轉子片錯片疊壓機及其方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種轉子片錯片疊壓機及其方法。
【背景技術】
[0002]電子轉子由若干個轉子片和中間軸共同構成，轉子片通常采用沖床沖制而成，因為轉子片的周側均布若干個開口，因為生產設備精度的誤差，轉子片的重心并不在中心位置，當數量較多的轉子片堆疊起來時，其重心會發生明顯偏移，對于高精度高轉速電機而言，轉子重心不穩，必然導致電機精度差，使用壽命短；如果只靠人工去校正轉子片的重心，那必然導致生產成本的急劇攀升。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本發明所要解決的技術問題是提供一種轉子片錯片疊壓機及其方法，能夠快速調整轉子片的重心，并壓入中間軸，結構簡單，使用方便。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的一種技術方案是:一種轉子片錯片疊壓機，包括一導管，所述導管內壁設置有沿軸向的限位凸柱，所述導管底部出口處設置有錯片機，所述錯片機包括若干個對轉子片進行轉動的齒輪，所述錯片機底部出口處設置有接收并傳送轉子片的傳送帶，所述傳送帶另一端上設置有對轉子片中間孔安裝中間軸的壓力機。
[0005]進一步的，所述導管一處側壁沿軸向被去除部分，該去除部分橫截面呈劣弧狀。
[0006]進一步的，所述錯片機包括對接在導管下部出口的套管，所述套管的內側壁上沿軸向設置有若干個齒輪，所述齒輪的數量比落入套管內轉子片的數量少一個，位于最底部的轉子片不轉動，所述齒輪的內徑與套管內徑相等，所述齒輪的厚度與轉子片的厚度相等，所述齒輪的內側壁上設置有撥塊，該撥塊嵌入轉子片旁側開口內，所述套管外側壁上設置有與齒輪數量相等的電機，所述電機輸出軸上設置有動力齒輪，該動力齒輪分別與套管內齒輪相嚙合，所述套管內側壁底部設置有多個可伸縮的頂桿，該頂桿用于頂抵住最底部的轉子片。
[0007]進一步的，所述頂桿后部設置有吸附頂桿的電磁鐵，所述頂桿上套設有使頂桿始終保持伸出頂住轉子片狀態的彈簧。
[0008]進一步的，所述傳送帶的履帶上均布有若干個承接座，所述傳送帶內設置有支撐履帶的支撐塊，所述承接做上設置有接收轉子片的料槽，該料槽內設置有嵌入轉子片外側開口的外側限位柱。
[0009]進一步的，所述壓力機上設置有電控轉盤，所述轉盤的周側均布有若干個用于夾持中間軸的夾持口，所述夾持口內側壁上設置有防滑墊，所述其中一個夾持口位于壓力機壓頭的正下方，該夾持口位于傳送帶其中一個料槽的正上方。
[0010]為了解決上述技術問題，本發明的另一種技術方案是:一種轉子片錯片疊壓方法，該方法采用如上述的裝置，按以下步驟進行: (1)轉動轉子片:將轉子片放入錯片機內，位于錯片機最底部的轉子片被頂桿頂住不動，其上部的轉子片被齒輪帶動，分別轉動不同的角度，使錯片機內的轉子片整體重心位于中心；
(2)安裝中間軸:轉子片重心調整好后，松開頂桿，轉子片落入傳送帶承接座料槽內，當該料槽輸送至壓力機底部時，轉盤轉動，將中間軸轉動至轉子片中間孔的正上方，壓力機的壓頭將該中間軸壓入轉子片，將之一起制成轉子。
[0011]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:本裝置將多塊堆疊在一起的轉子片通過轉動不同角度，使其整體重心落在中心處，并壓入中間軸，結構簡單，使用方便。
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明實施例的構造示意圖。
[0014]圖2為本發明實施例中錯片機的構造示意主視圖。
[0015]圖3為本發明實施例中錯片機的構造示意剖視圖。
[0016]圖4為本發明實施例中轉盤的構造示意圖。
[0017]圖5為本發明實施例中導管的構造示意圖。
[0018]圖中:1-導管，11-限位凸柱，12-調整縫隙，2-錯片機，21-套管，22-齒輪，23-撥塊，24-動力齒輪，25-電機，26-頂桿，27-彈簧，3-傳送帶，31-承接座，32-外側限位柱，33-支撐塊，4-壓力機，5-轉盤，51-夾持口，52-防滑墊，6-中間軸，7-轉子片。
【具體實施方式】
[0019]實施例一:如圖1?5所不，一種轉子片錯片疊壓機，包括一導管I，所述導管I內壁設置有沿軸向的限位凸柱U，所述導管I底部出口處設置有錯片機2，所述錯片機2包括若干個對轉子片進行轉動的齒輪22，所述錯片機2底部出口處設置有接收并傳送轉子片7的傳送帶3，所述傳送帶3另一端上設置有對轉子片中間孔安裝中間軸6的壓力機4。
[0020]本實施例中，所述導管I一處側壁沿軸向被去除部分作為調整縫隙12，該調整縫隙12橫截面呈劣弧狀。將轉子片直接從導管上部放入，這個調整縫隙可以方便轉子片放入，同時轉子片沒放穩時，也可從這調整轉子片。
