一種有機廢棄物的處理和生物發酵制備有機營養液的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種有機廢棄物的處理和生物發酵制備有機營養液的方法。
【背景技術】
[0002]糖廠生產后所產生的糖蜜廢液、酵母廠廢液、酒精廠廢液、藥廠廢液等，如果直接排放到環境中，會對水質、及周圍環境造成嚴重污染，COD超高，重金屬嚴重超標，有害物質、雜菌偏高，土壤嚴重酸化與板結，破壞土壤長期的生長活力。
[0003]傳統的處理方法一是燃燒處理，但能耗高。二是做為復合肥粘合劑，但太易吸潮結塊，手感粘稠，粘合效果不佳。
[0004]經檢索有發現直接利用糖蜜廢液制作葉面肥的相關方法，以及與普通過磷酸鈣、糖廠的干濾泥等混合制成固體有機肥的方法。事實上，糖蜜廢液如不經過酸化和氧化還原反應等活化處理，其有機質等有效成分處于鈍化狀態，無法直接使作物或土壤吸收，長期應用，甚至會使土壤板結，喪失本有的活力。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種采用生化分純、沉降過濾等技術，能有效去除有機廢棄物中的有毒有害物質、重金屬離子，殺滅雜菌、病蟲卵，有效地改善土壤環境的有機廢棄物的處理和生物發酵制備有機營養液的方法。
[0006]本發明所釆取的技術方案是:
一種有機廢棄物的處理和生物發酵制備有機營養液的方法，其特征是:對有機廢棄物采用酸化、還原、沉降過濾、發酵的生化分純技術，得到活性生物有機營養液。
[0007]所述酸化，系指用濃度為42%稀硝酸進行酸化，用量為有機廢棄物重量的1.5%_2%，100°C 以上，pH值<1。
[0008]所述還原，系指加入濃度為25%雙氧水進行氧化還原反應，用量為有機廢棄物重量的2.5%-3%，自然沉降24小時以上，pH值? 4。
[0009]所述生物發酵，系指添加有機廢棄物重量的5%活性有益微生物菌群，進行液體自然發酵7-15天。
[0010]所述有機廢棄物系指糖蜜廢液、酵母廠廢液、酒精廠廢液、或藥廠廢液。
[0011]所述活性有益微生物菌群，系指包含光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革蘭氏陽性放線菌群，以及發酵系絲狀菌群的EM菌群。
[0012]所述沉降過濾后產生的沉淀物，添加20%?40%谷糠，制成生物有機肥或魚飼料。
[0013]本發明活性生物有機營養液的生產工藝流程:
有機廢液—酸化—氧化還原—生物發酵—過濾—取上清液—活性生物有機營養液； 沉淀物—添加20%?40%谷糠—生物有機肥或魚飼料。
[0014]本發明的優點或積極效果:
本發明通過對有機廢棄物采用生化分純、沉降過濾等技術，能有效去除有機廢棄物中的有毒有害物質、重金屬離子，殺滅雜菌、病蟲卵，使有機質腐熟活化，有效地改善土壤環境，制成的活性生物有機營養液，保證農作物生長需要的同時，可有效改善土壤的團粒結構和提高土壤的理化性質，增強農作物的防病抗逆能力，提高農作物的品質。可直接應用于農業、漁業等大量需要高純活性有機營養液的地方。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發明做進一步說明。
[0016]實施例1
I噸活性生物有機營養液的生產配方:
910Kg糖蜜廢液+15 Kg 42%稀硝酸+25 Kg 25%雙氧水+50 Kg活性有益微生物菌群。
[0017]生產工藝過程:
