一種軟包電池模組的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于軟包電池 PACK技術領域，具體涉及一種新型軟包電池模組。
【背景技術】
[0002] 軟包電池是指外殼為軟包裝材料(通常為鋁塑復合膜）的鋰電池，具有體積小、重 量輕、比能量高、安全性高、設計靈活等多種優點。軟包動力電池(或軟包電芯)在結構上采 用鋁塑膜包裝，電池正負極也采用電池極耳結構，不同于往常的塑殼及金屬殼電池。由于軟 包動力電池形體軟，不易固定，而且極易出現劃痕、凹坑、褶痕等情況，因而軟包動力電池的 緊固及串并聯連接是軟包動力電池組集成的兩大難點。目前，專門針對軟包動力電池組的 集成技術研究還較少，一些企業或高校研究室使用將軟包動力電池安裝在開模制作的PVC 塑料殼體內，但體積和重量都比較大，大大降低了軟包動力電池組的能量密度，體現不出其 優越性。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種可有效將軟包動力電池組固定并實現串并聯連接的 軟包電池模組。
[0004] 本發明的技術解決方案是：一種軟包電池模組，包括具有正、負極極耳的軟包電 芯，其特征在于;在所述軟包電芯的兩側分別設有塑料左固定架和塑料右固定架，在塑料右 固定架外側設有兩表面絕緣的鋁片;塑料左固定架、塑料右固定架的上部和下部設有螺栓 孔，兩側設有相互扣合的卡扣;塑料左固定架和塑料右固定架的上面兩側設有走線槽;塑料 左固定架、軟包電芯、塑料右固定架和鋁片相互扣合形成軟包電池模組單元;軟包電池模組 單元組疊合成疊合體，疊合體兩側設有帶螺桿孔的塑料側板一、塑料側板二，通過螺桿、螺 母固定成整體;在相鄰軟包電池模組單元的上面設有帶鉚接兩個螺母的金屬卡座;在軟包 電池模組單元的上面卡接兩側設有卡扣的頂蓋。
[0005] 本發明的技術解決方案中所述的塑料左固定架、塑料右固定架的側面上部設有配 合的透氣孔。
[0006] 本發明的技術解決方案中所述的鋁片的兩側及底部設有可與塑料左固定架和塑 料右固定架接觸的折邊。
[0007] 本發明由于在軟包電芯的兩側分別設有塑料左固定架和塑料右固定架，在塑料右 固定架外側設有兩表面絕緣的鋁片，塑料左固定架、塑料右固定架的上部和下部設有螺栓 孔，兩側設有相互扣合的卡扣，塑料左固定架和塑料右固定架的上面兩側設有走線槽，塑料 左固定架、軟包電芯、塑料右固定架和鋁片相互扣合形成軟包電池模組單元，將多個軟包電 池模組單元疊合，并在疊合體兩側分別設有塑料側板一、塑料側板二，通過螺桿、螺母連接 成整體，在相鄰軟包電池模組單元的上面設有帶鉚接兩個螺母的金屬卡座，在軟包電池模 組單元的上面卡接兩側設有卡扣的頂蓋，因而構成本發明的軟包電池模組。本發明既能保 證電池緊固的可靠性及抗振性，又能保證電池間的有效絕緣，可以借助自動化工具，集成精 度及效率均比較高，具有體積小，重量輕和維護方便等優點。本發明主要用于軟包動力電池 組。
【附圖說明】
[0008] 圖1為單個軟包電池模組裝配示意圖。
[0009] 圖2為單個軟包電池模組示意圖。
[0010]圖3為成組軟包電池模組示意圖。
[0011] 圖4為成組軟包電池模組結構裝配示意圖。
[0012] 圖5為單個軟包電池模組局部示意圖。
[0013] 圖6為塑料左固定架、塑料右固定架的結構示意圖。
[0014] 圖7為鋁片的結構示意圖。
[0015] 圖8為金屬卡座的結構示意圖。
[0016]圖9為頂蓋的結構示意圖。
[0017]圖中：1、塑料側板一，2、塑料側板二，3、塑料左固定架，4、塑料右固定架，5、頂蓋， 6、鋁片，7、軟包電芯，8、螺桿，9、螺母，10、金屬卡座，11、卡扣，12、透氣孔，13、走線槽。
【具體實施方式】
[0018] 如圖1至圖9所示。本發明包括塑料側板一 1、塑料側板二2、塑料左固定架3、塑料右 固定架4、頂蓋5、鋁片6、軟包電芯7、螺桿8、螺母9和金屬卡座10。
[0019] 其中，軟包電芯7具有正、負極極耳，軟包電芯7的兩側分別設有塑料左固定架3和 塑料右固定架4,在塑料右固定架4外側設有兩表面絕緣的鋁片6,鋁片6的兩側及底部設有 可與塑料左固定架3和塑料右固定架4接觸的折邊。塑料左固定架3、塑料右固定架4的上部 中間設有螺栓孔及孔座，下部對稱設有兩個螺栓孔，兩側上、下設有相互扣合的卡扣，側面 上部設有配合的透氣孔12。塑料左固定架3和塑料右固定架4的上面兩側設有走線槽13,使 用卡扣將走線固定在卡槽內，走線槽座上設有與頂蓋5配合的卡扣。塑料左固定架3、軟包電 芯7、塑料右固定架4和鋁片6相互扣合形成軟包電池模組單元。塑料左固定架3、塑料右固定 架4成組于單個模組，主要作用是將軟包電芯夾緊固定起來，并起到保護的作用。鋁片6與保 護的軟包電芯7緊密接觸，鋁片雙面絕緣，將軟包電芯7的熱量導出，并起到支撐作用。塑料 左固定架3,塑料右固定架4設計均為左右對應設計，成組時可根據實際結構需求任意成組。 塑料左固定架3、塑料右固定架4左右兩側由2MM的塑料外殼固定，前后由雙面絕緣處 理和鋁片6固定，鋁片6能夠同時兼容支撐和導熱絕緣作用，此設計較業內模組框體積更小， 重量更輕，大大提高了軟包電池的優越性。