[0021 ]本實施例中，所述錯片機2包括對接在導管下部出口的套管21，所述套管21的內側壁上沿軸向設置有若干個齒輪22，所述齒輪的數量比落入套管內轉子片的數量少一個，位于最底部的轉子片不轉動，所述齒輪的內徑與套管內徑相等，所述齒輪的厚度與轉子片的厚度相等，所述齒輪22的內側壁上設置有撥塊23，該撥塊23嵌入轉子片7旁側開口內，所述套管外側壁上設置有與齒輪數量相等的電機25，所述電機輸出軸上設置有動力齒輪24，該動力齒輪24分別與套管內齒輪相嚙合，所述套管內側壁底部設置有多個可伸縮的頂桿26，該頂桿26用于頂抵住最底部的轉子片。
[0022]本實施例中，所述頂桿26后部設置有吸附頂桿的電磁鐵，所述頂桿26上套設有使頂桿始終保持伸出頂住轉子片狀態的彈簧27。
[0023]本實施例中，所述傳送帶3的履帶上均布有若干個承接座31，所述傳送帶內設置有支撐履帶的支撐塊33，所述承接做上設置有接收轉子片的料槽，該料槽內設置有嵌入轉子片外側開口的外側限位柱32。該外側限位柱32限制轉子片的轉動。
[0024]本實施例中，所述壓力機4上設置有電控轉盤5，所述轉盤5的周側均布有若干個用于夾持中間軸的夾持口 51，所述夾持口 51內側壁上設置有防滑墊52，所述其中一個夾持口位于壓力機壓頭的正下方，該夾持口位于傳送帶其中一個料槽的正上方。
[0025]上述的裝置，按以下步驟進行使用:
(1)轉動轉子片:將轉子片放入錯片機內，位于錯片機最底部的轉子片被頂桿頂住不動，其上部的轉子片被齒輪帶動，分別轉動不同的角度，使錯片機內的轉子片整體重心位于中心；
(2)安裝中間軸:轉子片重心調整好后，松開頂桿，轉子片落入傳送帶承接座料槽內，當該料槽輸送至壓力機底部時，轉盤轉動，將中間軸轉動至轉子片中間孔的正上方，壓力機的壓頭將該中間軸壓入轉子片，將之一起制成轉子。
[0026]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種轉子片錯片疊壓機，其特征在于:包括一導管，所述導管內壁設置有沿軸向的限位凸柱，所述導管底部出口處設置有錯片機，所述錯片機包括若干個對轉子片進行轉動的齒輪，所述錯片機底部出口處設置有接收并傳送轉子片的傳送帶，所述傳送帶另一端上設置有對轉子片中間孔安裝中間軸的壓力機。2.根據權利要求1所述的轉子片錯片疊壓機，其特征在于:所述導管一處側壁沿軸向被去除部分，該去除部分橫截面呈劣弧狀。3.根據權利要求1或2所述的轉子片錯片疊壓機，其特征在于:所述錯片機包括對接在導管下部出口的套管，所述套管的內側壁上沿軸向設置有若干個齒輪，所述齒輪的數量比落入套管內轉子片的數量少一個，位于最底部的轉子片不轉動，所述齒輪的內徑與套管內徑相等，所述齒輪的厚度與轉子片的厚度相等，所述齒輪的內側壁上設置有撥塊，該撥塊嵌入轉子片芳側開口內，所述套管外側壁上設置有與齒輪數量相等的電機，所述電機輸出軸上設置有動力齒輪，該動力齒輪分別與套管內齒輪相嚙合，所述套管內側壁底部設置有多個可伸縮的頂桿，該頂桿用于頂抵住最底部的轉子片。4.根據權利要求3所述的轉子片錯片疊壓機，其特征在于:所述頂桿后部設置有吸附頂桿的電磁鐵，所述頂桿上套設有使頂桿始終保持伸出頂住轉子片狀態的彈簧。5.根據權利要求3所述的轉子片錯片疊壓機，其特征在于:所述傳送帶的履帶上均布有若干個承接座，所述傳送帶內設置有支撐履帶的支撐塊，所述承接做上設置有接收轉子片的料槽，該料槽內設置有嵌入轉子片外側開口的外側限位柱。6.根據權利要求5所述的轉子片錯片疊壓機，其特征在于:所述壓力機上設置有電控轉盤，所述轉盤的周側均布有若干個用于夾持中間軸的夾持口，所述夾持口內側壁上設置有防滑墊，所述其中一個夾持口位于壓力機壓頭的正下方，該夾持口位于傳送帶其中一個料槽的正上方。7.—種轉子片錯片疊壓方法，該方法采用如權利要求6所述的裝置，其特征在于，按以下步驟進行: (1)轉動轉子片:將轉子片放入錯片機內，位于錯片機最底部的轉子片被頂桿頂住不動，其上部的轉子片被齒輪帶動，分別轉動不同的角度，使錯片機內的轉子片整體重心位于中心； (2)安裝中間軸:轉子片重心調整好后，松開頂桿，轉子片落入傳送帶承接座料槽內，當該料槽輸送至壓力機底部時，轉盤轉動，將中間軸轉動至轉子片中間孔的正上方，壓力機的壓頭將該中間軸壓入轉子片，將之一起制成轉子。
【專利摘要】本發明涉及一種轉子片錯片疊壓機及其方法，包括一導管，所述導管內壁設置有沿軸向的限位凸柱，所述導管底部出口處設置有錯片機，所述錯片機包括若干個對轉子片進行轉動的齒輪，所述錯片機底部出口處設置有接收并傳送轉子片的傳送帶，所述傳送帶另一端上設置有對轉子片中間孔安裝中間軸的壓力機。本裝置結構簡單，使用方便。
【IPC分類】H02K15/02, B21D43/22
【公開號】CN105642782
【申請號】
【發明人】李智寅
【申請人】福安市裕興機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年2月4日