一種保溫板自動加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于保溫板加工設備領域，尤其涉及一種保溫板自動加工設備。
【背景技術】
[0002]保溫板說的通俗易懂就是給樓房保溫用的板子。保溫板它是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過加熱混合同時注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使減少建筑物外圍護結構厚度，從而增加室內使用面積。保溫板體在加工過程中需要經過切割機的切割，隨著現代機械加工業的發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。目前，市面上銷售的保溫板體切割機在切割過程中仍以手動為主，嚴重影響企業的生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述技術問題，提供了一種提高企業的生產效率的保溫板自動加工設備。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種保溫板自動加工設備，其特征在于:包括機架、切割刀控制機構、切割刀固定座、伸縮桿連桿、伸縮桿連桿轉軸、切割刀機構，所述切割刀控制機構包括外殼、彈簧壓縮板、伸縮桿、彈簧、伸縮桿限位架、外殼氣缸，所述外殼安裝于所述機架上，所述彈簧壓縮板、伸縮桿、彈簧、伸縮桿限位架位于所述外殼的內部，所述彈簧壓縮板與所述伸縮桿相連，所述外殼氣缸安裝于所述外殼上并且其活塞桿端與所述彈簧壓縮板相連，所述彈簧安裝于所述伸縮桿上并且其位于所述伸縮桿限位架的上方，所述伸縮桿的下端安裝于所述伸縮桿限位架內，所述切割刀固定座安裝于所述機架上并且其位于所述外殼的下方，所述切割刀固定座上開設有連桿轉軸開孔，所述伸縮桿連桿的一端穿過所述外殼與所述伸縮桿相連，所述伸縮桿連桿的另一端與所述伸縮桿連桿轉軸相連，所述伸縮桿連桿轉軸安裝于所述連桿轉軸開孔中，所述切割刀機構包括切割刀外殼、切割刀、切割刀外殼轉軸、電機，所述切割刀外殼的一端與所述伸縮桿連桿轉軸相連，所述切割刀外殼的中部通過切割刀外殼轉軸安裝于所述切割刀固定座上，所述切割刀安裝于所述切割刀外殼的另一端內部，所述電機安裝于所述切割刀外殼上并且其輸出軸與所述切割刀相連。
[0005]所述連桿轉軸開孔呈弧形。
[0006]所述外殼氣缸安裝于所述外殼的外部。
[0007]所述電機為伺服電機。
[0008]所述伸縮桿限位架的內部設置有防磨墊。
[0009]本發明的有益效果為:
1、本發明中通過外殼氣缸的膨脹推動彈簧壓縮板、伸縮桿下移，彈簧壓縮板壓縮彈簧，伸縮桿帶動伸縮桿連桿下移，伸縮桿連桿轉軸沿連桿轉軸開孔移動，切割刀外殼圍繞切割刀外殼轉軸旋轉，切割刀向上旋轉，停止切割，當外殼氣缸收縮時，切割刀復位，電機啟動，切割刀實施切割操作，通過切割刀控制機構自動控制切割刀的位置，結構簡單，自動化程度聞，提聞企業的生廣效率；
2、彈簧的設置，減緩伸縮桿連桿轉軸的移動速度；
3、伸縮桿限位架的設置有效限制伸縮桿的位置，伸縮桿不易易位；
4、切割刀外殼轉軸的設置，限制切割刀外殼、切割刀的位置，移動方便；
5、連桿轉軸開孔呈弧形，與連桿轉軸的移動軌跡完美契合；
6、外殼氣缸安裝于外殼的外部，體積小巧、緊湊，便于維修；
7、防磨墊的設置，減少伸縮桿的磨損。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
