一種抗結塊粉末涂料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于涂料領域，具體涉及一種抗結塊粉末涂料，在高溫、高濕的環境下，能 很好的保證粉末不結塊，不影響粉末涂料的噴涂和性能。
【背景技術】
[0002] 粉末涂料是一種新發展起來的新型涂料，它以其優良的耐化學性、柔韌性、較強 的附著力、機械強度，及其上佳的裝飾性、低公害等一系列優越性能，已在建材，家用電器， 石油和天然氣管道、儀器儀表、醫療機械，機電產品等領域中得到廣泛的應用，品種和種類 也日趨完善。
[0003] 但粉末涂料也不可避免地存在一些不完善的問題，例如粉末涂料在夏天生產和 儲存過程中易產生結塊現象，導致在噴涂時，粉末堵槍，上粉率變低，涂膜表面出現顆粒或 縮孔等弊端。
[0004] 眾所周知，粉末的結塊現象與粉末的玻璃化溫度有著直接的關系，而所謂玻璃化 溫度是指無定型聚合物從玻璃態轉變為高彈態的轉變溫度。玻璃化溫度是聚合物使用時耐 熱性的主要指標，是影響聚合物物理性能的一個重要因素。
[0005] 所以解決粉末涂料容易結塊的問題，最重要的是提高粉末涂料的玻璃化溫度。
【發明內容】
[0006] 為解決上述技術問題，本發明提供一種抗結塊粉末涂料，利用所制備的高玻璃化 溫度的聚酯樹脂，優化與固化劑配比，得到一種抗結塊的粉末涂料。
[0007] 本發明提供的一種抗結塊的粉末涂料，包括以下重量百分比原料：
[0008] 聚酯樹脂30- 40 %
[0009] 固化劑 3〇 - 40 %
[0010] 流平劑 0.8-1. 2%
[0011] 顏料 0.8 - 25 %
[0012] 無機填料0-30 %
[0013] 助劑 0-5%
[0014] 氣相氧化鋁0-1%;
[0015] 所述聚酯樹脂和固化劑的質量比為1:1。
[0016] 所述的固化劑為環氧樹脂。
[0017] 所述的流平劑為寧波南海化學有限公司的GLP588。
[0018] 所述的顏料為鈦白粉、炭黑、群青任意一種或多種顏料組合。
[0019] 所述的無機填料為硫酸鋇。
[0020] 所述聚酯樹脂為端羧基飽和聚酯樹脂。
[0021] 所述聚酯樹脂，包括以下重量份的原料：
[0022] CN 105176335 A 說明書 2/5 頁
[0024] 所述酯化催化劑為單丁基氧化錫。
[0025] 所述聚酯樹脂的制備方法，包括以下步驟：
[0026] (1)將1000-2000重量份新戊二醇、100-300重量份乙二醇投入反應釜中，加熱至 110-130°C熔化，攪拌混勻；
[0027] (2)再加入1500-3000重量份對苯二甲酸以及3-8份酯化催化劑；加熱至 230-250°C維持反應，至反應物清澈，取樣，測試樣品酸值為13. 2mgK0H/g ;
[0028] (3)降溫至170-200°C，再投入200-700份偏苯三酸酐和200-800份間苯二甲酸， 升溫至220-230°C維持，至反應物清澈，取樣測酸值為84. 4mgK0H/g ;
[0029] (4)抽真空I. 5-3. 5h，取樣，測得酸值為68. 5mgK0H/g，粘度為5600mpa. s，玻璃化 溫度為64°C，得聚酯樹脂，為端羧基飽和聚酯樹脂。
[0030] 與現有技術相比，本發明通過制備具有較高玻璃化溫度的聚酯樹脂，并配合其他 對玻璃化溫度影響較低的原材料，采用制備出的粉末涂料具有很高的玻璃化溫度，使粉末 涂料在生產和儲存過程中不會出現結塊現象，且常時間存放后也不影響噴涂后的涂膜質量 問題，解決了夏天粉末涂料的使用和長途運輸結塊影響粉末涂料的質量難題。
