使熱風管道的熱風出口方向與型材運動方向相反。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述膜架上設有膜卷輥筒。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述的機架與大壓輥的連接處設置有一號通槽,一號通槽內設置有豎向滑軌、一號軸承、與一號軸承相互焊接的一號滑塊以及豎向設置在一號滑塊底部與之相抵的一號彈簧,一號滑塊上設置有與豎向滑軌相適配的滑槽,大壓輥與一號軸承相互連接,大壓輥表面設置有防止板材被壓變形的橡膠層。
[0012]作為本實用新型進一步的方案:所述的機架與小壓輥的連接處設置有二號通槽,二號通槽內設置有豎向滑軌、二號軸承、與二號軸承相互焊接的二號滑塊以及豎向設置在二號滑塊底部與之相抵的二號彈簧,二號滑塊上設置有與豎向滑軌相適配的滑槽,小壓輥與二號軸承相互連接,小壓輥表面設置有防止板材被壓變形的橡膠層。
[0013]作為本實用新型進一步的方案:所述的毛刷包括輥筒、軸向設置在輥筒表面的若干T字弧形通槽、與T字弧形通槽相適配的T字弧形板以及設置在T字弧形板上的刷毛,刷毛是由長度為3-5厘米的塑料纖維制成,T字弧形板是通過螺絲固定連接在輥筒上,輥筒端部套接有與第一皮帶輪相互傳動連接的第二皮帶輪。
[0014]作為本實用新型進一步的方案:所述電機為三相異步電機。
[0015]與現有技術相比,本實用新型能夠對型材進行很好的覆膜處理,其中,除塵裝置的設置能夠在型材進行覆膜之前做到表面光潔,烘干裝置能夠很好的避免型材表面存在水膜,涂膠機的設置能夠實現自動涂膠,降低人們的勞動強度,大壓輥、小壓輥和毛刷的設置能夠很好的實現覆膜,使膜與型材做到很好的貼合。
【附圖說明】
[0016]圖1為型材覆膜設備的結構示意圖。
[0017]圖2為型材覆膜設備中大壓輥的結構示意圖。
[0018]圖3為型材覆膜設備中小壓輥的結構示意圖。
[0019]圖4為型材覆膜設備中毛刷的結構示意圖。
[0020]圖5為圖1中A-A剖面的結構示意圖。
[0021]圖中:1-機架、11-傳送輥、12-第一皮帶輪、2-電機、3-涂膠機、4-膜架、41-膜卷輥筒、5-大壓棍、51- —號通槽、52-—號軸承、53-—號滑塊、54-—號彈簧、6-毛刷、61-棍筒、62-T字弧形通槽、63-T字弧形板、64-刷毛、65-第二皮帶輪、7-小壓輥、71-二號通槽、72-二號軸承、73-二號滑塊、74-二號彈簧、8-烘干裝置、81-—號氣缸、82-—號滑動軌道、83-安裝底座、84-熱風機、85-熱風管道、86-—號支架、87-固定架、9-除塵裝置、91-二號氣缸、92-二號支架、93-二號滑動軌道、94-除塵組件、941-殼體、942-凹槽、943-圓孔、944-粉塵室、945-除塵門、946-控制端、947-振動板、948-固定槽、949-漏孔、9410-刷頭、9411-吸塵器。
【具體實施方式】
[0022]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0023]請參閱圖1-5,一種型材覆膜設備,包括機架1,機架I分上下兩層,上層機架的底部設有支腿,上層機架的一端固定設有下層機架,在下層機架上設有電機2,電機2為三相異步電機,利用一個電機2能夠帶動整個裝置的運轉,在上層機架的內部設有若干傳動輥11,相鄰傳動棍11之間通過皮帶連接,位于最左端的傳動棍11通過皮帶與電機2連接;在上層機架上沿型材的運動方向自左向右依次設置有除塵裝置9、烘干裝置8、涂膠機3、膜架4、大壓輥
5、小壓輥7、毛刷6;所述除塵裝置9包括二號支架92,在二號支架92的頂部設有二號氣缸91,二號氣缸91通過伸縮軸與除塵組件94連接,除塵組件94的兩端置于二號支架92內側的二號滑動軌道93上;所述除塵組件94包括殼體941,殼體941的頂部設有控制端946,控制端946下側設有粉塵室944,在粉塵室944對應位置的殼體941上設有除塵門945,在粉塵室944的下部設有與粉塵室945連通的吸塵器9411,在殼體941的底部設有凹槽942,凹槽942的內部頂端設有圓孔943,凹槽942內部還設有振動板947,在振動板947上開有若干漏孔949,在振動板947下表面安裝有固定槽948,固定槽948的內部安裝有刷頭9410;通過除塵裝置9能夠很好的對型材表面進行除塵。