直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種肉制品加工設備，特別是涉及一種直驅輥輪式直刀防碎肉片切制
目.0
【背景技術】
[0002]我國是肉制品消費大國，肉類深加工的企業眾多，如油炸肉片、肉松、肉丸和肉腸等等，這些都離不開各自的加工設備，如油炸肉片的制作先要將肉制成肉末，加入配料攪拌后再蒸制定型成還，再將肉坯切片油炸，在肉坯切片時要用到切片機，由于肉坯為肉末制成，比較松散，切制時肉片在重力作用下彎曲，在切制行程后半段時容易翻折斷裂，切片完整性不好，不但影響產出品外形品質，還會產生碎渣，油炸時碎渣不能隨肉片及時撈起，長時間炸制而產生有害物質，影響油的品質，產出品有害物質含量增多，為了保證產出品品質，加大換油的頻率又造成油品的浪費，增加了成本，這些仍有待于技術解決。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供了一種直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置。
[0004]本發明采用的技術方案為:一種直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于包括平臺和刀架，平臺上設有兩平行的導板，導板將形成供肉導槽，導板前端與臺板前端平齊，刀架設有兩側板，兩側板上端通過上橫梁連接，兩側板下端通過下橫梁連接，上橫梁位于平臺面上方，下橫梁位于平臺面下方，刀架兩側的平臺上分別設有與平臺固定連接的豎向導槽，兩側板分別連接有與豎向導槽配合的豎向導軌；橫刀為倒L型，上平板為連接板，連接板與上橫梁連接，立板下端為水平刃口，刃口前面設有軸線與其平行的扶肉輥，扶肉輥兩端通過軸桿分別與兩側板連接，軸桿一端與一落料電機的輸出軸連接，落料電機固定在側板上；下橫梁上連接有一帶水平滑槽的豎板，平臺下方機架上設有切料電機，切料電機輸出軸連接有曲柄，曲柄自由端連接有與水平滑槽配合的撥塊。
[0005]進一步的，所述連接板上設有與立板垂直的條形孔，條形孔內配有與上橫梁連接的固定螺栓。
[0006]進一步的，所述上橫梁上設有與與刃口相對的連接板邊緣平行的刻度線。
[0007]進一步的，所述供肉導槽內平臺上設有條形孔，條形孔內設有行進方向與供肉導槽方向一致的履帶，履帶上面突出于平臺上面，履帶外面設有與行進方向垂直的條棱。
[0008]進一步的，所述兩側板間前部連接有一前橫梁。
[0009]進一步的，所述前橫梁上連接有一與扶肉輥表面配合的刮板。
[0010]進一步的，所述扶肉輥表面設有環形凹槽，立板上連接有刀刃與立板垂直的縱刀，縱刀刀刃朝下位于橫刀刃口上方，縱刀刀刃由立板表面延伸入環形凹槽。
[0011 ] 進一步的，所述橫刀刃口為波浪式。
[0012]本發明使用時在落料電機的驅動下扶肉輥處于旋轉狀態，在切料電機驅動下橫刀下落切制時，扶肉輥也隨動下落，切制出的肉片彎曲搭扶在扶肉輥的表面，而不能下垂，鋪在扶肉輥表面不淤積，橫刀下行程終了，肉片在連續旋轉的扶肉輥帶動下旋轉，旋轉至扶肉輥前端在重力作用下肉片與扶肉輥脫離進入油鍋，先后切下的肉片不接觸碰撞，還解決了肉片切制時翻折斷裂的問題，切片完整性好，碎渣少，不但提高了產品外觀品質，還可以減少油品的更換頻率，結構簡單易于實施，行程短效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明實施例整體組合結構示意圖。
[0014]圖2為本發明實施例剖視示意圖。
[0015]附圖標記名稱:1平臺；2導板；3供肉導槽；4側板；5上橫梁；6下橫梁；7豎向導槽；8豎向導軌；9連接板；10條形孔；11固定螺栓；12立板；13刃口 ；14扶肉輥；15落料電機；16水平滑槽；17豎板；18切料電機；19曲柄；20撥塊；21前橫梁；22刮板。
【具體實施方式】
[0016]本發明實施例如圖1、2所述，該直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置設有平臺I和刀架，平臺上設有兩平行的導板2，導板將形成供肉導槽3，導板前端與臺板前端平齊，刀架設有兩側板4，兩側板上端通過上橫梁5連接，兩側板下端通過下橫梁6連接，上橫梁位于平臺面上方，下橫梁位于平臺面下方，刀架兩側的平臺上分別設有與平臺固定連接的豎向導槽7，兩側板分別連接有與豎向導槽配合的豎向導軌8 ;橫刀為倒L型，上平板為連接板9，連接板上設有與立板垂直的條形孔10，條形孔內配有與上橫梁連接的固定螺栓11，立板12下端為水平刃口 13，刃口前面設有軸線與其平行的扶肉輥14，扶肉輥兩端通過軸桿分別與兩側板連接，軸桿一端與一落料電機15的輸出軸連接，落料電機固定在側板上；下橫梁上連接有一帶水平滑槽16的豎板17，平臺下方機架上設有切料電機18，切料電機輸出軸連接有曲柄19，曲柄自由端連接有與水平滑槽配合的撥塊20，兩側板間前部連接有一前橫梁21提高刀架結構穩定性。前橫梁上連接有一與扶肉輥表面配合的刮板22，可以將扶肉輥上的肉片剝離。
