一種立式加工中心卸料槽的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及立式加工中心，具體的說是一種立式加工中心卸料槽。
【背景技術】
[0002]目前立式加工中心在使用過程中加工時間長，并且有時會切削出很多廢料，大量的廢料散落到加工中心的卸料槽中，有時加工時間長，并且加工中心密閉，所以會產生大量的切削廢料堆積和切削液，此時必須停機，人工將切削廢料攤開，避免影響加工質量，費時費力，降低了加工中心的工作效率，并且自動化低，降低了企業的效益。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術的缺點，提出一種立式加工中心卸料槽，不僅結構簡單，成本低，無需停機就能解決切削廢料堆積的問題，并且能將切削液與切削料分離，使切削液過濾后回收循環使用，降低成本，提高加工中心的工作效率，操作簡單，使用壽命長，降低工作人員的勞動強度，同時也提高了設備的安全性和可靠性，提高自動化水平，增加企業的效益。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種立式加工中心卸料槽，包括水平放置的加工中心，加工中心一側設有兩個移動門，在其中一個移動門上設有顯示器和操作按鈕，在加工中心內部豎直方向還設有刀具安裝盤，在刀具安裝盤正下方還設有加工平臺，加工平臺下方設有卸料槽，卸料槽底部為斜面，卸料槽底部與水平面的夾角為1° -3°，在卸料槽底部位于低端處設有出水口，在出水口處還設有用于儲存切削液的水箱，水箱上設有水栗，水栗進口設置在水箱內部，水栗出口與加工中心連通。
[0005]這樣，通過本發明的技術方案，將卸料槽底部設置為斜面，有利于切削液快速流出，方便切削液和切削料快速分離，分離徹底，不會污染切削液，并且通過水栗將切削液再次循環利用，節約成本，提高工作效率。
[0006]本發明進一步限定的技術方案是:
前述的立式加工中心卸料槽，卸料槽沿其長度方向設有螺紋桿和導向桿，螺紋桿一端還與伺服電機連接，伺服電機固定在卸料槽上，卸料槽上還設有移動刮桿，移動刮桿沿其長度方向的一端與螺紋桿螺紋連接，另一端套設在導向桿上，移動刮桿能沿卸料槽水平方向往返移動，設置移動刮桿，快速將堆積的切削料鋪平，避免越堆越高，影響加工質量，造成不必要的損失。
[0007]前述的立式加工中心卸料槽，移動刮桿下端設有呈鋸齒狀的凸臺，這樣減小阻力，提高設備的使用壽命，降低成本。
[0008]前述的立式加工中心卸料槽，在卸料槽沿其長度方向設有多個過濾網，過濾網下端與卸料槽底部距離為l_3mm，避免切削液積聚在過濾底部，提高切削液的回收效率，結構簡單。
[0009]前述的立式加工中心卸料槽，水箱內部設有第一過濾層、第二過濾層和第三過濾層，第一過濾層與出水口連通，第三過濾層設置水栗，過濾層之間通過隔板分離，且隔板位置中部位置開設有通孔，設置三層過濾層，能有效快速將切削液與切削料徹底分離開來，結構簡單，操作方便，只需定期清理第一過濾層即可，避免切削液中混有大量雜質。
[0010]本發明的有益效果是:將卸料槽底部設置為斜面，有利于切削液快速流出，方便切削液和切削料快速分離，分離徹底，不會污染切削液，并且通過水栗將切削液再次循環利用，節約成本，提高工作效率；設置移動刮桿，快速將堆積的切削料鋪平，避免越堆越高，影響加工質量，造成不必要的損失；過濾網下端與卸料槽底部距離為l-3mm，避免切削液積聚在過濾底部，提高切削液的回收效率，結構簡單；設置三層過濾層，能有效快速將切削液與切削料徹底分離開來，結構簡單，操作方便，只需定期清理第一過濾層即可，避免切削液中混有大量雜質。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的主視圖；
圖2為本發明的俯視圖；
圖3為圖1中A-A的剖視圖；
圖4為圖1中B-B的剖視圖；
圖5為圖2中C-C的剖視圖；
圖6為本發明的結構示意圖；
其中:1-加工中心，2-移動門，3-顯示器，4-操作按鈕，5-刀具安裝盤，6-加工平臺，7-卸料槽，8-出水口，9-水箱，10-水栗，11-螺紋桿，12-導向桿，13-伺服電機，14-移動刮桿，15-凸臺，16-過濾網，17-第一過濾層，18-第二過濾層，19-第三過濾層，20-隔板，21-通孔。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發明做進一步的詳細說明:
實施例1
