一種食用菌培養基加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種食用菌培養基加工設備，主要用于生產加工食用菌培養基。
【背景技術】
[0002]目前食用菌培養基加工方法一般都是將食用菌培養基原料用粉碎機粉碎后，加入一定比例的石灰、水進行多次翻拌，再進行發酵、裝袋、接種、殺菌等程序后，再進入下一步的生長期，這種食用菌培養基加工方法運作時間長，勞動強度大，質量無法保障。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種能減小勞動強度、提高培養基質量的一種食用菌培養基加工設備。
[0004]本發明的目的是這樣實現的，一種食用菌培養基加工設備，包括有蒸汽鍋爐、壓力罐、分離器，所述壓力罐上設有進料口、進氣口、出料口，設在壓力罐底部的出料口通過閥門與分離器上的進料口連通；所述分離器的上端封閉，下端設有出料口 ；蒸汽鍋爐的出汽口與壓力罐的進汽口連通。
[0005]進一步優選方案，所述閥門為氣動閥門。
[0006]進一步優選方案，所述分離器的進料口設在分離器上部。
[0007]進一步優選方案，所述壓力罐的進氣口設在壓力罐上部。
[0008]用本發明加工的食用菌培養基，是在壓力罐內在高溫、高壓環境中進行生產加工，使食用菌培養基原料內各種植物種子、蟲卵以及各種干擾正常菌種生長的有害菌類在高溫、高壓環境下被殺死，食用菌培養基原料被粉碎成細小顆粒狀或煙絲狀，細小或煙絲狀的食用菌培養基更利于食用菌的生長。
[0009]本發明由將傳統的粉碎、翻拌、發酵、殺菌等程序合為一體，將食用菌培養基原料裝入壓力罐后，從分離器的出料口出來后，完成了傳統的粉碎、翻拌、發酵、殺菌等程序，有效減少了勞動強度，提高了生產效率的同時，還提高了食用菌培養基的生產質量。經過實驗，用本發明生產出來的食用菌培養基種植食用菌的出菌率與傳統方法相比出菌率提高15%。
[0010]以生產200立方食用菌培養基為例，加工時間由原來的200多個工時縮短為現在的30多個工時。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0013]一種食用菌培養基加工設備，包括有蒸汽鍋爐1、壓力罐4、分離器6，所述壓力罐4上設有進料口 3、進氣口 7、出料口，設在壓力罐4底部的出料口通過閥門8、連通管9與分離器6上的進料口 5連通；所述分離器6的上端封閉，下端設有出料口 10 ;蒸汽鍋爐I的出汽口通過連通管2與壓力罐4的進汽口 7連通。分離器可用粗鋼管組成，就是將鋼管上端開口用鋼板焊接密封，下端開口設為出料口，上部開有進料口即可。為提高分離器的耐用性，在選擇材料時，盡可能選擇鋼管壁較厚的鋼管。
[0014]進一步優選實施方案，為保證操作人員的安全，減少勞動強度，將閥門8設置為氣動閥門。
[0015]進一步優選實施方案，為能使進入分離器內的食用菌培養基被粉碎的更細，將所述分尚器6的進料口 5設在分尚器上部。
[0016]進一步優選實施方案，為方便壓力罐內的食用菌培養基從壓力罐出料口壓出來，將所述壓力罐4的進氣口 7設在分離器上部。
[0017]利用本發明加工食用菌培養基的方法如下:
實施例一:將食用菌培養基原料，如玉米芯、秸桿、木屑等按比例拌上石灰、水等，放入壓力罐4內，關閉壓力罐進料口 3和閥門8后，再往壓力罐4內通入蒸汽進行第一次升溫、加壓，溫度升高至300°C，壓力增加至4個大氣壓后，在該溫度、氣壓下保持10分鐘后；進行第二次升溫、加壓，溫度升高至400°C、壓力增加至8個大氣壓后；打開閥門8，在強大壓力作用下，壓力罐4內的食用菌培養基原料被壓入到分離器6內，食用菌培養基原料承受的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時被打在分離器器壁上，食用菌培養基原料在分離器內高速來回撞擊被粉碎成細小顆粒狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養基的加工。經處理過的玉米芯、玉米秸桿、木屑等為細小顆粒狀，稻草秸桿為煙絲狀。
