開窗笛刮口一體模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模具，尤其涉及一種開窗笛刮口一體模具。
【背景技術】
[0002]開窗笛模具沖壓出開窗笛料帶后，一方面料帶上的開窗笛口上端開口處經常會有裂口出現，影響料帶質量，另一方面開窗笛口高度不一致，影響產品的外觀美觀。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有的開窗笛口上端開口處有裂口的缺陷。
[0004]為解決本發明所提出的技術問題采用的技術方案為:本發明的開窗笛刮口一體模具包括有開窗笛上模、開窗笛下模和驅動機構，開窗笛上模對應設置在開窗笛下模的上方，驅動機構驅動開窗笛上模上下移動，其特征在于:所述的模具還包括有風磨機、刮口上模和刮口下模，所述的風磨機安裝在開窗笛上模上，所述的刮口上模設置在開窗笛上模下方，所述刮口上模上設有開窗笛定位槽，所述的風磨機上設置有銑刀，所述的銑刀對應所述開窗笛定位槽設置，風磨機驅動銑刀切削，所述的刮口下模固定設置在開窗笛下模上，所述的刮口下模上設有開窗笛料帶定位臺面。
[0005]對本發明作進一步限定的技術方案包括:
所述的開窗笛刮口一體模具還包括有風磨機調節機構，所述的風磨機調節機構包括有風磨機安裝座和調節螺絲，所述的風磨機固定設置在風磨機安裝座上，所述的風磨機安裝座滑動設置在開窗笛上模上，風磨機安裝座通過調節螺絲上下移動。
[0006]所述的風磨機安裝座上設有風磨機定位凸起，開窗笛上模上設有與風磨機定位凸起滑動配合的風磨機安裝凹槽。
[0007]所述開窗笛定位槽設置在刮口上模底部，所述的刮口上模上設有供銑刀切削的切削孔，所述的銑刀對應切削孔設置。
[0008]所述刮口上模與開窗笛上模之間設置有彈簧，所述彈簧的一端與開窗笛上模固定連接，另一端與刮口上模固定連接。
[0009]所述開窗笛刮口一體模具還包括有送料機構，所述的開窗笛料帶定位臺面與所述的送料機構對應設置，送料機構把開窗笛料帶送到開窗笛料帶定位臺面上。
[0010]所述的開窗笛上模上設置有開窗笛上模定位導柱，開窗笛下模上設置有與開窗笛上模定位導柱滑動配合的導套。
[0011]通過上述技術方案，本發明的有益效果為:本發明的開窗笛刮口一體模具上設有風磨機，風磨機把開窗笛口上端開裂部位給切削掉。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明開窗笛刮口一體模具的切削時的立體切面結構示意圖。
[0013]圖2為本發明開窗笛刮口一體模具的立體結構示意圖。
[0014]圖3為本發明開窗笛刮口一體模具的開窗笛上模和開窗笛下模分開時的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本發明的結構做進一步說明。
[0016]參照圖1和圖3，開窗笛刮口一體模具包括有開窗笛上模1、開窗笛下模2、驅動機構、風磨機3、刮口上模4和刮口下模5，開窗笛上模I對應設置在開窗笛下模2上方，驅動機構驅動開窗笛上模I上下移動，開窗笛上模I上設置有開窗笛上模定位導柱，開窗笛下模2上設有與開窗笛上模定位導柱滑動配合的導套，保證開窗笛上模I和開窗笛下模2合模時的準確定位。風磨機3安裝在開窗笛上模I上，本實施例中，開窗笛刮口一體模具還包括有風磨機調節機構6，風磨機調節機構6包括有風磨機安裝座61和調節螺絲62，風磨機3固定設置在風磨機安裝座61上，風磨機安裝座61上設有風磨機定位凸起611，開窗笛上模I上設有與風磨機定位凸起611滑動配合的風磨機安裝凹槽11，風磨機安裝座61滑動設置在開窗笛上模I上，風磨機安裝座61上開設有與調節螺絲62配合的螺絲安裝孔，調節螺絲62安裝在螺絲安裝孔中，螺絲62的一端與開窗笛上模I抵接，風磨機安裝座61通過調節螺絲上下移動，調節風磨機3與開窗笛上模I之間的相對位置，即調節開窗笛口的切削深度。刮口上模4設置在開窗笛上模I下方，本實施例中，刮口上模4與開窗笛上模I之間設置有彈簧7，彈簧7的一端與開窗笛上模I固定連接，另一端與刮口上模4固定連接。刮口上模4上設有開窗笛定位槽41，風磨機3上設置有銑刀31，銑刀31對應開窗笛定位槽41設置，本實施例中，開窗笛定位槽41設置在刮口上模4的底部，刮口上模4上設有供銑刀31切削的切削孔42，切削孔42對應銑刀31設置，驅動機構驅動銑刀在切削孔42中切削。刮口下模5固定設置在開窗笛下模2上，刮口下模5上設有開窗笛料帶定位臺面51。本發明的開窗笛刮口一體模具還包括有送料機構8，開窗笛料帶定位臺面51與送料機構8對應設置，送料機構8把開窗笛料帶9送到開窗笛料帶定位臺面51上。