1、酸化:糖蜜廢液經過濃度為42%稀硝酸酸化后，物料溫度可達100 °C以上，pH值< I。有機廢棄物中原已鈍化的微生物在強酸條件下得以活化，在高溫下又可殺死各種雜菌。
[0018]2、還原:加入濃度為25%雙氧水進行氧化還原反應，自然沉降24小時以上，pH值達到4左右。
[0019]3、生物發酵:添加“愛睦樂”牌活性有益微生物菌群(通用名為EM菌群)，進行液體自然發酵，發酵時間為7-15天，菌群中有多種多屬的活性微生物菌種，可相互補給，維持活性，有效避免傳統微生物菌種只能在特定環境下起作用的局限性，滿足有益微生物對不同物候期、不同環境下的生長存活條件要求。發酵時自然升溫，最高溫度80°C左右，可殺滅雜菌、病蟲卵。
[0020]4、過濾:糖蜜廢液中的重金屬離子經過上述絡合反應、沉淀，經板框壓濾處理，使重金屬物質和有害物質有效地與上清液分離，過濾后沉淀雜質另做化學處理，而富含大量有機物的廢水(上清液)得以保留，即成為活性生物有機營養液。
[0021]實施例2
I噸活性生物有機營養液的生產配方:
905Kg藥廠廢液+20 Kg 42%稀硝酸+25 Kg 25%雙氧水+50 Kg活性有益微生物菌群。
[0022]生產工藝過程:
1、酸化:藥廠廢液經過濃度為42%稀硝酸酸化后，物料溫度可達100 °C以上，pH值< I。有機廢棄物中原已鈍化的微生物在強酸條件下得以活化，在高溫下又可殺死各種雜菌。
[0023]2、還原:加入濃度為25%雙氧水進行氧化還原反應，自然沉降24小時以上，pH值達到4左右。
[0024]3、生物發酵:添加“愛睦樂”牌活性有益微生物菌群(通用名為EM菌群)，進行液體自然發酵，發酵時間為7-15天，菌群中的好氣菌和厭氧菌可相互補給，維持活性，有效避免傳統微生物菌種只能在特定環境下起作用的局限性，滿足有益微生物對不同物候期、不同環境下的生長存活條件要求。發酵時自然升溫，最高溫度80°C左右，可殺滅雜菌、病蟲卵。
[0025]4、過濾:藥廠廢液中的重金屬離子經過上述絡合反應、沉淀，經板框壓濾處理，使重金屬物質和有害物質有效地與上清液分離，富含大量有機物的上清液得以保留，即成為活性生物有機營養液。
[0026]實施例3 I噸活性生物有機營養液的生產配方:
900Kg酒精廠廢液+20 Kg 42%稀硝酸+30Kg 25%雙氧水+50 Kg活性有益微生物菌群。
[0027]生產工藝過程:
1、酸化:藥廠廢液經過濃度為42%稀硝酸酸化后，物料溫度可達100 °C以上，pH值< I。有機廢棄物中原已鈍化的微生物在強酸條件下得以活化，在高溫下又可殺死各種雜菌。
[0028]2、還原:加入濃度為25%雙氧水進行氧化還原反應，自然沉降24小時以上，pH值達到4左右。
[0029]3、生物發酵:添加“愛睦樂”牌活性有益微生物菌群(通用名為EM菌群)，進行液體自然發酵，發酵時間為7-15天，菌群中的多種多屬微生物菌種可相互補給，維持活性，有效避免傳統微生物菌種只能在特定環境下起作用的局限性，滿足有益微生物對不同物候期、不同環境下的生長存活條件要求。發酵時自然升溫，最高溫度80°C左右，可殺滅雜菌、病蟲卵。
[0030]4、過濾:酒精廠廢液中的重金屬離子經過上述絡合反應、沉淀，經板框壓濾處理，使重金屬物質和有害物質有效地與上清液分離，富含大量有機物的上清液得以保留，即成為活性生物有機營養液。
[0031 ] 實施例4
生產I噸水分含量為15%的魚飼料的配比:
800Kg含水量為40%沉淀物+200Kg谷糠。
[0032]生產工藝:
1、上述實施例1-3沉淀物經過晾曬后，測量水分達到40%時，添加谷糠。