[0018]實施例二:將食用菌培養基原料，如玉米芯、秸桿、木屑等按比例拌上石灰、水等，放入壓力罐4內，關閉壓力罐進料口 3和閥門8后，再往壓力罐4內通入蒸汽進行第一次升溫、加壓，溫度升高至250°C，壓力增加至6個大氣壓后，在該溫度、氣壓下保持6分鐘后；進行第二次升溫、加壓，溫度升高至350°C、壓力增加至12個大氣壓后；打開閥門8，在強大壓力作用下，壓力罐4內的食用菌培養基原料被壓入到分離器6內，食用菌培養原料基承受的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時被打在分離器器壁上，食用菌培養基原料在分離器內高速來回撞擊被粉碎成細小顆粒狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養基的加工。
[0019]實施例三:將食用菌培養基原料，如玉米芯、秸桿、木屑等按比例拌上石灰、水等，放入壓力罐4內，關閉壓力罐進料口 3和閥門8后，再往壓力罐4內通入蒸汽進行第一次升溫、加壓，溫度升高至20(TC，壓力增加至8個大氣壓后，在該溫度、氣壓下保持I分鐘后；進行第二次升溫、加壓，溫度升高至300°C、壓力增加至9個大氣壓后；打開閥門8，在強大壓力作用下，壓力罐4內的食用菌培養基原料被壓入到分離器6內，食用菌培養基原料承受的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時被打在分離器器壁上，食用菌培養基原料在分離器內高速來回撞擊被粉碎成細小顆粒狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養基的加工。
[0020]上述實施例一至三當中，食用菌培養基在分離器內高速來回撞擊過程相當于傳統技術中的粉碎、翻拌程序，在壓力罐內的高溫、高壓程序相當于傳統技術中的發酵、殺菌程序。只要能作為食用菌培養基原料的都可利用本發明進行加工。加工出來的食用菌培養基的顆粒越細越好，顆粒越細越有利于食用菌生長。
[0021]加工食用菌培養基時，將食用菌培養基原料從進料口 3裝入壓力罐4內后，將進料口 3密封，關閉閥門8，向壓力罐4內通入蒸汽，完成加壓、升溫工作流程后，打開閥門8，壓力罐4內的食用菌培養基在強大的壓力作用下，從連通管9壓出來的食用菌培養基打在分離器6器壁上，打在分離器6器壁上的食用菌培養基折返后，食用菌培養基又被打在分離器6器壁上，經來回折返撞擊后，食用菌培養基被加工細小顆粒狀后從出料口 10落下。加工后的食用菌培養基的細度在8目以上。
[0022]規模化生產時，最好將分離器出料口 10與無菌室密封連通，將加工好的食用菌培養基在無菌室內冷卻至常溫后，將食用菌培養基擠壓成帶有孔的圓柱形并裝入塑料袋內，將液體菌種噴射到后孔內，經消毒封口后進入大棚，按照常規管理方法進行管理、收獲即可。
[0023]用本發明生產加工食用菌培養基，免去了食用菌種植戶種植食用菌前期的食用菌培養基原料收購、粉碎、翻拌、發酵、接種、殺菌等程序，節約了人力、物力、財力，可以使食用菌種植戶直接購進裝好袋、接好種、殺完菌的成品袋，用成品袋直接進入大棚進行生長管理,而且成本低。
【主權項】
1.一種食用菌培養基加工設備，其特征在于:包括有蒸汽鍋爐、壓力罐、分離器，所述壓力罐上設有進料口、進氣口、出料口，設在壓力罐底部的出料口通過閥門與分離器上的進料口連通；所述分離器的上端封閉，下端設有出料口 ；蒸汽鍋爐的出汽口與壓力罐的進汽口連通。2.根據權利要求1所述的一種食用菌培養基加工設備，其特征在于:所述閥門為氣動閥門。3.根據權利要求1所述的一種食用菌培養基加工設備，其特征在于:所述分離器的進料口設在分尚器上部。4.根據權利要求1或2或3所述的一種食用菌培養基加工設備，其特征在于:所述壓力罐的進氣口設在壓力罐上部。
【專利摘要】本發明公開了一種能減小勞動強度、提高培養基質量的一種食用菌培養基加工設備，包括有蒸汽鍋爐、壓力罐、分離器，所述壓力罐上設有進料口、進氣口、出料口，設在壓力罐底部的出料口通過閥門與分離器上的進料口連通；所述分離器的上端封閉，下端設有出料口；蒸汽鍋爐的出汽口與壓力罐的進汽口連通。本發明由將傳統的粉碎、翻拌、發酵、殺菌等程序合為一體，將食用菌培養基原料裝入壓力罐后，從分離器的出料口出來后，完成了傳統的粉碎、翻拌、發酵、殺菌等程序，有效減少了勞動強度，提高了生產效率的同時，還提高了食用菌培養基的生產質量。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號】CN105175083
【申請號】
【發明人】王曉良
【申請人】王曉良
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2014年6月16日