一種去除木質纖維粉中甲醛的方法
【技術領域】：
[0001] 本發明屬于木質纖維粉無害處理技術領域，特別設及一種去除木質纖維粉中甲醒 的方法。
【背景技術】：
[0002] 甲醒是一種常見的揮發性有機物，對眼睛，呼吸道及皮膚有強烈刺激性，能對人體 造成急性和慢性侵害，加速引發多種疾病。其廣泛存在于室內人造板材，裝修輔料，涂料墻 紙，紡織品類，生活用品等等。
[0003] 木質纖維粉主要原料為人造板材加工過程中產生的邊角廢料，應用于PU合成革 專用增厚微孔劑，可增加凝聚層的厚度并賦予PU仿皮革的手感和彈性，也廣泛用于高速公 路，涂料，服裝皮革，塑料織品等行業，其制品價格低廉卻能長期釋放甲醒，游離甲醒對人體 是有危害的。歐盟會指令2002/233/EC-關于禁用甲醒的指令規定，直接與皮膚接觸的皮革 中的游離甲醒含量必須《75ppm，一般產品中游離甲醒含量必須《15化pm。因此，研究一種 去除木質纖維粉中甲醒的方法是非常必要的。
【發明內容】
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[0004] 本發明的目的是提供一種去除木質纖維粉中甲醒的方法W解決上述問題。去除甲 醒過程中輔助劑代替部分水作為溶劑，是由于輔助劑沸點較低，易揮發帶走部分水蒸氣，加 快木質纖維的干燥過程，輔助劑可回收再利用，降低了工藝成本且符合綠色化學的要求。
[0005] 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：
[0006] 將5-30質量份亞硫酸鹽溶解到5-100質量份去離子水中，然后均勻噴灑或倒入 10-200質量份木質纖維粉中，攬拌20-120min后，靜置1-lOh，最后加熱，產生的蒸汽冷凝回 收再利用。
[0007] 上述配制的亞硫酸鹽溶液中加入2-50質量份輔助劑。
[0008] 所述亞硫酸鹽選自亞硫酸鋼、亞硫酸鐘、亞硫酸領、亞硫酸錠中的一種或幾種。
[0009] 所述輔助劑選自乙醇、乙酸、乙二醇、丙=醇、乙二醇甲酸、二乙二醇下酸、二乙二 醇甲酸、二丙二醇下酸中的一種或幾種。
[0010] 上述亞硫酸鹽的加入量優選2-20質量份，去離子水優選5-50質量份，輔助劑優選 10-30質量份，木質纖維粉優選50-200質量份。
[0011] 上述攬拌時控制溫度30-40°C。
[0012] 最后加熱溫度為60-80°C。
[0013] 本發明創造性地利用了亞硫酸鹽與甲醒的取代反應，
使用過量的亞硫酸鹽使該反應進行到底，能夠清除90% -99%的游離甲醒，相較于傳統的 使用胺類化合物清除甲醒，該方法去除效率明顯較高；由于木質纖維粉在實際應用中濕度 需低于10%，所W本發明創新地用一定量的亞硫酸鹽溶液W噴灑攬拌的方式使溶液與木質 纖維粉充分反應，加入適量輔助劑加大水溶液與木質纖維粉的親和力促進兩者完全反應， 且有助于在烘干時加速烘干過程，既保證了木屑纖維粉中甲醒被充分反應，又能使木質纖 維粉保持在較低的濕度不影響其性能，烘干過程加快又能夠有效降低工藝成本，具有良好 的實用性。
[0014] 本發明具有如下的有益效果：1.可去除木質纖維粉中90% -99%甲醒，使甲醒含 量從500-1000ppm降低至40ppm左右達到國內及歐盟標準；2.保證木質纖維粉濕度較低， 不影響木質纖維粉的其他性能；3.原料成本低廉，部分原料回收利用，操作簡便，環保可持 續。
【具體實施方式】：
[0015] 下面結合實例對本發明做進一步說明。
[0016] 實施例1:
[0017] (1)稱取，將5質量份亞硫酸鐘溶解到10質量份離子水中，向溶液中再加入2質量 份乙醇，混合均勻；
[0018] (2)將混合溶液倒入50質量份木質纖維粉中；
[0019] (3)控制在30°C下，攬拌30min至溶液與木質纖維粉均勻混合不結塊，靜置化，在 60°C下加熱至干燥，產生的蒸汽冷凝回收再利用。
[0020] 將上述去甲醒處理后得到的木質纖維粉IOg溶解于50ml水中靜置1小時，抽濾 得澄清液，采用乙酷丙酬-分光光度計法測定，即取0. 5ml澄清液加蒸饋水至25ml，加入 2. 5ml乙酷丙酬-乙酸錠-冰乙酸混合溶液，在沸水浴下加熱3分鐘，顯色后采用紫外分光 光度計在414nm波長下檢測吸光度，對比標準曲線計算得到甲醒濃度。每隔3天重復此操 作，得到甲醒濃度值。
[0021]
陽0巧結論：實施例I處理后的木質纖維粉，在一個月內其甲醒含量都低于4化pm且濕度 保持在10%W下，說明該方案能有效清除甲醒，具有良好的穩定性。 陽02引實施例2:
[0024] (1)稱取，將10質量份亞硫酸鋼溶解到20質量份離子水中，向溶液中加入4質量 份乙酸，混合均勻；
[0025] 似將混合溶液噴灑到100質量份木質纖維粉中；
[00%] (3)控制在40°C下，攬拌60min至溶液與木質纖維粉均勻混合不結塊，靜置化，最 后在50°C下加熱至干燥，產生的蒸汽冷凝回收再利用。
