油漆攪拌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種油漆攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。
[0003]從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是:實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
[0004]攪拌機的種類很多，主要已所攪拌的物品區分的，油漆攪拌機就是攪拌機中的一種。
[0005]油漆攪拌機是油漆生產設備的組成部分之一，即攪拌系統，油漆攪拌機對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。除油漆分散機外，油漆生產設備還包含進料系統、研磨系統、調漆系統、出料及過濾系統、灌裝系統、控制系統、操作平臺、色漿生產部分組成。從進料到出料、成品包裝，完全自動化生產，流水線式的生產過程，效率高，采用國際先進的分散研磨系統，細度好，產品質量穩定。
[0006]但是現有的油漆攪拌機大部分在攪拌時會出現攪拌不均勻。攪拌效果不好的問題，而且人們在攪拌完有時會出現電源忘關的情況發生，很浪費電。
[0007]中國發明專利說明書CN 102641676 A公開這樣一種攪拌裝置，包括攪拌軸、驅動電機、脈沖電源，所述攪拌軸的表面呈螺旋狀，所述攪拌軸的兩端固定有擋圈，所述攪拌軸上套設有飛盤，所述飛盤包括圓形內圈、圓形外圈以及連接內圈與外圈的葉片，所述攪拌軸頂端通過聯軸器與所述驅動電機連接，所述驅動電機與所述脈沖電源電連接。但是這種攪拌裝置攪拌不均勻，攪拌效果不好，而且人們在攪拌完有時會出現電源忘關的情況發生，很浪費電。
[0008]中國實用新型專利說明書CN 204412140 U公開這樣一種攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂端設有進料口，所述進料口上方設有桶蓋，所述攪拌桶內設有螺旋攪拌軸，所述螺旋攪拌軸垂直設置在攪拌桶的內空間中，所述螺旋攪拌軸包括中心軸和螺旋攪拌板，螺旋攪拌板以螺旋環繞方式與中心軸連為一體，所述中心軸上方攪拌桶下方設有外攪拌裝置，所述外攪拌裝置包括圓形頂板，所述圓形頂板上設有進料槽，所述進料槽位于進料口的正下方，所述圓形頂板下方固定有圓柱形外壁，所述圓柱形外壁上固定設有攪拌齒，夕卜攪拌裝置隨著中心軸旋轉。但是這種攪拌裝置攪拌不均勻，攪拌效果不好，而且人們在攪拌完有時會出現電源忘關的情況發生，很浪費電。
【發明內容】
[0009]本發明要解決的技術問題是提供一種油漆攪拌裝置，該油漆攪拌裝置解決了攪拌效果不好和人們在攪拌完有時會出現電源忘關浪費電的問題。
[0010]為了解決上述技術問題，本發明的油漆攪拌裝置包括筒體、設置在筒體頂部的蓋板，蓋板上設有進料口、氣栗，蓋板上端設有電機，電機下端連接減速機，減速機下端連接轉軸，轉軸穿過蓋板延伸入筒體內，轉軸上連接若干個攪拌板，所述氣栗連接表面帶有孔洞的氣管，氣管穿過蓋板延伸入筒體內，所述筒體內壁上設有壓力傳感器，所述筒體外壁上設有控制器、電源裝置、液位計，所述壓力傳感器與控制器連接，所述電機、氣栗、壓力傳感器、控制器均分別與電源裝置連接，所述筒體底部設有出料口。
[0011 ] 所述電機為正反轉電機。
[0012]所述電機為防震電機。
[0013]所述攪拌板為一體成型鋼板。
[0014]所述筒體底面呈凹形。
[0015]采用這種油漆攪拌裝置，具有以下優點:
1、由于轉軸上連接若干個攪拌板，這樣提高了攪拌效果，使油漆攪拌的更均勻。
[0016]2、由于蓋板上設有氣栗，氣栗連接表面帶有孔洞的氣管，氣管穿過蓋板延伸入筒體內，這樣進一步提高了攪拌效果，使攪拌更加均勻。
[0017]3、筒體外壁上設有液位計，這樣可以方便直觀的看到筒體內的液位情況。
[0018]4、由于筒體內設有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器連接，控制器與電源裝置連接，壓力傳感器感應壓力信號，當感應到筒體內有壓力信號時，將信號傳給控制器，由控制器控制啟動電源裝置，攪拌裝置工作，當筒體內無壓力信號時，壓力傳感器將信號傳給控制器，由控制器控制關閉電源裝置，這樣就解決了人們在攪拌完有時會出現電源忘關的情況、浪費電的問題。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0020]圖1是本發明油漆攪拌裝置的結構示意圖。