所述烘干裝置8包括一號支架86,一號支架86的頂部設有一號氣缸81,在一號支架86上設有一號滑動軌道82,所述的一號氣缸81通過伸縮桿與熱風機84連接,熱風機84的左右兩端均設有安裝底座83,安裝底座83在一號滑動軌道82上上下滑動,在安裝底座83的底部還設有固定架87,固定架87固定熱風管道85使熱風管道85的熱風出口方向與型材運動方向相反,烘干裝置8能夠避免型材在覆膜前表面存在水,并且熱風管道85的熱風出口與型材運動方向相反,能夠進一步的對型材表面的灰塵進行處理,避免未被除塵裝置9充分處理的灰塵繼續留在型材表面;所述膜架4上設有膜卷輥筒41;所述的機架I與大壓輥5的連接處設置有一號通槽51,一號通槽51內設置有豎向滑軌、一號軸承52、與一號軸承52相互焊接的一號滑塊53以及豎向設置在一號滑塊53底部與之相抵的一號彈簧54,一號滑塊53上設置有與豎向滑軌相適配的滑槽,大壓輥5與一號軸承52相互連接,大壓輥5表面設置有防止板材被壓變形的橡膠層;所述的機架I與小壓輥7的連接處設置有二號通槽71,二號通槽71內設置有豎向滑軌、二號軸承72、與二號軸承72相互焊接的二號滑塊73以及豎向設置在二號滑塊73底部與之相抵的二號彈簧74,二號滑塊73上設置有與豎向滑軌相適配的滑槽,小壓輥7與二號軸承72相互連接,小壓輥7表面設置有防止板材被壓變形的橡膠層;所述的毛刷6包括輥筒61、軸向設置在輥筒61表面的若干T字弧形通槽62、與T字弧形通槽62相適配的T字弧形板63以及設置在T字弧形板63上的刷毛64,刷毛64是由長度為3-5厘米的塑料纖維制成,T字弧形板63是通過螺絲固定連接在輥筒61上,輥筒61端部套接有與第一皮帶輪12相互傳動連接的第二皮帶輪65,大壓輥5、小壓輥7與刷毛6之間充分配合,避免在對型材進行覆膜時由于型材存在的一些機構導致型材部分區域無法進行覆膜。
[0024]本實用新型能夠對型材進行很好的覆膜處理,其中,除塵裝置的設置能夠在型材進行覆膜之前做到表面光潔,烘干裝置能夠很好的避免型材表面存在水膜,涂膠機的設置能夠實現自動涂膠,降低人們的勞動強度,大壓輥、小壓輥和毛刷的設置能夠很好的實現覆膜,使膜與型材做到很好的貼合。
[0025]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種型材覆膜設備,包括機架,其特征在于,機架分上下兩層,上層機架的底部設有支腿,上層機架的一端固定設有下層機架,在下層機架上設有電機,在上層機架的內部設有若干傳動輥,相鄰傳動輥之間通過皮帶連接,位于最左端的傳動輥通過皮帶與電機連接;在上層機架上沿型材的運動方向自左向右依次設置有除塵裝置、烘干裝置、涂膠機、膜架、大壓輥、小壓輥、毛刷。2.根據權利要求1所述的型材覆膜設備,其特征在于,所述除塵裝置包括二號支架,在二號支架的頂部設有二號氣缸,二號氣缸通過伸縮軸與除塵組件連接,除塵組件的兩端置于二號支架內側的二號滑動軌道上。3.根據權利要求2所述的型材覆膜設備,其特征在于,所述除塵組件包括殼體,殼體的頂部設有控制端,控制端下側設有粉塵室,在粉塵室對應位置的殼體上設有除塵門,在粉塵室的下部設有與粉塵室連通的吸塵器,在殼體的底部設有凹槽,凹槽的內部頂端設有圓孔,凹槽內部還設有振動板,在振動板上開有若干漏孔,在振動板下表面安裝有固定槽,固定槽的內部安裝有刷頭。4.根據權利要求1所述的型材覆膜設備,其特征在于,所述烘干裝置包括一號支架,一號支架的頂部設有一號氣缸,在一號支架上設有一號滑動軌道,所述的一號氣缸通過伸縮桿與熱風機連接,熱風機的左右兩端均設有安裝底座,安裝底座在一號滑動軌道上上下滑動,在安裝底座的底部還設有固定架,固定架固定熱風管道使熱風管道的熱風出口方向與型材運動方向相反。5.根據權利要求1所述的型材覆膜設備,其特征在于,所述膜架上設有膜卷輥筒。6.根據權利要求1所述的型材覆膜設備,其特征在于,所述的機架與大壓輥的連接處設置有一號通槽,一號通槽內設置有豎向滑軌、一號軸承、與一號軸承相互焊接的一號滑塊以及豎向設置在一號滑塊底部與之相抵的一號彈簧,一號滑塊上設置有與豎向滑軌相適配的滑槽,大壓輥與一號軸承相互連接,大壓輥表面設置有防止板材被壓變形的橡膠層。7.根據權利要求1所述的型材覆膜設備,其特征在于,所述的機架與小壓輥的連接處設置有二號通槽,二號通槽內設置有豎向滑軌、二號軸承、與二號軸承相互焊接的二號滑塊以及豎向設置在二號滑塊底部與之相抵的二號彈簧,二號滑塊上設置有與豎向滑軌相適配的滑槽,小壓輥與二號軸承相互連接,小壓輥表面設置有防止板材被壓變形的橡膠層。8.根據權利要求1所述的型材覆膜設備,其特征在于,所述的毛刷包括輥筒、軸向設置在輥筒表面的若干T字弧形通槽、與T字弧形通槽相適配的T字弧形板以及設置在T字弧形板上的刷毛,刷毛是由長度為3-5厘米的塑料纖維制成,T字弧形板是通過螺絲固定連接在輥筒上,輥筒端部套接有與第一皮帶輪相互傳動連接的第二皮帶輪。9.根據權利要求1所述的型材覆膜設備,其特征在于,所述電機為三相異步電機。
【文檔編號】B32B33/00GK205439520SQ201521082469
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月21日
【發明人】楊紅雨, 胡恒峰
【申請人】客來福家居股份有限公司
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