【具體實施方式】
[0031] 以下結合具體實例對本發明做進一步描述。
[0032] 實施例中的配方的各物質均以質量份數計。
[0033] 實施例1
[0034] 一種抗結塊的粉末涂料，包括以下重量百分比原料：
[0035] CN 105176335 A 說明書 3/5 頁
[0036] 所述聚酯樹脂，包括以下重量份的原料：
[0038] 所述酯化催化劑為單丁基氧化錫。
[0039] 所述聚酯樹脂SJ3588的制備方法，包括以下步驟：
[0040] (1)將1200重量份新戊二醇、200重量份乙二醇投入反應釜中，加熱至120°C熔化， 攪拌混勻；
[0041] (2)再加入2400重量份對苯二甲酸以及5份酯化催化劑；加熱至240°C維持反應， 至反應物清澈，取樣，測試樣品酸值為13. 2mgK0H/g ;
[0042] (3)降溫至180°C，再投入400份偏苯三酸酐和300份間苯二甲酸，升溫至230°C維 持，至反應物清澈，取樣測酸值為84. 4mgK0H/g ;
[0043] (4)抽真空2. 4h，取樣，測得酸值為68. 5mgK0H/g，粘度為5600mpa. s，玻璃化溫度 為64°C，得聚酯樹脂，為端羧基飽和聚酯樹脂。
[0044] 實施例2
[0045] -種抗結塊的粉末涂料，包括以下重量百分比原料：
[0046] CN 105176335 A 說明書 4/5 頁
[0047] 所述聚酯樹脂，包括以下重量份的原料：
[0050] 所述酯化催化劑為單丁基氧化錫。
[0051] 所述聚酯樹脂SJ3588的制備方法，包括以下步驟：
[0052] (1)將1800重量份新戊二醇、300重量份乙二醇投入反應釜中，加熱至130°C熔化， 攪拌混勻；
[0053] (2)再加入2800重量份對苯二甲酸以及7份酯化催化劑單丁基氧化錫；加熱至 240°C維持反應，至反應物清澈，取樣，測試樣品酸值為13. 2mgK0H/g ;
[0054] (3)降溫至175 °C，再投入600份偏苯三酸酐和780份間苯二甲酸，升溫至 220-230°C維持，至反應物清澈，取樣測酸值為84. 4mgK0H/g ;
[0055] (4)抽真空3. 5h，取樣，測得酸值為68. 5mgK0H/g，粘度為5600mpa. s，玻璃化溫度 為64°C，得聚酯樹脂，為端羧基飽和聚酯樹脂。
[0056] 所述抗結塊的粉末涂料的制備方法為：
[0057] 將配方量的聚酯樹脂、固化劑、流平劑、顏料、無機填料和助劑在混合機中充分混 合均勻，通過擠出機共同擠出、冷卻、粉碎，控制粒徑20-40 μπκ加入配方量的氣相氧化鋁、 研磨、過篩、包裝，即得抗結塊的粉末涂料。
[0058] 所述抗結塊的粉末涂料噴涂固化工藝如下：
[0059] 工件前處理一噴涂一熱烘烤固化（180- 200°C烘烤10 -15分鐘）一工件檢驗入 庫。
[0060] 為了進一步了解上述發明實例的抗結塊效果，將實施例1-2配比的原料在混料罐 中充分預混合一通過擠出機共同擠出一壓片一粉碎一加入氣相氧化鋁一研磨一過篩一包 裝成品，制得粉末涂料，與常規戶內、戶外粉末在相同條件下存儲2個月，對比以下各項指 標，見下表1。
