一種汽車內飾熱固型pc專用涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于涂料制備領域，具體涉及一種汽車內飾熱固型PC專用涂料及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 碳酸酯塑料（PC)，具有較高的耐熱性和機械強度，以及加工成型后的尺寸穩定性， 廣泛用于儀器儀表的零部件及光盤底材，比如，PC樹脂用于汽車照明系統，儀表盤系統和內 裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板等。 但抗化學藥品性能差，不耐堿、酮、胺、酯及芳烴等溶劑。因此，PC涂料需求較大。
[0003] 隨著生活水平的提高，人們對汽車內飾的要求也越來越高，光澤度、黑度、顏色、紋 理以及牢固度都有要求。目前市面上的PC涂料難以達到要求。
【發明內容】
[0004] 為解決上述技術問題，本發明提供了一種汽車內飾熱固型PC專用涂料及其制備 方法。通過產品原料的選擇、優化，制備工藝的優化，制得的PC涂料的其色相能夠達到高檔 汽車內飾的要求。而且，涂料在PC內飾件上的附著力能夠達到要求，即使水煮后，其附著力 也能達到要求。
[0005] 本發明提供的一種汽車內飾熱固型PC專用涂料，包括A組分、B組分和C組分，A 組份所述包括以下百分含量的原料：
[0006] CN 105176355 A 說明書
2/7 頁
[0007] 所述羥基丙烯酸樹脂的型號為B-805,生產廠家為DSM。
[0008] 所述分散劑由3-4% MC-63和2-4% EFKA-4010型號的分散劑組成。
[0009] 所述流平劑由0-1 %的BYK-306和0-1 %的BYK-333組成。
[0010] 所述消光粉由4-6 % 0K-607消光粉和2-4 % M6消光粉組成。
[0011] 所述催干劑型號為DBTDL，生產廠家為藍天。
[0012] 所述碳粉型號為FW200,生產廠家為歐勵隆。
[0013] 所述HDI三聚體為N3390,生產廠家為拜耳。
[0014] 所述B組份包括以下百分含量的原料：
[0015] HDI 三聚體 70%
[0016] 醋酸丁酯 30%。
[0017] 所述C組份包括以下百分含量的原料：
[0020] 本發明提供的一種汽車內飾熱固型PC專用涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0021 ] (1)、加入配方量羥基丙烯酸樹脂，在300-700轉/分鐘條件下攪拌，加入配方量碳 粉和配方量納米白，加完后，在700-1200轉/分鐘下攪拌lOmin，分散到細度在15微米以 內；
[0022] (2)、在300-700轉/分鐘攪拌條件下加入配方量分散劑和配方量蠟粉，加入配方 量甲苯與50% -80 %配方量的醋酸丁酯，加完后，700-1200轉/分鐘攪拌lOmin，至細度在 35微米以內；
[0023] (3)、繼續在300-700轉/分鐘下攪拌，在攪拌條件下加入配方量消光粉和配方量 BYK-306流平劑，加完后，在700-1200轉/分鐘下攪拌30min ;
[0024] (4)、繼續在300-700轉/分鐘條件下攪拌，攪拌條件下加入配方量BYK-333流平 劑及配方量催干劑，用剩余的醋酸丁酯調增粘度至45-55S(25°C，NK-2)，200目過濾包裝；
[0025] (5)、按A組份：B組份：C組份=10 :1 :8調配，得到汽車內飾熱固型PC專用涂料。
[0026] 本發明中采用FW200碳粉，配合MC-63和EFKA-4010型號的分散劑可以將b值做 到-1.0以內，加以少量的納米白顏料，整個色相達到高檔汽車內飾的要求。因為PC材料的 表面能極大，絕大多數的樹脂在上面附著力不良，而水煮后的附著力更難保證，經對比優選 多支羥值丙烯酸樹脂，選擇B-805羥基丙烯酸樹脂，配合其他原料，得到的產品綜合性能優 良，水煮及返噴水煮性能均達到客戶要求。
【具體實施方式】
[0027] 實施例1
