鋼帶打磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及表面處理設備技術領域，具體地說是一種鋼帶打磨裝置。
【背景技術】
[0002]鋼帶在國民生產技術中有著廣泛的應用，鋼帶在使用過程中需要進行表面處理，對鋼帶表面進行處理的設備有很多。目前，常見的打磨裝置結構一般為沿長度方向布置的方式，即在一臺機架上設置摩擦輪，鋼帶經過摩擦輪進行摩擦作業。現有的這種裝置通常不能很好地進行打磨作業，無法達到較好的打磨效果，為了達到較好的打磨效果一般都要將鋼帶進行多次反復打磨，或者將多臺打磨裝置串聯起來使用。上述第一種方式費時耗力，增加人工成本；第二種方式增加企業采購成本。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述問題，提供一種鋼帶打磨裝置，采用該裝置能有效提高鋼帶表面處理效果，減輕企業負擔。
[0004]按照本發明的技術方案:一種鋼帶打磨裝置，其特征是:包括機架，所述機架前端設置有豎梯，后端設置有斜梯，在機架頂板上通過支撐座轉動設置第一打磨輪，第一打磨輪后方依次轉動設置有第三打磨輪、第四打磨輪及第一導向輪，其中第三打磨輪、第四打磨輪兩者輪面滾動相切；機架中部具有機架平臺，在機架平臺下方設置有第一料桶，第二打磨輪轉動設置于第一料桶中，機架平臺上通過支撐座轉動設置有第三導向輪，在機架平臺上、對應于第三導向輪的后方依次設置有第一打磨裝置、第二打磨裝置，在機架平臺底部、對應于第三導向輪的前方位置轉動設置有第七打磨輪；機架底部設置有機架底板，機架底板底部設置有第二料桶，第二料桶內轉動設置有第五打磨輪，在第二料桶的后方設置有第三料桶，第三料桶內轉動設置有第六打磨輪。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述豎梯豎直連接于機架平臺上，斜梯上端連接于機架平臺上。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述第一打磨裝置、第二打磨裝置兩者結構相同，其中第一打磨裝置包括固定座及轉動設置于固定座上的下摩擦輪，在固定座上部轉動設置有上摩擦輪，所述上摩擦輪與下摩擦輪滾動相切。
[0007]本發明的技術效果在于:本發明產品結構簡單、合理，在使用過程中可以方便快捷地進行鋼帶表面處理作業，鋼帶經過本發明產品時經過多次處理，能達到較好的處理效果；同時還可以通過梯子上刀本產品的機架平臺上進行工況檢查。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0010]圖1中，包括機架1、第一打磨輪2、第三打磨輪3、第四打磨輪4、第一導向輪5、第七打磨輪6、第二導向輪7、第三導向輪8、第二打磨裝置9、豎梯10、機架底板11、第一料桶12、第二打磨輪13、第二料桶14、第五打磨輪15、第三料桶16、第六打磨輪17、第七打磨輪
18、第一打磨裝置19、斜梯20、機架平臺21、鋼帶22等。
[0011]如圖1所示，本發明是一種鋼帶打磨裝置，包括機架1，所述機架I前端設置有豎梯10，后端設置有斜梯20，在機架I頂板上通過支撐座轉動設置第一打磨輪2，第一打磨輪2后方依次轉動設置有第三打磨輪3、第四打磨輪4及第一導向輪5，其中第三打磨輪3、第四打磨輪4兩者輪面滾動相切；機架I中部具有機架平臺21，在機架平臺21下方設置有第一料桶12，第二打磨輪13轉動設置于第一料桶12中，機架平臺21上通過支撐座轉動設置有第三導向輪8，在機架平臺21上、對應于第三導向輪8的后方依次設置有第一打磨裝置
19、第二打磨裝置9，在機架平臺21底部、對應于第三導向輪8的前方位置轉動設置有第七打磨輪18 ;機架I底部設置有機架底板11，機架底板11底部設置有第二料桶14，第二料桶14內轉動設置有第五打磨輪15，在第二料桶14的后方設置有第三料桶16，第三料桶16內轉動設置有第六打磨輪17。
