一種氣化爐軌道式自動卸渣的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于氣化爐灰渣自動卸渣、運輸、排渣技術，涉及一種氣化爐軌道式自動卸渣的方法。
【背景技術】
[0002]氣化爐是煤化工行業專門用于生產煤氣等有用氣體的裝置，通過煤的燃燒產生所需要的煤氣等工業氣體。煤的燃燒產生大量灰渣，需要及時排出，保證氣化爐的連續、正常生產。傳統的氣化爐卸渣方法采用駕駛員駕駛卸料車卸料或者皮帶輸送機卸料。
[0003]經過多年實踐經驗及目前廠家使用情況總結，人工駕駛卸料車卸渣，作業環境惡劣，人工參與頻繁，開放式卸渣對環境影響大，現場清潔度差；皮帶輸送機卸渣存在運行穩定性不好、由于渣塊粒度不均勻并存在粘結現象導致皮帶輸送機故障率較高、排渣時粉塵封閉困難，對現場環境影響大等問題。現階段上述卸渣方法自動化水平低，人工參與頻繁、現場環境清潔度差，氣化爐卸渣效率低下。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種能夠實時根據氣化爐卸渣要求完成自動卸渣、運輸、排渣的方法。
[0005]本發明的技術方案是:
一種氣化爐軌道式自動卸渣的方法，自動卸渣車對氣化爐進行自動卸渣，在氣化爐下方地面設置固定軌道，自動卸渣車行走于固定軌道上，在氣化爐需要排灰渣時，自動卸渣車根據卸渣請求信號，沿軌道自動移動到需要卸渣的氣化爐下方，自動卸渣車上的接渣裝置自動對準氣化爐下灰閥進行封閉式卸渣作業，氣化爐完成卸渣后，自動卸渣車根據指令沿軌道移動到固定的排渣點，自動打開放渣門將灰渣排放到下方收渣裝置；
完成一次卸渣作業后，自動卸渣車根據下一個卸渣請求信號，完成下一次卸渣作業。
[0006]自動卸渣車本體上的可升降接渣裝置，在運行過程中，根據指令精確對準氣化爐下灰閥，接渣裝置可升降，升起時與氣化爐下灰閥扣合，封閉接渣，接渣完畢后，接渣裝置下降并與氣化爐下灰閥脫離，進行下一步工作。
[0007]自動卸渣車設計了可開啟/關閉的自動放渣門，自動放渣門的開啟/關閉由程序指令控制，自動卸渣車接渣、運輸過程中自動放渣門關閉，當自動卸渣車到達固定的排渣點，自動放渣門開啟，灰渣從自動卸渣車排出。
[0008]自動卸渣車底部的自動卸渣車稱重裝置，可實時測量所接收的灰渣的重量。
[0009]自動卸渣車完成一次卸渣工作，無需回零位，直接運行到下一需要卸渣的位置開始下一次卸渣工作。
[0010]本發明具有的優點和有益效果:本發明克服了傳統的氣化爐卸渣方法中人工駕駛卸料車卸渣以及皮帶輸送機卸渣作業環境惡劣，人工參與頻繁，現場清潔度差，運行穩定性不好、故障率較高、排渣時粉塵封閉困難，對現場環境影響大，氣化爐卸渣效率低等問題，能夠完全滿足現場無人值守自動下灰、封閉卸渣、自動運行的要求。該系統用于氣化爐灰渣自動卸渣、運輸、放渣，能夠自動運行，并根據要求完成數據傳輸，能與總控制中心進行通訊，并實時顯示卸渣車運行狀態，滿足自動生產要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明工作示意圖。
[0012]圖2是本發明工作示意圖側視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過附圖1、2對本發明做進一步的詳細說明。
[0014]—種氣化爐軌道式自動卸渣的方法，自動卸渣車對氣化爐進行自動卸渣，在氣化爐下方地面設置固定軌道，自動卸渣車行走于固定軌道上，在氣化爐需要排灰渣時，自動卸渣車根據卸渣請求信號，沿軌道自動移動到需要卸渣的氣化爐下方，自動卸渣車上的接渣裝置自動對準氣化爐下灰閥進行封閉式卸渣作業，氣化爐完成卸渣后，自動卸渣車根據指令沿軌道移動到固定的排渣點，自動打開放渣門將灰渣排放到下方收渣裝置；
完成一次卸渣作業后，自動卸渣車根據下一個卸渣請求信號，完成下一次卸渣作業。