[0028] 一種汽車內飾熱固型PC專用涂料，包括以下重量份的原料：
[0029] A組分原料：
CN 105176355 A 說明書 4/7 頁
[0031] 所述B組份包括以下百分含量的原料：
[0032] HDI 三聚體 70%
[0033] 醋酸丁酯 30%。
[0034] 所述C組份包括以下百分含量的原料：
[0036] 一種汽車內飾熱固型PC專用涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0037] (1)、加入配方量羥基丙烯酸樹脂，在300-700轉/分鐘條件下攪拌，加入配方量碳 粉和配方量納米白，加完后，在700-1200轉/分鐘下攪拌lOmin，分散到細度在15微米以 內；
[0038] (2)、在300-700轉/分鐘攪拌條件下加入配方量分散劑和配方量蠟粉，加入配方 量甲苯與配方量75%的醋酸丁酯，加完后，700-1200轉/分鐘攪拌lOmin，至細度在35微米 以內；
[0039] (3)、繼續在300-700轉/分鐘下攪拌，在攪拌條件下加入配方量消光粉和配方量 BYK-306流平劑，加完后，在700-1200轉/分鐘下攪拌30min ;
[0040] (4)、繼續在300-700轉/分鐘條件下攪拌，攪拌條件下加入配方量BYK-333流平 劑及配方量催干劑，用醋酸丁酯調增粘度至45-55S(25°C，NK-2)，200目過濾包裝。
[0041] (5)、油漆制備好后，按A組份：B組份：C組份=10 :1 :8調配，噴涂于PC白色工件 表面，常溫流平10分鐘后，80°C /2小時烘干。對漆膜性能進行檢測。
[0042] 實施例2
[0043] 一種汽車內飾熱固型PC專用涂料，包括以下重量份的原料：
[0044] A組分原料：
CN 105176355 A 說明書 5/7 頁
[0047] B組分、C組分原料及制備方法同實施例1。
[0048] 對比例1
[0049] -種汽車內飾熱固型PC專用涂料，包括以下重量份的原料：
[0050] A組分原料：
CN 105176355 A 說明書 6/7 頁
[0052] B組分、C組分原料及制備方法同實施例1。
[0053] 將實施例1-2、對比例1制備的涂料進行性能測試，結果如下：
[0056] 1體系與環保要求
[0057] 涂料體系為慢反應熱固化PC專用涂料，環保數值符合歐盟家用電器有害物質限 制標準。
[0058] 2 外觀
[0059] 2. 1容器內必須無灰塵、顆粒、雜質；
[0060] 2. 2顏色與包裝上標注顏色名稱、型號相符；
[0061] 2. 3涂料流動性要好，不能成拉皮狀或固化膠聯。
[0062] 3儲存期
[0063] 常溫下，未開啟涂料保質期大于等于12個月，開啟后保質期大于等于6個月。
[0064] 4適應于噴涂的性能
[0065] 涂料粘度調節為10.0 S-12. OS (NK-2,建議值）噴涂時分散性好，流平性適中，觸變 性適中，涂層均勻、無明顯桔皮、無針眼氣泡，無雜質點存在。
[0066] 5適應于固化烘干的性能；
[0067] 5. 1紅外線光熱固化爐，平衡區域溫度80°C ±10°C (涂層距上方IOOmm空間范圍 空氣溫度），徹底固化90-120分鐘（升降溫區時間另作計算）
[0068] 5. 2經固化后涂層達完全固化交聯，溶劑無殘留不回粘。涂層應無變色，測試烘干 箱溫度參考上述條件。
[0069] 6 硬度
[0070] IH三菱鉛筆負荷500g測試，涂層應無凹痕，破損現象。
[0071] 7附著力
[0072] PC素材的油漆涂層固化爐24h后百格測試法應無崩邊脫落現象，涂層方格內無脫 落現象。3M膠帶上無油漆點。
[0073] 8耐水煮：
[0074] 樣件放置于98°C ±2°C中性熱水槽中2小時后取出晾干，2小時后測試，油漆涂層 面應無膨脹，無起皮，無脫落現象。
[0075] 9 耐醇性：500g/100 次
[0076] 棉布沾酒精包裹500g天平砝碼，來回擦拭100次，被測試油漆涂層面應無溶解，無 破損，無分離現象，無明顯深刻劃痕、涂層未露出PC底材。
