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對錐形套加工時的小端進行定位的裝置的制造方法

文檔序號:8953927閱讀:110來源:國知局
對錐形套加工時的小端進行定位的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機加工定位裝置,尤其涉及一種對錐形套加工時的小端進行定位的裝置。
【背景技術】
[0002]目前,錐形套加工在機床上加工較為普遍,在冶金煉鋼行業有一種銅錐套,在高溫下使用容易產生開裂,若丟棄掉則使用成本較高,往往采用補焊的方式進行修復,修復后再進行精加工。
[0003]現在技術中,銅錐套在進行精加工時,依靠車床的夾頭夾著銅錐套的大端,銅錐套的小端往往沒有固定,為了避免在車銅錐套的外圓時銅錐套發生扭曲,夾頭往往對銅錐套的大端夾的很緊,這樣易夾破銅錐套的大端;為了不夾破銅錐套的大端,在車銅錐套的外圓時銅錐套又容易發生扭曲,導致加工精度不高。

【發明內容】

[0004]針對現有技術中存在的上述不足,本發明提供了一種對錐形套加工時的小端進行定位的裝置,該機構可對錐形套的小端進行定位,車床的夾頭無需太過緊夾著錐形套的大端,避免夾破錐形套的大端,同時也避免在車錐形套的外圓時錐形套發生扭曲。
[0005]為了解決上述技術問題,本發明采用了如下技術方案:
對錐形套加工時的小端進行定位的裝置,包括彈性套、擴張體、驅動桿、支撐架、設置在擴張體一端的限位塊、螺桿和鎖緊螺母;所述擴張體的外側表面至少設有兩個沿其圓周方向設置的環形凹槽,所述彈性套套在環形凹槽內;所述限位塊徑向設置滑槽,擴張體的橫截面為至少三瓣的瓣環結構,瓣環結構的瓣環一端以可徑向滑動的方式單自由度設置在滑槽內,所述驅動桿沿軸向設置在擴張體內并穿出限位塊;所述擴張體內圓沿軸向設置錐度結構,驅動桿的外圓設置與錐度結構相配合的錐形體,所述錐度結構設置內螺紋,錐形體設置與錐度結構的內螺紋相配合的外螺紋;所述驅動桿的穿出端設置在支撐架上并與支撐架轉動配合;所述限位塊的頂部設置通孔I,所述支撐架上設置通孔II,所述支撐架上設置一支架,所述支架上設置一與通孔I和通孔II對應的螺紋孔,所述螺桿穿過螺紋孔并與螺紋孔螺紋配合,所述螺桿的一端穿過通孔II并伸進通孔I內,所述螺桿與通孔II和通孔I間隙配合,所述鎖緊螺母位于支架的外側并旋套在螺桿的另一端上。
[0006]作為本發明的一種優選方案,所述驅動桿的穿出端固定設置驅動驅動桿的旋轉輪,旋轉輪的外表面設置防滑紋。
[0007]本發明的有益效果是:該裝置可對錐形套的小端進行定位,車床的夾頭無需太過緊夾著錐形套的大端,避免夾破錐形套的大端,同時也避免在車錐形套的外圓時錐形套發生扭曲。
【附圖說明】
[0008]
圖1為對錐形套加工時的小端進行定位的裝置的結構示意圖;
圖2為圖1沿A— A方向的剖面視圖;
圖3為圖1沿B— B方向的剖面視圖;
圖4為錐形套安裝在對錐形套加工時的小端進行定位的裝置上的結構示意圖。
[0009]附圖中:I一彈性套;2—擴張體;3—驅動桿;4一支撐架;5—限位塊;6—滑槽;7—錐度結構;8一錐形體;9一螺桿;10—鎖緊螺母;11一通孔I ; 12—支架;13—旋轉輪;14 一軸承;15—錐形套。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細地說明。
[0011]如圖1至3所示,對錐形套加工時的小端進行定位的裝置,包括彈性套1、擴張體
2、驅動桿3、支撐架4、設置在擴張體2 —端的限位塊5、螺桿9和鎖緊螺母10。擴張體2的外側表面至少設有兩個沿其圓周方向設置的環形凹槽,在本實施例中,擴張體2上設置有兩個環形凹槽,彈性套I套在環形凹槽內。限位塊5為板狀結構,限位塊5徑向設置滑槽6,擴張體2的橫截面為至少三瓣的瓣環結構,本實施例的擴張體2采用直切口四瓣環,瓣環結構的瓣環一端以可徑向滑動的方式單自由度設置在滑槽6內,驅動桿3沿軸向設置在擴張體2內并穿出限位塊5。擴張體2內圓沿軸向設置錐度結構7,驅動桿3的外圓設置與錐度結構7相配合的錐形體8,本實施例采用兩段內圓錐度結構,驅動桿3的外圓設置與錐度結構7相配合的錐形體8,驅動桿3上設置兩段分別與兩段錐度結構7相配合的錐形體8,本實施例中,錐度結構7設置內螺紋,錐形體8設置與錐度結構7的內螺紋相配合的外螺紋。驅動桿3的穿出端設置在支撐架4上并與支撐架4轉動配合,在本實施例中,驅動桿3的穿出端通過軸承14安裝在支撐架4上并與支撐架4轉動配合。限位塊5的頂部設置通孔I 11,支撐架4上設置通孔II,支撐架4上設置一支架12,支架12上設置一與通孔I 11和通孔II對應的螺紋孔,螺桿9穿過螺紋孔并與螺紋孔螺紋配合,螺桿9的一端穿過通孔II并伸進通孔I 11內,螺桿9與通孔II和通孔I 11間隙配合,鎖緊螺母10位于支架12的外側并旋套在螺桿9的另一端上。