[0021]其中有:1.筒體；2.蓋板；3.進料口；4.電機；5.減速機；6.轉軸；7.攪拌板；8.氣栗；9.氣管；10.壓力傳感器；11.控制器；12.電源裝置；13.液位計；14.出料口。
【具體實施方式】
[0022]圖1所示油漆攪拌裝置，包括筒體1、設置在筒體I頂部的蓋板2，蓋板2上設有進料口 3、氣栗9，蓋板2上端設有電機4，電機4下端連接減速機5，減速機5下端連接轉軸6，轉軸6穿過蓋板2延伸入筒體I內，轉軸6上連接若干個攪拌板7，所述氣栗8連接表面帶有孔洞的氣管9，氣管9穿過蓋板2延伸入筒體I內，所述筒體I內壁上設有壓力傳感器10，所述筒體I外壁上設有控制器11、電源裝置12、液位計13，所述壓力傳感器10與控制器11連接，所述電機4、氣栗8、壓力傳感器10、控制器11均分別與電源裝置12連接，所述筒體I底部設有出料口 14。
[0023]所述電機4為正反轉電機。
[0024]所述電機4為防震電機。
[0025]所述攪拌板7為一體成型鋼板。
[0026]所述筒體I底面呈凹形。
[0027]由于蓋板2上設有氣栗8，氣栗8連接表面帶有孔洞的氣管9，氣管9穿過蓋板2延伸入筒體I內，這樣進一步提高了攪拌效果，使攪拌更加均勻；筒體I外壁上設有液位計13，這樣可以方便直觀的看到筒體I內的液位情況。
[0028]由于筒體I內設有壓力傳感器10，壓力傳感器10與控制器11連接，控制器I與電源裝置12連接，壓力傳感器10感應壓力信號，當感應到筒體I內有壓力信號時，將信號傳給控制器11，由控制器11控制啟動電源裝置12，攪拌裝置工作，當筒體I內無壓力信號時，壓力傳感器10將信號傳給控制器11，由控制器11控制關閉電源裝置12，這樣就解決了人們在攪拌完有時會出現電源忘關的情況、浪費電的問題。
[0029]本申請中沒有詳細說明的技術特征為現有技術。上述實施例僅例示性說明本申請的原理及其功效，而非用于限制本申請。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本申請的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本申請所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本申請的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種油漆攪拌裝置，其特征在于:包括筒體、設置在筒體頂部的蓋板，蓋板上設有進料口、氣栗，蓋板上端設有電機，電機下端連接減速機，減速機下端連接轉軸，轉軸穿過蓋板延伸入筒體內，轉軸上連接若干個攪拌板，所述氣栗連接表面帶有孔洞的氣管，氣管穿過蓋板延伸入筒體內，所述筒體內壁上設有壓力傳感器，所述筒體外壁上設有控制器、電源裝置、液位計，所述壓力傳感器與控制器連接，所述電機、氣栗、壓力傳感器、控制器均分別與電源裝置連接，所述筒體底部設有出料口。2.按照權利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述電機為正反轉電機。3.按照權利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述電機為防震電機。4.按照權利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌板為一體成型鋼板。5.按照權利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述筒體底面呈凹形。
【專利摘要】本發明涉及一種油漆攪拌裝置，包括筒體、設置在筒體頂部的蓋板，蓋板上設有進料口、氣泵，蓋板上端設有電機，電機下端連接減速機，減速機下端連接轉軸，轉軸穿過蓋板延伸入筒體內，轉軸上連接若干個攪拌板，所述氣泵連接表面帶有孔洞的氣管，氣管穿過蓋板延伸入筒體內，所述筒體內壁上設有壓力傳感器，所述筒體外壁上設有控制器、電源裝置、液位計，所述壓力傳感器與控制器連接，所述電機、氣泵、壓力傳感器、控制器均分別與電源裝置連接，所述筒體底部設有出料口，本發明解決了攪拌效果不好和人們在攪拌完有時會出現電源忘關浪費電的問題。
【IPC分類】B01F13/10
【公開號】CN105170008
【申請號】
【發明人】錢國東
【申請人】無錫樂華自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月31日