[0062] 通過以上表1分析可以看出，實例1 一2制成的粉末涂料的玻璃化溫度明顯比常規 戶內、戶外粉末要高很多，所以在相同的環境下儲存2個月后，常規粉末或多或少都出現了 結塊現象，而實例1一2都沒有結塊現象；噴涂后實例1一 2的涂膜表面也沒有顆粒和縮孔 現象，而常規粉末不僅出現較多顆粒，同時涂膜表面縮孔很明顯；由于常規戶內、戶外粉末 出現結塊現象，導致噴涂時上粉率不是很好，而實例1一2的粉末沒有結塊現象，粉末都是 松散狀態，故上粉率都非常優秀。綜上所述，本發明體現了優秀的抗結塊效果，大大提高了 在夏天儲存時的粉體涂料品質。
【主權項】
1. 一種抗結塊的粉末涂料，其特征在于，所述抗結塊的粉末涂料包括以下重量百分比 原料： 聚酯樹脂 30- 40 % 固化劑 30- 40 % 流平劑 （λ 8- L 2% 顏料 0.8 - 25 % 無機填料 〇 - 30 % 助劑 0-5% 氣相氧化鋁〇-1% ; 所述聚酯樹脂和固化劑的質量比為1:1。2. 根據權利要求1所述的抗結塊的粉末涂料，其特征在于，所述聚酯樹脂為端羧基飽 和聚醋樹脂。3. 根據權利要求1所述的抗結塊的粉末涂料，其特征在于，所述的固化劑為環氧樹脂。4. 根據權利要求1或2所述的抗結塊的粉末涂料，其特征在于，所述聚酯樹脂，包括以 下重量份的原料： 新戊二醇 1000-2000份 乙二醇 份 對苯二甲酸 1500-3000份 酯化催化劑 3-8份 偏苯三酸酐 200-700份 間苯二甲酸 200-800份； 所述酯化催化劑為單丁基氧化錫。5. 根據權利要求1或2所述的抗結塊的粉末涂料，其特征在于，所述聚酯樹脂的制備方 法，包括以下步驟： (1) 將1000-2000重量份新戊二醇、100-300重量份乙二醇投入反應釜中，加熱至 110-130°c熔化，攪拌混勻； (2) 再加入1500-3000重量份對苯二甲酸以及3-8份酯化催化劑；加熱至230-250°C維 持反應，至反應物清澈，取樣，測試樣品酸值為13. 2mgK0H/g ; (3) 降溫至170-200°C，再投入200-700份偏苯三酸酐和200-800份間苯二甲酸，升溫 至220-230°C維持，至反應物清澈，取樣測酸值為84. 4mgK0H/g ; (4) 抽真空I. 5-3. 5h，取樣，測得酸值為68. 5mgK0H/g，粘度為5600mpa. s，玻璃化溫度 為64°C，得聚酯樹脂，為端羧基飽和聚酯樹脂。6. 根據權利要求1所述的抗結塊的粉末涂料，其特征在于所述的流平劑為寧波南海化 學有限公司的GLP588。7. 根據權利要求1所述的抗結塊的粉末涂料，其特征在于所述的顏料為鈦白粉、炭黑、 群青任意一種。8.根據權利要求1所述的抗結塊的粉末涂料，其特征在于所述的無機填料為硫酸鋇。
【專利摘要】本發明公開了一種抗結塊的粉末涂料，包括以下重量百分比原料：聚酯樹脂30—40％、固化劑30—40％、流平劑0.8—1.2％、顏料0.8—25％、無機填料0—30％、助劑0—5％、氣相氧化鋁0—1％；所述聚酯樹脂和固化劑的質量比為1:1。與現有技術相比，本發明通過制備具有較高玻璃化溫度的聚酯樹脂，并配合其他對玻璃化溫度影響較低的原材料，采用制備出的粉末涂料具有很高的玻璃化溫度，使粉末涂料在生產和儲存過程中不會出現結塊現象，且常時間存放后也不影響噴涂后的涂膜質量問題，解決了夏天粉末涂料的使用和長途運輸結塊影響粉末涂料的質量難題。
【IPC分類】C09D167/02, C09D163/00, C08G63/20, C09D7/12, C09D5/03
【公開號】CN105176335
【申請號】
【發明人】汪俊
【申請人】安徽神劍新材料股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月30日