[0017]本發明在實用時，根據開窗笛口需要切削的深度，調整風魔機3相對開窗笛上模I的高度，風磨機3上的銑刀從接觸開窗笛料帶9上的開窗笛口時的高度至開窗笛上模I和開窗笛下模2合緊，切削完成時的高度即為切削的深度。送料機構8把開窗笛料帶9送到開窗笛料帶定位臺面51上，開窗笛料帶9上的其中一個開窗笛口 91被送入切削孔42下方，驅動機構驅動開窗笛上模I往下移動，同時驅動風磨機3上的銑刀31旋轉，刮口上模4接觸開窗笛料帶9，位于開窗笛料帶定位臺面51上的料帶上的開窗笛口位于開窗笛定位槽41中，隨著開窗笛上模I的下移，彈簧7被壓縮，開窗笛料帶9被壓緊，當銑刀31接觸到開窗笛口 91時，開始切削，隨著開窗笛上模I的下移逐漸往下切削，直到開窗笛上模I和開窗笛下模2合緊，切削完成，此時，驅動機構驅動開窗笛上模I往上移動，開窗笛上模I脫離開窗笛下模2，此時，送料機構8把下一個開窗笛口送入到切削孔42下方，依次循環切削，保證了開窗笛料帶9上的開窗笛口沒有裂口，同時保證了開窗笛口的高度的一致性。
【主權項】
1.一種開窗笛刮口一體模具，所述的開窗笛刮口一體模具包括有開窗笛上模、開窗笛下模和驅動機構，開窗笛上模對應設置在開窗笛下模的上方，驅動機構驅動開窗笛上模上下移動，其特征在于:所述的模具還包括有風磨機、刮口上模和刮口下模，所述的風磨機安裝在開窗笛上模上，所述的刮口上模設置在開窗笛上模下方，所述刮口上模上設有開窗笛定位槽，所述的風磨機上設置有銑刀，所述的銑刀對應所述開窗笛定位槽設置，風磨機驅動銑刀切削，所述的刮口下模固定設置在開窗笛下模上，所述的刮口下模上設有開窗笛料帶定位臺面。2.如權利要求1所述的開窗笛刮口一體模具，其特征在于:所述的開窗笛刮口一體模具還包括有風磨機調節機構，所述的風磨機調節機構包括有風磨機安裝座和調節螺絲，所述的風磨機固定設置在風磨機安裝座上，所述的風磨機安裝座滑動設置在開窗笛上模上，風磨機安裝座通過調節螺絲上下移動。3.如權利要求2所述的開窗笛刮口一體模具，其特征在于:所述的風磨機安裝座上設有風磨機定位凸起，開窗笛上模上設有與風磨機定位凸起滑動配合的風磨機安裝凹槽。4.如權利要求1所述的開窗笛刮口一體模具，其特征在于:所述開窗笛定位槽設置在刮口上模底部，所述的刮口上模上設有供銑刀切削的切削孔，所述的銑刀對應切削孔設置。5.如權利要求1所述的開窗笛刮口一體模具，其特征在于:所述刮口上模與開窗笛上模之間設置有彈簧，所述彈簧的一端與開窗笛上模固定連接，另一端與刮口上模固定連接。6.如權利要求1所述的開窗笛刮口一體模具，其特征在于:所述開窗笛刮口一體模具還包括有送料機構，所述的開窗笛料帶定位臺面與所述的送料機構對應設置，送料機構把開窗笛料帶送到開窗笛料帶定位臺面上。7.如權利要求1所述的開窗笛刮口一體模具，其特征在于:所述的開窗笛上模上設置有開窗笛上模定位導柱，開窗笛下模上設置有與開窗笛上模定位導柱滑動配合的導套。
【專利摘要】本發明公開了一種開窗笛刮口一體模具，包括有開窗笛上模、開窗笛下模和驅動機構，開窗笛上模對應設置在開窗笛下模的上方，驅動機構驅動開窗笛上模上下移動，其特征在于：所述的模具還包括有風磨機、刮口上模和刮口下模，所述的風磨機安裝在開窗笛上模上，所述的刮口上模設置在開窗笛上模下方，所述刮口上模上設有開窗笛定位槽，所述的風磨機上設置有銑刀，所述的銑刀對應所述開窗笛定位槽設置，風磨機驅動銑刀切削，所述的刮口下模固定設置在開窗笛下模上，所述的刮口下模上設有開窗笛料帶定位臺面。本發明的開窗笛刮口一體模具上設有風磨機，風磨機把開窗笛口上端開裂部位給切削掉。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN105171429
【申請號】
【發明人】王洪軍
【申請人】深圳市聯星服裝輔料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月26日