[0015]參見附圖:I為自動放渣門；2為自動放渣門鉸鏈機構；3為自動卸渣車；4為可升降接渣裝置；5為氣化爐下灰閥；6為氣化爐組中的氣化爐I ;7為氣化爐組中的氣化爐N ;8為自動卸渣車稱重裝置；9為自動卸渣車固定軌道。
[0016]自動卸渣車對氣化爐進行自動卸渣，氣化爐組中的氣化爐I6發出排渣請求信號，自動卸渣車3沿自動卸渣車固定軌道9運動到氣化爐組中的氣化爐I 6下方，可升降接渣裝置4自動升起，并與氣化爐下灰閥5對接，形成封閉接渣通道，對接完畢氣化爐下灰閥5閥門打開，放出灰渣，此時自動卸渣車稱重裝置8實時測量接收到灰渣重量，根據氣化爐設計容量值判斷氣化爐組中的氣化爐I 6中的灰渣是否基本排空；
當灰渣基本排空時，氣化爐下灰閥5閥門關閉，接渣裝置4下降到運輸位置，自動卸渣車3沿自動卸渣車固定軌道9自動運行到固定的排渣點，此時，自動放渣門I自動打開，灰渣從有斜度的自動卸渣車本體內滑落到排渣點收渣裝置內；
自動卸渣車稱重裝置8實時測量灰渣重量值，根據重量值得變化判斷灰渣基本傾卸完畢，自動放渣門I關閉，完成一次卸渣作業。
[0017]當氣化爐組中的氣化爐N7發出卸渣請求信號時，自動卸渣車3不需要回零位，從當前位置直接沿自動卸渣車固定軌道9運動到氣化爐組中的氣化爐N7下方，進行下一次自動卸渣作業；以上工作根據卸渣請求信號的要求循環進行。
[0018]該技術方案中，該方法應用于生產實際，極大地改善了氣化爐卸渣現場作業環境，極大地減輕了人工參與卸渣作業的勞動，避免了傳統皮帶輸送系統在卸渣作業中故障率高的問題，提高了卸渣作業的生產效率，提升了工廠的自動化水平。
【主權項】
1.一種氣化爐軌道式自動卸渣的方法，自動卸渣車對氣化爐進行自動卸渣，其特征在于:在氣化爐下方地面設置固定軌道，自動卸渣車行走于固定軌道上，在氣化爐需要排灰渣時，自動卸渣車根據卸渣請求信號，沿軌道自動移動到需要卸渣的氣化爐下方，自動卸渣車上的接渣裝置自動對準氣化爐下灰閥進行封閉式卸渣作業，氣化爐完成卸渣后，自動卸渣車根據指令沿軌道移動到固定的排渣點，自動打開放渣門將灰渣排放到下方收渣裝置； 完成一次卸渣作業后，自動卸渣車根據下一個卸渣請求信號，完成下一次卸渣作業。2.根據權利要求1所述的氣化爐軌道式自動卸渣的方法，其特征在于: 自動卸渣車本體上的可升降接渣裝置，在運行過程中，根據指令精確對準氣化爐下灰閥，接渣裝置可升降，升起時與氣化爐下灰閥扣合，封閉接渣，接渣完畢后，接渣裝置下降并與氣化爐下灰閥脫離，進行下一步工作。3.根據權利要求1所述的氣化爐軌道式自動卸渣的方法，其特征是:自動卸渣車上設置有可開啟/關閉的自動放渣門，自動放渣門的開啟/關閉由程序指令控制，自動卸渣車接渣、運輸過程中自動放渣門關閉，當自動卸渣車到達固定的排渣點，自動放渣門開啟，灰渣從自動卸渣車排出。4.根據權利要求1所述的氣化爐軌道式自動卸渣的方法，其特征是:自動卸渣車底部的自動卸渣車稱重裝置，可實時測量所接收的灰渣的重量。5.根據權利要求1所述的氣化爐軌道式自動卸渣的方法，其特征是:自動卸渣車完成一次卸渣工作，無需回零位，直接運行到下一需要卸渣的位置開始下一次卸渣工作。
【專利摘要】本發明屬于氣化爐灰渣自動卸渣、運輸、排渣技術，涉及一種氣化爐軌道式自動卸渣的方法。自動卸渣車對氣化爐進行自動卸渣，在氣化爐下方地面設置固定軌道，自動卸渣車行走于固定軌道上，在氣化爐需要排灰渣時，自動卸渣車根據卸渣請求信號，沿軌道自動移動到需要卸渣的氣化爐下方，自動卸渣車上的接渣裝置自動對準氣化爐下灰閥進行封閉式卸渣作業，氣化爐完成卸渣后，自動卸渣車根據指令沿軌道移動到固定的排渣點，自動打開放渣門將灰渣排放到下方收渣裝置；完成一次卸渣作業后，自動卸渣車根據下一個卸渣請求信號，完成下一次卸渣作業。
【IPC分類】C10J3/34
【公開號】CN105176591
【申請號】
【發明人】鄭小倫, 鄭西歐
【申請人】江西昌昱實業有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月29日