本實施例提供的一種立式加工中心卸料槽，包括水平放置的加工中心1，加工中心I 一側設有兩個移動門2，在其中一個移動門2上設有顯示器3和操作按鈕4，在加工中心I內部豎直方向還設有刀具安裝盤5，在刀具安裝盤5正下方還設有加工平臺6，加工平臺6下方設有卸料槽7，卸料槽7底部為斜面，卸料槽7底部與水平面的夾角為3°，在卸料槽7底部位于低端處設有出水口 8，在出水口 8處還設有用于儲存切削液的水箱9，水箱上設有水栗10，水栗10進口設置在水箱9內部，水栗10出口與加工中心I連通；
卸料槽7沿其長度方向設有螺紋桿11和導向桿12，螺紋桿11 一端還與伺服電機13連接，伺服電機13固定在卸料槽7上，卸料槽7上還設有移動刮桿14，移動刮桿14沿其長度方向的一端與螺紋桿11螺紋連接，另一端套設在導向桿12上，移動刮桿14能沿卸料槽7水平方向往返移動；移動刮桿14下端設有呈鋸齒狀的凸臺15 ;在卸料槽7沿其長度方向設有多個過濾網16，過濾網16下端與卸料槽7底部距離為2_ ;
水箱9內部設有第一過濾層17、第二過濾層18和第三過濾層19，第一過濾層17與出水口 8連通，第三過濾層19設置水栗10，過濾層之間通過隔板20分離，且隔板20位置中部位置開設有通孔21，設置三層過濾層，能有效快速將切削液與切削料徹底分離開來，結構簡單，操作方便，只需定期清理第一過濾層即可，避免切削液中混有大量雜質。
[0013]這樣通過本發明的技術方案，不僅結構簡單，成本低，無需停機就能解決切削廢料堆積的問題，并且能將切削液與切削料分離，使切削液過濾后回收循環使用，降低成本，提高加工中心的工作效率，操作簡單，使用壽命長，降低工作人員的勞動強度，同時也提高了設備的安全性和可靠性，提高自動化水平，增加企業的效益。
[0014]以上實施例僅為說明本發明的技術思想，不能以此限定本發明的保護范圍，凡是按照本發明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發明保護范圍之內。
【主權項】
1.一種立式加工中心卸料槽，包括水平放置的加工中心(I )，所述加工中心(I) 一側設有兩個移動門(2 )，在其中一個移動門(2 )上設有顯示器(3 )和操作按鈕(4 )，在所述加工中心(I)內部豎直方向還設有刀具安裝盤(5)，在所述刀具安裝盤(5)正下方還設有加工平臺(6)，所述加工平臺(6)下方設有卸料槽(7)，其特征在于:所述卸料槽(7)底部為斜面，所述卸料槽(7)底部與水平面的夾角為1° -3°，在所述卸料槽(7)底部位于低端處設有出水口(8)，在所述出水口(8)處還設有用于儲存切削液的水箱(9)，所述水箱上設有水栗(10)，所述水栗(10)進口設置在水箱(9)內部，水栗(10)出口與加工中心(I)連通。2.根據權利要求1所述的立式加工中心卸料槽，其特征在于:所述卸料槽(7)沿其長度方向設有螺紋桿(11)和導向桿(12)，所述螺紋桿(11) 一端還與伺服電機(13)連接，所述伺服電機(13)固定在卸料槽(7)上，所述卸料槽(7)上還設有移動刮桿(14)，所述移動刮桿(14)沿其長度方向的一端與螺紋桿(11)螺紋連接，另一端套設在導向桿(12)上，所述移動刮桿(14)能沿卸料槽(7)水平方向往返移動。3.根據權利要求2所述的立式加工中心卸料槽，其特征在于:所述移動刮桿(14)下端設有呈鋸齒狀的凸臺(15)。4.根據權利要求1所述的立式加工中心卸料槽，其特征在于:在所述卸料槽(7)沿其長度方向設有多個過濾網(16)，所述過濾網(16)下端與卸料槽(7)底部距離為l-3mm。5.根據權利要求1所述的立式加工中心卸料槽，其特征在于:所述水箱(9)內部設有第一過濾層(17)、第二過濾層(18)和第三過濾層(19)，所述第一過濾層(17)與出水口(8)連通，第三過濾層(19)設置水栗(10)，過濾層之間通過隔板(20)分離，且所述隔板(20)位置中部位置開設有通孔(21)。
【專利摘要】本發明公開了一種立式加工中心卸料槽，包括水平放置的加工中心，加工中心一側設有兩個移動門，在其中一個移動門上設有顯示器和操作按鈕，在加工中心內部豎直方向還設有刀具安裝盤，在刀具安裝盤正下方還設有加工平臺，加工平臺下方設有卸料槽，卸料槽底部為斜面，卸料槽底部與水平面的夾角為1°-3°，在卸料槽底部位于低端處設有出水口，在出水口處還設有用于儲存切削液的水箱，水箱上設有水泵，水泵進口設置在水箱內部，水泵出口與加工中心連通；本發明提高加工中心的工作效率，操作簡單，使用壽命長，降低工作人員的勞動強度，同時也提高了設備的安全性和可靠性，提高自動化水平，增加企業的效益。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q11/10
【公開號】CN105171515
【申請號】
【發明人】陳昌亮
【申請人】南京騰達五金制品有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月7日