一種數控鏜銑床自動刀庫的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機電設備輔助裝置設計技術領域，尤其涉及一種數控鏜銑床自動刀庫。
【背景技術】
[0002]隨著技術的不斷改進，傳統的機械設備進入了機、電結合的新階段，并不斷擴大其應用范圍。20世紀60年代開始，計算機逐漸在機械工業的科研、設計、生產及管理中普及，為機械制造業向更復雜、更精密方向發展創造了條件。機電設備也開始向數字化、自動化、智能化和柔性化發展，并講入現代設備的新階段。機電設備分類機電設備種類繁多，機電設備按用途可分為三大類，即產業類機電設備、信息類機電設備和民生類機電設備。產業類機電設備是指用于生產企業的設備，例如機械制造行業使用的各類機械加工設備、自動化生產線、工業機器人，還有其他行業使用的機械設備，如紡織機械、礦山機械等都屬于產業類機電設備。然而，現有的數控鏜銑床自動刀庫上缺少有助于有助于調節腰形板的位置的裝置，還有的數控鏜銑床自動刀庫上缺少有助于實現快速安裝的裝置，不能滿足實際情況的需要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種數控鏜銑床自動刀庫。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現:
一種數控鏜銑床自動刀庫，包括刀庫箱，所述刀庫箱的上端安裝有腰形板，所述腰形板的左端設有等距孔，所述腰形板的右端安裝有卡座，所述卡座的上端設有異形導向板，異形導向板還位于卡座的右端，所述刀庫箱右端設有引導板，所述引導板上設有曲線條槽。
[0005]作為本發明的優選技術方案，所述刀庫箱的左端設有弧形座，所述弧形座上鉸接有萬向接頭，所述萬向接頭的端部鉸接有安裝柱，所述安裝柱上安裝有螺栓甲和螺栓乙，所述螺栓甲和螺栓乙相互垂直。
[0006]作為本發明的優選技術方案，所述螺栓甲還位于螺栓乙的一端，所述弧形座的兩側和弧形座的后側均設有分度板，所述分度板的上設有分度孔。
[0007]作為本發明的優選技術方案，所述刀庫箱的下端安裝有底板，所述底板的下端安裝有螺桿，所述螺桿從上到下依次安裝有螺母、承載座和套筒，所述承載座的兩側對稱設有立板，所述立板與承載座之間設有筋板。
[0008]作為本發明的優選技術方案，所述底板的中部安裝有暗箱，所述暗箱的上端設有導向板，所述導向板上安裝有移動板，所述移動板上安裝有海綿墊。
[0009]作為本發明的優選技術方案，所述螺桿有若干個，且對稱分布在底板的下端。
[0010]作為本發明的優選技術方案，所述分度孔有若干個，且呈弧形分布在分度板上。
[0011]現場使用時，操作人員將刀庫箱放置在機加工車間中合適位置，再各類刀頭安裝在刀庫室內上，即可進行數控鏜銑床自動刀庫刀具調用工作。
[0012]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:本發明通過設置帶有等距孔的腰形板有助于調節腰形板的位置，繼而調節卡座的位置，通過設置帶有曲線條槽的引導板和異形導向板有助于實現卡輪沿曲線條槽和異形導向板卡入卡座內，繼而實現快速安裝，且結構簡單，操作方便，經濟實用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0014]圖中:1、刀庫箱；11、弧形座；2、萬向接頭；21、安裝柱；211、螺栓甲；212、螺栓乙；
3、分度板；31、分度孔；12、底板；121、暗箱；13、腰形板；131、等距孔；132、卡座；1321、異形導向板；14、引導板；141、曲線條槽；4、螺桿；41、螺母；42、承載座；43、套筒；421、立板；5、筋板；6、導向板；61、移動板；611、海綿墊。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0016]請參閱圖1和圖2，圖1為本發明的結構示意圖，圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0017]所述一種數控鏜銑床自動刀庫，包括刀庫箱1，所述刀庫箱I的左端設有弧形座11，所述弧形座11上鉸接有萬向接頭2，所述萬向接頭2的端部鉸接有安裝柱21，所述安裝柱21上安裝有螺栓甲211和螺栓乙212，所述螺栓甲211和螺栓乙212相互垂直，通過設置螺栓甲211位于螺栓乙212的上端，有助于減少對安裝柱21強度的削弱。
