一種改性環氧大豆油及其制備方法
【專利說明】一種改性環氧大豆油及其制備方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于化工領域，具體涉及一種環氧大豆油及其制備方法。
【背景技術】
[0003]環氧大豆油是聚氯乙烯(PVC)的輔助增塑劑，可起到PVC對光和熱的穩定作用。但環氧大豆油與PVC的相容性差，只能用4?8phr(PVC為100，環氧大豆油4?8)。
【發明內容】
[0004]發明目的:本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種一種環氧大豆油。
[0005]本發明的另一目的在于提供上述環氧大豆油的制備方法。
[0006]技術方案:為了達到上述發明目的，本發明具體是這樣來完成的:一種改性環氧大豆油，包括以下重量份數的組分:90?100份的環氧大豆油，10?15份的二氧化硫，5?6份的氯氣和5?6份的氫氧化鈉。
[0007]其中，優選地，由以下重量份數的組分組成:100份的環氧大豆油，15份的二氧化硫，5份的氯氣和5份的氫氧化鈉。
[0008]—種制備環氧大豆油的方法，包括以下步驟:
(1)取配方量的環氧大豆油、二氧化硫、氯氣和氫氧化鈉通入反應釜進行磺酰氯化反應，控制溫度在80?120 °C，持續3h;
(2)將步驟(I)所得環氧大豆油進行脫氣，控制壓力4mPa，至反應釜內二氧化硫、氯氣的體積均小于1%停止；
(3)將步驟(2)所得環氧大豆油進行蒸餾，控制壓力2mPa，在120?130°C下持續4?6小時；
(4)將步驟(3)所得環氧大豆油進行水洗，加入水量與環氧大豆油的質量比為50?100:1;
(5)對步驟(4)所得環氧大豆油進行脫水，至環氧大豆油含水量小于1%，在常溫常壓下靜置6?8小時，后壓濾即得。
[0009]有益效果:本發明與傳統技術相比，通過磺酰反應將環氧大豆油改改性，提高了環氧大豆油與PVC樹脂的相溶性。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:
取重量份數為90份的環氧大豆油，10份的二氧化硫，5份的氯氣和5份的氫氧化鈉通入反應釜進行磺酰氯化反應，控制溫度在80?120°C，持續3h;繼續將所得環氧大豆油進行脫氣，控制壓力4mPa，至反應釜內二氧化硫、氯氣的體積均小于1%停止;將所得環氧大豆油進行蒸餾，控制壓力2mPa，在120?130°C下持續4?6小時;將所得環氧大豆油進行水洗，加入水量與環氧大豆油的質量比為50?100:1;最后所得環氧大豆油進行脫水，至環氧大豆油含水量小于1%，在常溫常壓下靜置6?8小時，后壓濾即得。
[0011]實施例2:
取重量份數為100份的環氧大豆油，15份的二氧化硫，6份的氯氣和6份的氫氧化鈉通入反應釜進行磺酰氯化反應，控制溫度在80?120°C，持續3h;繼續將所得環氧大豆油進行脫氣，控制壓力4mPa，至反應釜內二氧化硫、氯氣的體積均小于1%停止;將所得環氧大豆油進行蒸餾，控制壓力2mPa，在120?130°C下持續4?6小時;將所得環氧大豆油進行水洗，加入水量與環氧大豆油的質量比為50?100:1;最后所得環氧大豆油進行脫水，至環氧大豆油含水量小于1%，在常溫常壓下靜置6?8小時，后壓濾即得。
[0012]實施例3:
取重量份數為92份的環氧大豆油，12份的二氧化硫，5份的氯氣和6份的氫氧化鈉通入反應釜進行磺酰氯化反應，控制溫度在80?120°C，持續3h;繼續將所得環氧大豆油進行脫氣，控制壓力4mPa，至反應釜內二氧化硫、氯氣的體積均小于1%停止;將所得環氧大豆油進行蒸餾，控制壓力2mPa，在120?130°C下持續4?6小時;將所得環氧大豆油進行水洗，加入水量與環氧大豆油的質量比為50?100:1;最后所得環氧大豆油進行脫水，至環氧大豆油含水量小于1%，在常溫常壓下靜置6?8小時，后壓濾即得。
[0013]實施例4:
取重量份數為94份的環氧大豆油，13份的二氧化硫，6份的氯氣和5份的氫氧化鈉通入反應釜進行磺酰氯化反應，控制溫度在80?120°C，持續3h;繼續將所得環氧大豆油進行脫氣，控制壓力4mPa，至反應釜內二氧化硫、氯氣的體積均小于1%停止;將所得環氧大豆油進行蒸餾，控制壓力2mPa，在120?130°C下持續4?6小時;將所得環氧大豆油進行水洗，加入水量與環氧大豆油的質量比為50?100:1;最后所得環氧大豆油進行脫水，至環氧大豆油含水量小于1%，在常溫常壓下靜置6?8小時，后壓濾即得。
[0014]實施例5:
取重量份數為98份的環氧大豆油，14份的二氧化硫，5份的氯氣和6份的氫氧化鈉通入反應釜進行磺酰氯化反應，控制溫度在80?120°C，持續3h;繼續將所得環氧大豆油進行脫氣，控制壓力4mPa，至反應釜內二氧化硫、氯氣的體積均小于1%停止;將所得環氧大豆油進行蒸餾，控制壓力2mPa，在120?130°C下持續4?6小時;將所得環氧大豆油進行水洗，加入水量與環氧大豆油的質量比為50?100:1;最后所得環氧大豆油進行脫水，至環氧大豆油含水量小于1%，在常溫常壓下靜置6?8小時，后壓濾即得。
【主權項】
1.一種改性環氧大豆油，其特征在于，包括以下重量份數的組分:90?100份的環氧大豆油，1?15份的二氧化硫，5?6份的氯氣和5?6份的氫氧化鈉。2.根據權利要求1所述的環氧大豆油，其特征在于，由以下重量份數的組分組成:100份的環氧大豆油，15份的二氧化硫，5份的氯氣和5份的氫氧化鈉。3.一種制備環氧大豆油的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取配方量的環氧大豆油、二氧化硫、氯氣和氫氧化鈉通入反應釜進行磺酰氯化反應，控制溫度在80?120 °C，持續3h; (2)將步驟(I)所得環氧大豆油進行脫氣，控制壓力4mPa，至反應釜內二氧化硫、氯氣的體積均小于1%停止；(3)將步驟(2)所得環氧大豆油進行蒸餾，控制壓力2mPa，在120?130°C下持續4?6小時； (4)將步驟(3)所得環氧大豆油進行水洗，加入水量與環氧大豆油的質量比為50?100:1; (5)對步驟(4)所得環氧大豆油進行脫水，至環氧大豆油含水量小于1%，在常溫常壓下靜置6?8小時，后壓濾即得。
【專利摘要】本發明公開了一種改性環氧大豆油，包括以下重量份數的組分：90~100份的環氧大豆油，10~15份的二氧化硫，5~6份的氯氣和5~6份的氫氧化鈉。同時，本發明還公開了上述改性環氧大豆油的制備方法。本發明與傳統技術相比，通過磺酰反應將環氧大豆油改改性，提高了環氧大豆油與PVC樹脂的相溶性。
【IPC分類】C08L91/00, C08L27/06, C07D303/42, C07D301/00
【公開號】CN105601591
【申請號】CN201510982959
【發明人】邰錫鋒, 顧成乾
【申請人】宜興市順發化工有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月24日