[0077] 10 耐磨性：500g/100 次
[0078] 承重500g天平砝碼橡皮擦，來回擦拭100次，被測試油漆涂層面應無破損，無明顯 深刻劃痕、涂層未露出PC底材；
[0079] 11耐防曬霜：
[0080] 被測涂層在測試開始之前必須在18°C到28°C的溫度下存放7天，或者在60°C的 機械循環烤箱中存放48小時。把紗布繃帶放在試驗的元件上，試驗防曬霜涂在紗布繃帶 上（紗線數為20)，經過擠壓通過紗布滲透到元件的表面，以便使網眼之間都充滿試驗試 劑（把多余的試劑擦拭干凈），元件和紗布繃帶綁在一起放在的機械循環烤箱中（溫度為 80°C)24小時。試驗完后，剝除紗布繃帶，把剩余的試劑擦拭干凈。涂層無明顯紗紋印，涂 層不膨脹、不分離。
【主權項】
1. 一種汽車內飾熱固型PC專用涂料，其特征在于，所述汽車內飾熱固型PC專用涂料包 括A組分、B組分和C組分，所述A組份包括以下重量百分含量的原料： 羥基丙烯酸樹脂 30-50% 碳粉 4-8% 納米白 0-1% 分散劑 §-8% 蠟粉 1-戰 消光粉 6-10% 流平劑 0 -?? 催干劑 0-1% 醋酸丁酯 10-20% 甲苯 10-20%。2. 根據權利要求1所述的汽車內飾熱固型PC專用涂料，其特征在于，所述羥基丙烯酸 樹脂的型號為B-805,生產廠家為DSM。3. 根據權利要求1或2所述的汽車內飾熱固型PC專用涂料，其特征在于，所述分散劑 由3-4% MC-63和2-4% EFKA-4010型號的分散劑組成。4. 根據權利要求1-3任一項所述的汽車內飾熱固型PC專用涂料，其特征在于，所述流 平劑由0-1 %的BYK-306和0-1 %的BYK-333組成。5. 根據權利要求1所述的汽車內飾熱固型PC專用涂料，其特征在于，所述消光粉由 4-6% 0K-607消光粉和2-4% M6消光粉組成。6. 根據權利要求1所述的汽車內飾熱固型PC專用涂料，其特征在于，所述碳粉型號為 FW200,生產廠家為歐勵隆。7. -種權利要求1-6任一項所述的汽車內飾熱固型PC專用涂料制備方法，包括以下步 驟： (1) 、加入配方量羥基丙烯酸樹脂，在300-700轉/分鐘條件下攪拌，加入配方量碳粉和 配方量納米白，加完后，在700-1200轉/分鐘下攪拌lOmin，分散到細度在15微米以內； (2) 、在300-700轉/分鐘攪拌條件下加入配方量分散劑和配方量蠟粉，加入配方量甲 苯與50-80%配方量的醋酸丁酯，加完后，700-1200轉/分鐘攪拌lOmin，至細度在35微米 以內； (3) 、繼續在300-700轉/分鐘下攪拌，在攪拌條件下加入配方量消光粉和配方量 BYK-306流平劑，加完后，在700-1200轉/分鐘下攪拌30min ; (4) 、繼續在300-700轉/分鐘條件下攪拌，攪拌條件下加入配方量BYK-333流平劑及 配方量催干劑，用剩余的醋酸丁酯調增粘度至45-55S(25°C，NK-2)，200目過濾包裝； (5)、按A組份：B組份：C組份=10 :1 :8調配，得到汽車內飾熱固型PC專用涂料。
【專利摘要】本發明公開了一種汽車內飾熱固型PC專用涂料及其制備方法，包括以下百分含量的原料：羥基丙烯酸樹脂30-50％、碳粉4-8％、納米白0-1％、分散劑5-8％、蠟粉1-3％、消光粉6-10％、流平劑0-2％、催干劑0-1％、醋酸丁酯10-20％、甲苯10-20％，與現有技術相比，本發明中采用FW200碳粉，配合MC-63和EFKA-4010型號的分散劑可以將b值做到-1.0以內，加以少量的納米白顏料，整個色相達到高檔汽車內飾的要求。本發明選擇B805羥基丙烯酸樹脂，配合其他原料，得到的產品綜合性能優良，水煮性能均達到客戶要求。
【IPC分類】C09D175/04, C09D7/12
【公開號】CN105176355
【申請號】
【發明人】金正北, 郭小平, 韓劍, 楊坤
【申請人】蕪湖春風新材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月14日