[0012]驅動桿3的穿出端固定設置驅動驅動桿3的旋轉輪13,旋轉輪13的外表面設置防滑紋,通過旋動旋轉輪13轉動驅動桿3既省力,又方便。
[0013]使用該對錐形套加工時的小端進行定位的裝置時,將錐形套15的小端放置在擴張體2上,如圖4所示,旋轉螺桿9使螺桿9的一端穿過通孔II并伸進通孔I 11內,旋動驅動桿3,錐形體8旋入錐度結構7內,可使每個瓣環沿限位塊5的滑槽同步徑向單自由度移動,從而使彈性套I的直徑增大,可對錐形套15的小端進行定位,定位后再旋轉螺桿9使螺桿9的一端離開限位塊5頂部的通孔I 11,車床的夾頭無需太過緊夾著錐形套15的大端,避免夾破錐形套15的大端,同時也避免在車錐形套15的外圓時錐形套15發生扭曲。
[0014]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.對錐形套加工時的小端進行定位的裝置,其特征在于:包括彈性套(1)、擴張體(2)、驅動桿(3 )、支撐架(4 )、設置在擴張體(2 ) —端的限位塊(5 )、螺桿(9 )和鎖緊螺母(10 );所述擴張體(2)的外側表面至少設有兩個沿其圓周方向設置的環形凹槽,所述彈性套(I)套在環形凹槽內;所述限位塊(5)徑向設置滑槽(6),擴張體(2)的橫截面為至少三瓣的瓣環結構,瓣環結構的瓣環一端以可徑向滑動的方式單自由度設置在滑槽(6)內,所述驅動桿(3)沿軸向設置在擴張體(2)內并穿出限位塊(5);所述擴張體(2)內圓沿軸向設置錐度結構(7 ),驅動桿(3 )的外圓設置與錐度結構(7 )相配合的錐形體(8 ),所述錐度結構(7 )設置內螺紋,錐形體(8)設置與錐度結構(7)的內螺紋相配合的外螺紋;所述驅動桿(3)的穿出端設置在支撐架(4)上并與支撐架(4)轉動配合;所述限位塊(5)的頂部設置通孔I (11),所述支撐架(4 )上設置通孔II,所述支撐架(4 )上設置一支架(12 ),所述支架(12 )上設置一與通孔I (11)和通孔II對應的螺紋孔,所述螺桿(9)穿過螺紋孔并與螺紋孔螺紋配合,所述螺桿(9 )的一端穿過通孔II并伸進通孔I (11)內,所述螺桿(9 )與通孔II和通孔I(Il)間隙配合,所述鎖緊螺母(10)位于支架(12)的外側并旋套在螺桿(9)的另一端上。2.根據權利要求1所述的對錐形套加工時的小端進行定位的裝置,其特征在于:所述驅動桿(3)的穿出端固定設置驅動驅動桿(3)的旋轉輪(13),旋轉輪(13)的外表面設置防滑紋。
【專利摘要】本發明公開了一種對錐形套加工時的小端進行定位的裝置,包括彈性套、擴張體、驅動桿、支撐架、限位塊和螺桿;彈性套套在擴張體上的環形凹槽內,擴張體一端以可徑向滑動的方式設置在限位塊的滑槽內,驅動桿沿軸向設置在擴張體內并穿出限位塊;擴張體內圓沿軸向設置錐度結構,驅動桿的外圓設置與錐度結構相配合的錐形體;驅動桿設置在支撐架上并與其轉動配合;限位塊的頂部設置通孔Ⅰ,支撐架上設置通孔Ⅱ,支撐架上設置支架,螺桿穿過支架上的螺紋孔并與螺紋孔螺紋配合,螺桿伸進通孔Ⅰ內。該裝置可對錐形套的小端進行定位,車床的夾頭無需太過緊夾著錐形套的大端,避免夾破錐形套的大端,同時也避免在車錐形套的外圓時錐形套發生扭曲。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN105171452
【申請號】
【發明人】伍波
【申請人】重慶市躍泓機械廠
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月16日
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