[0012]所述豎梯10豎直連接于機架平臺21上，斜梯20上端連接于機架平臺21上。
[0013]所述第一打磨裝置19、第二打磨裝置9兩者結構相同，其中第一打磨裝置19包括固定座19.1及轉動設置于固定座19.1上的下摩擦輪19.2，在固定座19.1上部轉動設置有上摩擦輪19.3，所述上摩擦輪19.3與下摩擦輪19.2滾動相切。
[0014]本發明的工作過程如下:在進行鋼帶打磨作業時，鋼帶22經由第一打磨輪2后，向下伸入第一料桶12中，并經由第一料桶12內的第二打磨輪13進行摩擦導向，鋼帶22經過第二打磨輪13后向上延伸并壓設于第三打磨輪3、第四打磨輪4上，鋼帶22經過第四打磨輪4后向下伸入第二料桶14中，并由第五打磨輪15摩擦導向，隨后鋼帶22向上經過第一導向輪5導向，隨后鋼帶22向下伸入第三料桶16中，并由第六打磨輪17摩擦導向，鋼帶22隨后向上延伸，并由第七打磨輪6進行打磨處理，鋼帶22經由第七摩擦輪6打磨處理后，依次經第二導向輪7、第七打磨輪18、第三導向輪8后進入第一打磨裝置19、第二打磨裝置9，進行打磨處理。本發明產品的前后前端設置有豎梯10、后端設置有斜梯20，作業檢修人員可以通過前后兩個梯子上到機架平臺21上，并可沿機架平臺21表面走動，以便于檢查設備的工況。
[0015]本發明產品結構簡單、合理，在工作過程中，可以有效處理鋼帶22的表面，得到合格的鋼帶22產品。
【主權項】
1.一種鋼帶打磨裝置，其特征是:包括機架(I)，所述機架(I)前端設置有豎梯(10)，后端設置有斜梯(20 )，在機架(I)頂板上通過支撐座轉動設置第一打磨輪(2 )，第一打磨輪(2 )后方依次轉動設置有第三打磨輪(3 )、第四打磨輪(4)及第一導向輪(5 )，其中第三打磨輪(3)、第四打磨輪(4)兩者輪面滾動相切；機架(I)中部具有機架平臺(21)，在機架平臺(21)下方設置有第一料桶(12)，第二打磨輪(13)轉動設置于第一料桶(12)中，機架平臺(21)上通過支撐座轉動設置有第三導向輪(8 )，在機架平臺(21)上、對應于第三導向輪(8 )的后方依次設置有第一打磨裝置(19)、第二打磨裝置(9)，在機架平臺(21)底部、對應于第三導向輪(8)的前方位置轉動設置有第七打磨輪(18);機架(I)底部設置有機架底板(11)，機架底板(11)底部設置有第二料桶(14)，第二料桶(14)內轉動設置有第五打磨輪(15)，在第二料桶(14)的后方設置有第三料桶(16)，第三料桶(16)內轉動設置有第六打磨輪(17)。2.按照權利要求1所述的鋼帶打磨裝置，其特征是:所述豎梯(10)豎直連接于機架平臺(21)上，斜梯(20 )上端連接于機架平臺(21)上。3.按照權利要求1所述的鋼帶打磨裝置，其特征是:所述第一打磨裝置(19)、第二打磨裝置(9)兩者結構相同，其中第一打磨裝置(19)包括固定座(19.1)及轉動設置于固定座(19.1)上的下摩擦輪(19.2)，在固定座(19.1)上部轉動設置有上摩擦輪(19.3)，所述上摩擦輪(19.3)與下摩擦輪(19.2)滾動相切。
【專利摘要】本發明涉及表面處理設備技術領域，具體地說是一種鋼帶打磨裝置，包括機架，所述機架前端設置有豎梯，后端設置有斜梯，在機架頂板上通過支撐座轉動設置第一打磨輪，第一打磨輪后方依次轉動設置有第三打磨輪、第四打磨輪及第一導向輪，其中第三打磨輪、第四打磨輪兩者輪面滾動相切；機架中部具有機架平臺，在機架平臺下方設置有第一料桶，第二打磨輪轉動設置于第一料桶中，機架平臺上通過支撐座轉動設置有第三導向輪。本發明產品結構簡單、合理，在使用過程中可以方便快捷地進行鋼帶表面處理作業，鋼帶經過本發明產品時經過多次處理，能達到較好的處理效果；同時還可以通過梯子上刀本產品的機架平臺上進行工況檢查。
【IPC分類】B24B7/12, B24B27/00
【公開號】CN105171547
【申請號】
【發明人】宋志方
【申請人】無錫市方正金屬捆帶有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月30日