[0017]本發明使用時，在落料電機的驅動下扶肉輥處于旋轉狀態，在切料電機驅動下橫刀下落切制時，扶肉輥也隨動下落，切制出的肉片彎曲搭扶在扶肉輥的表面，而不能下垂，鋪在扶肉輥表面不淤積，橫刀下行程終了，肉片在連續旋轉的扶肉輥帶動下，旋轉至扶肉輥前端在重力作用下肉片與扶肉輥脫離進入油鍋，內有脫離的在刮板作用下脫離，先后切下的肉片不接觸碰撞，還解決了肉片切制時翻折斷裂的問題，切片完整性好，碎渣少，不但提高了產品外觀品質，還可以減少油品的更換頻率，切制前可以旋松固定螺栓，調整刀片與扶肉輥的間距，可以調節切制出肉片的厚度，下行時扶肉輥先與肉坯前端端接觸，進而可實現切制厚度的限位，結構簡單易于實施，行程短效率高。
[0018]本發明實施時為了便于調節厚度，可在上橫梁上設有與與刃口相對的連接板邊緣平行的刻度線，不用實驗即可根據刻度調節肉片厚度；還可在供肉導槽內平臺上設有條形孔，條形孔內設有行進方向與供肉導槽方向一致的履帶，履帶上面突出于平臺上面，履帶外面設有與行進方向垂直的條棱，為肉坯前行提供動力，條棱可為圓棱或方棱或倒齒型棱，提高輸送摩擦力，還可在肉坯上設置彈力壓板，將肉坯向履帶方向施壓，進一步提高輸送效果；還可在扶肉輥表面設置軸向陣列排布的環形凹槽，立板上連接有刀刃與立板垂直的縱刀，縱刀刀刃朝下位于橫刀刃口上方，縱刀刀刃由立板表面延伸入環形凹槽，切下的肉片經過立板與扶肉輥間縱刀將肉片二次切成小條，縱刀數量可以根據小條數量要求設置，縱刀間距根據小條寬度調整位置，以相鄰環形凹槽間距為單位調節，適于大肉坯切制，效率大大提高；橫刀刃口可設為波浪式，這樣可以提高劃切效果，減小推壓效應。
[0019]綜上所述僅為本發明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本發明技術范疇。
【主權項】
1.一種直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于包括平臺和刀架，平臺上設有兩平行的導板，導板將形成供肉導槽，導板前端與臺板前端平齊，刀架設有兩側板，兩側板上端通過上橫梁連接，兩側板下端通過下橫梁連接，上橫梁位于平臺面上方，下橫梁位于平臺面下方，刀架兩側的平臺上分別設有與平臺固定連接的豎向導槽，兩側板分別連接有與豎向導槽配合的豎向導軌；橫刀為倒L型，上平板為連接板，連接板與上橫梁連接，立板下端為水平刃口，刃口前面設有軸線與其平行的扶肉輥，扶肉輥兩端通過軸桿分別與兩側板連接，軸桿一端與一落料電機的輸出軸連接，落料電機固定在側板上；下橫梁上連接有一帶水平滑槽的豎板，平臺下方機架上設有切料電機，切料電機輸出軸連接有曲柄，曲柄自由端連接有與水平滑槽配合的撥塊。2.根據權利要求1所述的直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于所述連接板上設有與立板垂直的條形孔，條形孔內配有與上橫梁連接的固定螺栓。3.根據權利要求2所述的直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于所述上橫梁上設有與與刃口相對的連接板邊緣平行的刻度線。4.根據權利要求1所述的直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于所述供肉導槽內平臺上設有條形孔，條形孔內設有行進方向與供肉導槽方向一致的履帶，履帶上面突出于平臺上面，履帶外面設有與行進方向垂直的條棱。5.根據權利要求1所述的直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于所述兩側板間前部連接有一前橫梁。6.根據權利要求5所述的直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于所述前橫梁上連接有一與扶肉輥表面配合的刮板。7.根據權利要求1至6任一所述的直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于所述扶肉輥表面設有環形凹槽，立板上連接有刀刃與立板垂直的縱刀，縱刀刀刃朝下位于橫刀刃口上方，縱刀刀刃由立板表面延伸入環形凹槽。8.根據權利要求1至6任一所述的直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于所述橫刀刃口為波浪式。
【專利摘要】本發明公開了一種直驅輥輪式直刀防碎肉片切制裝置，其特征在于包括平臺和刀架，平臺上設有兩平行的導板，導板將形成供肉導槽，導板前端與臺板前端平齊，刀架設有兩側板，兩側板上端通過上橫梁連接，兩側板下端通過下橫梁連接，上橫梁位于平臺面上方，下橫梁位于平臺面下方，刀架兩側的平臺上分別設有與平臺固定連接的豎向導槽，兩側板分別連接有與豎向導槽配合的豎向導軌；橫刀為倒L型，上平板為連接板，連接板與上橫梁連接，立板下端為水平刃口，刃口前面設有軸線與其平行的扶肉輥，扶肉輥兩端通過軸桿分別與兩側板連接，軸桿一端與一落料電機的輸出軸連接，落料電機固定在側板上；切片完整性好，碎渣少，行程短效率高。
【IPC分類】B26D7/06, B26D7/18, B26D3/28, B26D1/08, B26D7/28
【公開號】CN105643684
【申請號】
【發明人】李念
【申請人】重慶念記食品有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月14日