[0027]實施例3: 陽02引 （1)稱取，將15質量份亞硫酸鋼溶解到30質量份離子水中，向溶液中加入4質量 份丙S醇，混合均勻；
[0029] 似將混合溶液加入到100質量份木質纖維粉中；
[0030] (3)控制在35°C下，攬拌90min至溶液與木質纖維粉均勻混合不結塊，靜置化，最 后在70°C下加熱至干燥，產生的蒸汽冷凝回收再利用。 陽03U 實施例4: 陽03引（1)稱取，將20質量份亞硫酸錠溶解到40質量份離子水中，向溶液中加入3質量 份二丙二醇下酸，混合均勻；
[0033] (2)將混合溶液噴灑到200質量份木質纖維粉中；
[0034] (3)控制在35°C下，攬拌120min至溶液與木質纖維粉均勻混合不結塊，靜置化，最 后在65°C下加熱至干燥，產生的蒸汽冷凝回收再利用。 陽03引實施例5 :
[0036] (1)稱取，將5質量份亞硫酸鐘溶解到10質量份離子水中，向溶液中加入2質量份 乙二醇甲酸，混合均勻；
[0037] (2)將混合溶液加入到50質量份木質纖維粉中；
[0038] (3)控制在35°C下，攬拌30min至溶液與木質纖維粉均勻混合不結塊，靜置比，最 后在80°C下加熱至干燥，產生的蒸汽冷凝回收再利用。
[0039] 實施例6:
[0040] (1)稱取，將10質量份亞硫酸鋼溶解到20質量份離子水中，混合均勻；
[0041] (2)將混合溶液噴灑到100質量份木質纖維粉中；
[0042] (3)控制在35°C下，攬拌60min后，靜置化，最后在70°C下加熱至干燥，產生的蒸 汽冷凝回收再利用。 W43] 實施例7 :
[0044] (1)稱取，將15質量份亞硫酸錠溶解到30質量份離子水中，混合均勻；
[0045] (2)將混合溶液加入到150質量份木質纖維粉中；
[0046] (3)控制在35°C下，攬拌90min至溶液與木質纖維粉均勻混合不結塊，靜置化，最 后在60°C下加熱至干燥，產生的蒸汽冷凝回收再利用。
[0047] 實施例8:
[0048] (1)稱取，將20質量份亞硫酸鋼溶解到40質量份離子水中，混合均勻；
[0049] (2)將混合溶液加入到200質量份木質纖維粉中；
[0050] (3)控制在35°C下，攬拌120min后，靜置地，最后在75°C下加熱至干燥，產生的蒸 汽冷凝回收再利用。
【主權項】
1. 一種去除木質纖維中甲醛的方法，其特征在于，該方法具體操作為：將5-30質量份 亞硫酸鹽溶解到5-100質量份去離子水中，然后均勻噴灑或倒入10-200質量份木質纖維粉 中，攪拌20-120min后，靜置l-10h，最后加熱，產生的蒸汽冷凝回收再利用。2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，配制的亞硫酸鹽溶液中再加入2-50質量 份輔助劑。3. 根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述亞硫酸鹽選自亞硫酸鈉、亞硫酸 鉀、亞硫酸鋇、亞硫酸銨中的一種或幾種。4. 根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述輔助劑選自乙醇、乙醚、乙二醇、 丙三醇、乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二丙二醇丁醚中的一種或幾種。5. 根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，攪拌時控制溫度30-40°C。6. 根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，最后加熱溫度為60-80°C。7. 根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述亞硫酸鹽的加入量為2-20質量份，去 離子水5-50質量份，輔助劑10-30質量份，木質纖維粉50-200質量份。
【專利摘要】本發明公開了一種去除木質纖維粉中甲醛的方法。該方法具體操作為：將5-30質量份亞硫酸鹽溶解到5-100質量份去離子水中，再加入或不加2-50質量份輔助劑；然后均勻噴灑或倒入10-200質量份木質纖維粉中，攪拌20-120min后，靜置1-10h，最后加熱，產生的蒸汽冷凝回收再利用。本發明有益效果：1.可去除木質纖維粉中90％-99％甲醛，使甲醛含量從500-1000ppm降低至40ppm左右達到國內及歐盟標準；2.保證木質纖維粉濕度較低，不影響木質纖維粉的其他性能；3.原料成本低廉，部分原料回收利用，操作簡便，環保可持續。
【IPC分類】A61L9/01
【公開號】CN105169447
【申請號】
【發明人】方舒晴, 鄒應全, 龐玉蓮
【申請人】北京師范大學
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月9日