[0018]所述螺栓甲211還位于螺栓乙212的一端，所述弧形座11的兩側和弧形座11的后側均設有分度板3，所述分度板3的上設有分度孔31，帶有分度孔31的分度板3及相互垂直的螺栓甲211和螺栓乙212有助于實現刀庫箱I不同方位的旋轉和固定功能，所述分度孔31有八個，且呈弧形分布在分度板3上。所述刀庫箱I的下端安裝有底板12。
[0019]所述底板12的下端安裝有螺桿4，所述螺桿4從上到下依次安裝有螺母41、承載座42和套筒43，所述承載座42的兩側對稱設有立板421，所述立板421與承載座42之間設有筋板5，筋板5有助于增加承載座42的剛度，底板12的中部安裝有暗箱121。
[0020]所述暗箱121的上端設有導向板6，所述導向板6上安裝有移動板61，所述移動板61上安裝有海綿墊611，所述刀庫箱I的上端安裝有腰形板13，所述腰形板13的左端設有等距孔131，帶有等距孔131的腰形板13有助于調節腰形板13的位置，繼而調節卡座132的位置。
[0021]所述腰形板13的右端安裝有卡座132，所述卡座132的上端設有異形導向板1321，異形導向板1321還位于卡座132的右端，所述刀庫箱I右端設有引導板14，所述引導板14上設有曲線條槽141，帶有曲線條槽141的引導板14和異形導向板1321有助于實現卡輪沿曲線條槽141和異形導向板1321卡入卡座132內，繼而實現快速安裝。
[0022]現場使用時，操作人員將刀庫箱I放置在機加工車間中合適位置，再各類刀頭安裝在刀庫室內上，即可進行數控鏜銑床自動刀庫刀具調用工作。
[0023]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應盒含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種數控鏜銑床自動刀庫，其特征在于:包括刀庫箱(1)，所述刀庫箱(I)的上端安裝有腰形板(13)，所述腰形板(13)的左端設有等距孔(131)，所述腰形板(13)的右端安裝有卡座(132)，所述卡座(132)的上端設有異形導向板(1321 )，異形導向板(1321)還位于卡座(132)的右端，所述刀庫箱(I)右端設有引導板(14)，所述引導板(14)上設有曲線條槽(141)02.根據權利要求1所述的一種數控鏜銑床自動刀庫，其特征在于:所述刀庫箱(I)的左端設有弧形座(11)，所述弧形座(11)上鉸接有萬向接頭(2 )，所述萬向接頭(2 )的端部鉸接有安裝柱(21)，所述安裝柱(21)上安裝有螺栓甲(211)和螺栓乙(212)，所述螺栓甲(211)和螺栓乙(212)相互垂直。3.根據權利要求1或2所述的一種數控鏜銑床自動刀庫，其特征在于:所述螺栓甲(211)還位于螺栓乙(212)的一端，所述弧形座(11)的兩側和弧形座(11)的后側均設有分度板(3)，所述分度板(3)的上設有分度孔(31)。4.根據權利要求1或2所述的一種數控鏜銑床自動刀庫，其特征在于:所述刀庫箱(I)的下端安裝有底板(12)，所述底板(12)的下端安裝有螺桿(4)，所述螺桿(4)從上到下依次安裝有螺母(41)、承載座(42 )和套筒(43 )，所述承載座(42 )的兩側對稱設有立板(421)，所述立板(421)與承載座(42 )之間設有筋板(5 )。5.根據權利要求1或4所述的一種數控鏜銑床自動刀庫，其特征在于:所述底板(12)的中部安裝有暗箱(121)，所述暗箱(121)的上端設有導向板(6)，所述導向板(6)上安裝有移動板(61)，所述移動板(61)上安裝有海綿墊(611)。6.根據權利要求1所述的一種數控鏜銑床自動刀庫，其特征在于:所述螺桿(131)有若干個，且對稱分布在底板(12)的下端。7.根據權利要求1或3所述的一種數控鏜銑床自動刀庫，其特征在于:所述分度孔(31)有若干個，且呈弧形分布在分度板(3)上。
【專利摘要】本發明涉及一種數控鏜銑床自動刀庫，包括刀庫箱，所述刀庫箱的上端安裝有腰形板，所述腰形板的左端設有等距孔，所述腰形板的右端安裝有卡座，所述卡座的上端設有異形導向板，異形導向板還位于卡座的右端，所述刀庫箱右端設有引導板，所述引導板上設有曲線條槽。本發明通過設置帶有等距孔的腰形板有助于調節腰形板的位置，繼而調節卡座的位置，通過設置帶有曲線條槽的引導板和異形導向板有助于實現卡輪沿曲線條槽和異形導向板卡入卡座內，繼而實現快速安裝，且結構簡單，操作方便，經濟實用。
【IPC分類】B23Q3/157
【公開號】CN105171494
【申請號】
【發明人】杜瑋
【申請人】合肥寶創電子科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月29日