[0033]2、添加谷糠后攪拌均勻，即成為魚飼料。
[0034]3、由于晾曬沉淀物時受陽光、環境影響較大，水分含量不穩定，谷糠的添加量可憑經驗值，即用手捏可成團，手指打開后團塊可散開。
[0035]實施例5
生產I噸水分含量為15%的生物有機肥的生產配比:
600Kg含水量為40%沉淀物+400Kg谷糠。
[0036]生產工藝:
1、上述實施例1-3沉淀物經過晾曬后，測量水分達到40%，添加谷糠。
[0037]2、添加谷糠后攪拌均勻，即成為生物有機肥。
[0038]3、由于晾曬沉淀物時受陽光、環境影響較大，水分含量不穩定，谷糠的添加量可憑經驗值，即用手捏可成團，手指打開后團塊可散開。
[0039]實施例6
生產I噸水分含量為15%的生物有機肥的生產配比:
700Kg含水量為40%沉淀物+300Kg谷糠。
[0040]生產工藝:
1、上述實施例1-3沉淀物經過晾曬后，測量水分達到40%，添加谷糠。
[0041 ] 2、添加谷糠后攪拌均勻，即成為生物有機肥。
[0042] 3、由于晾曬沉淀物時受陽光、環境影響較大，水分含量不穩定，谷糠的添加量可憑經驗值，即用手捏可成團，手指打開后團塊可散開。
【主權項】
1.一種有機廢棄物的處理和生物發酵制備有機營養液的方法，其特征是:對有機廢棄物采用酸化、還原、沉降過濾、發酵的生化分純技術，得到活性生物有機營養液； 所述酸化，系指用濃度為42%稀硝酸進行酸化，用量為有機廢棄物重量的1.5%-2%，100°C以上，pH值<1; 所述還原，系指加入濃度為25%雙氧水進行氧化還原反應，用量為有機廢棄物重量的2.5%-3%，自然沉降24小時以上，pH值? 4； 所述生物發酵，系指添加有機廢棄物重量的5%活性有益微生物菌群，進行液體自然發酵7-15天。2.根據權利要求1所述的有機廢棄物的處理和生物發酵制備有機營養液的方法，其特征是:所述有機廢棄物系指糖蜜廢液、酵母廠廢液、酒精廠廢液、或藥廠廢液。3.根據權利要求1所述的有機廢棄物的處理和生物發酵制備有機營養液的方法，其特征是:所述活性有益微生物菌群，系指包含光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革蘭氏陽性放線菌群，以及發酵系絲狀菌群的EM菌群。4.根據權利要求1所述的有機廢棄物的處理和生物發酵制備有機營養液的方法，其特征是:所述沉降過濾后產生的沉淀物，添加20%?40%谷糠，制成生物有機肥或魚飼料。
【專利摘要】本發明涉及一種有機廢棄物的處理和生物發酵制備有機營養液的方法。是對有機廢棄物采用酸化、還原、沉降過濾、發酵的生化分純技術，得到活性生物有機營養液。本發明通過對有機廢棄物采用生化分純、發酵、沉降過濾等技術，能有效去除有機廢棄物中的有毒有害物質、重金屬離子，殺滅雜菌、病蟲卵，使有機質腐熟活化，有效地改善土壤環境，制成的活性生物有機營養液保證農作物生長需要的同時可有效改善土壤的團粒結構和提高土壤的理化性質，增強農作物的防病抗逆能力，提高農作物的品質。可直接應用于農業、漁業等大量需要高純活性有機營養液的地方。
【IPC分類】A23K10/33, C05F17/00, C05F5/00, A23K10/37, A23K50/80, A23K10/38
【公開號】CN105601350
【申請號】CN201511015203
【發明人】梁恩發
【申請人】南寧太美生物科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日