[0020] 軟包電池模組單元組疊合成疊合體，疊合體兩側設有帶螺桿孔的塑料側板一 1、塑 料側板二2,通過螺桿8、螺母9固定成整體。塑料側板一 1、塑料側板二2主要用于成組的模塊 兩端將電芯與金屬絕緣，并起到保護作用。在相鄰軟包電池模組單元的上面設有帶鉚接兩 個螺母的金屬卡座10,在軟包電池模組單元的上面卡接兩側設有卡扣的頂蓋5,最后構成本 發明的軟包電池模組。頂蓋5通過兩端的圓形卡扣卡在塑料左固定架3和塑料右固定架4上， 并通過中間凸臺將頂蓋頂起固定，將軟包電芯的極耳與金屬絕緣，起到絕緣保護作用。螺桿 8、螺母9用于鎖緊模組框，使結構更加牢固。金屬卡座10上鉚兩個螺母，金屬卡座11鑲嵌在 塑料左固定架3與塑料右固定架4之間，用于固定電池的極耳和連接銅牌，使軟包電芯7和串 聯銅牌與模組緊密固定，防止出現接觸不良。
[0021] 本發明是在軟包電芯成組過程中使用的，具體使用方法:3)將單體軟包電芯7裝配 在塑料左固定架3和塑料右固定架4中，通過卡扣將塑料左固定架3、塑料右固定架4和軟包 電芯7連接在一起，實現初步的固定；?)將鋁片6包裹在Φ安裝的產品上，將鋁片6突出的耳 朵壓實連接在一起，組成一個單個模組，如圖1、圖2所示;Φ跟據實際需要，將怨中的單個模 組組成一個模塊，每兩個模組中間鑲嵌一個金屬卡座10;?將?組成的電池模塊兩端夾上 塑料側板一 1、塑料側板二2,通過卡扣連接廣將螺桿8由孔內貫穿到3)安裝的模塊中，通過 螺母9鎖緊;?將頂蓋5通過卡扣固定在模組上，如圖3、圖4所示。
[0022] 本方法中所提出的軟包動力電池模組結構，既能保證電池緊固的可靠性及抗振 性，又能保證電池間的有效絕緣，操作方便，可以借助裝配治具等半自動化設備，具有體積 小，重量輕維護方便等優點，是一種可操作性強的軟包動力電池組集成方式。
【主權項】
1. 一種軟包電池模組，包括具有正、負極極耳的軟包電芯(7)，其特征在于;在所述軟包 電芯(7)的兩側分別設有塑料左固定架(3)和塑料右固定架(4)，在塑料右固定架(4)外側設 有兩表面絕緣的鋁片(6);塑料左固定架(3)、塑料右固定架(4)的上部和下部設有螺栓孔， 兩側設有相互扣合的卡扣（11);塑料左固定架(3)和塑料右固定架(4)的上面兩側設有走線 槽（13);塑料左固定架(3)、軟包電芯(7)、塑料右固定架(4)和鋁片(6)相互扣合形成軟包電 池模組單元;軟包電池模組單元組疊合成疊合體，疊合體兩側設有帶螺桿孔的塑料側板一 (1)、塑料側板二(2)，通過螺桿(8)、螺母(9)固定成整體;在相鄰軟包電池模組單元的上面 設有帶鉚接兩個螺母的金屬卡座（10);在軟包電池模組單元的上面卡接兩側設有卡扣的頂 蓋(5)。2. 根據權利要求1所述的一種軟包電池模組結構，其特征在于：所述的塑料左固定架 (3)、塑料右固定架(4)的側面上部設有配合的透氣孔(12)。3. 根據權利要求1或2所述的一種軟包電池模組結構，其特征在于:所述的鋁片(6)的兩 側及底部設有可與塑料左固定架(3)和塑料右固定架(4)接觸的折邊。
【專利摘要】本發明的名稱為一種軟包電池模組。屬于軟包電池PACK技術領域。它主要是解決現有軟包動力電池組難以固定和實現串并聯連接的問題。它的主要特征是：在軟包電芯的兩側分別設有塑料左固定架和塑料右固定架，在塑料右固定架外側設有兩表面絕緣的鋁片；塑料左固定架和塑料右固定架的上面兩側設有走線槽；塑料左固定架、軟包電芯、塑料右固定架和鋁片相互扣合形成軟包電池模組單元；軟包電池模組單元組疊合成疊合體，疊合體通過兩側的塑料側板一、塑料側板二固定成整體；在軟包電池模組單元上面設有金屬卡座及頂蓋。本發明既能保證電池緊固的可靠性及抗振性，又能保證電池間的有效絕緣，具有體積小，重量輕和維護方便等優點，主要用于軟包動力電池組。
【IPC分類】H01M2/10
【公開號】CN105609676
【申請號】CN201510836512
【發明人】程聰, 楊詩軍, 何帥強, 曹鵬飛
【申請人】駱駝集團新能源電池有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月26日