圖中，1-機架，2-切割刀控制機構，3-切割刀固定座，4-伸縮桿連桿，5-伸縮桿連桿轉軸，6-切割刀機構，7-外殼,8-彈簧壓縮板,9-伸縮桿，10-彈簧,11-伸縮桿限位架，12-外殼氣缸，13-連桿轉軸開孔，14-切割刀外殼，15-切割刀，16-切割刀外殼轉軸，17-電機，18-防磨墊。
實施例
[0012]如圖1所示，一種保溫板自動加工設備，包括機架1、切割刀控制機構2、切割刀固定座3、伸縮桿連桿4、伸縮桿連桿轉軸5、切割刀機構6，切割刀控制機構2包括外殼7、彈簧壓縮板8、伸縮桿9、彈簧10、伸縮桿限位架11、外殼氣缸12,外殼7安裝于機架I上,彈簧壓縮板8、伸縮桿9、彈簧10、伸縮桿限位架11位于外殼7的內部，彈簧壓縮板8與伸縮桿9相連，外殼氣缸12安裝于外殼7上并且其活塞桿端與彈簧壓縮板8相連，彈簧10安裝于伸縮桿9上并且其位于伸縮桿限位架11的上方，伸縮桿9的下端安裝于伸縮桿限位架11內，切割刀固定座3安裝于機架I上并且其位于外殼7的下方，切割刀固定座3上開設有連桿轉軸開孔13,伸縮桿連桿4的一端穿過外殼7與伸縮桿9相連,伸縮桿連桿4的另一端與伸縮桿連桿轉軸5相連，伸縮桿連桿轉軸5安裝于連桿轉軸開孔13中，切割刀機構6包括切割刀外殼14、切割刀15、切割刀外殼轉軸16、電機17，切割刀外殼14的一端與伸縮桿連桿轉軸5相連，切割刀外殼14的中部通過切割刀外殼轉軸16安裝于切割刀固定座3上，切割刀15安裝于切割刀外殼14的另一端內部，電機17安裝于切割刀外殼14上并且其輸出軸與切割刀15相連。
[0013]連桿轉軸開孔13呈弧形。
[0014]外殼氣缸12安裝于外殼7的外部。
[0015]電機17為伺服電機。
[0016]伸縮桿限位架11的內部設置有防磨墊18。
[0017]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種保溫板自動加工設備，其特征在于:包括機架、切割刀控制機構、切割刀固定座、伸縮桿連桿、伸縮桿連桿轉軸、切割刀機構，所述切割刀控制機構包括外殼、彈簧壓縮板、伸縮桿、彈簧、伸縮桿限位架、外殼氣缸，所述外殼安裝于所述機架上，所述彈簧壓縮板、伸縮桿、彈簧、伸縮桿限位架位于所述外殼的內部，所述彈簧壓縮板與所述伸縮桿相連，所述外殼氣缸安裝于所述外殼上并且其活塞桿端與所述彈簧壓縮板相連，所述彈簧安裝于所述伸縮桿上并且其位于所述伸縮桿限位架的上方，所述伸縮桿的下端安裝于所述伸縮桿限位架內，所述切割刀固定座安裝于所述機架上并且其位于所述外殼的下方，所述切割刀固定座上開設有連桿轉軸開孔，所述伸縮桿連桿的一端穿過所述外殼與所述伸縮桿相連，所述伸縮桿連桿的另一端與所述伸縮桿連桿轉軸相連，所述伸縮桿連桿轉軸安裝于所述連桿轉軸開孔中，所述切割刀機構包括切割刀外殼、切割刀、切割刀外殼轉軸、電機，所述切割刀外殼的一端與所述伸縮桿連桿轉軸相連，所述切割刀外殼的中部通過切割刀外殼轉軸安裝于所述切割刀固定座上，所述切割刀安裝于所述切割刀外殼的另一端內部，所述電機安裝于所述切割刀外殼上并且其輸出軸與所述切割刀相連。2.根據權利要求1所述的一種保溫板自動加工設備，其特征在于:所述連桿轉軸開孔呈弧形。3.根據權利要求1所述的一種保溫板自動加工設備，其特征在于:所述外殼氣缸安裝于所述外殼的外部。4.根據權利要求1所述的一種保溫板自動加工設備，其特征在于:所述電機為伺服電機。5.根據權利要求1所述的一種保溫板自動加工設備，其特征在于:所述伸縮桿限位架的內部設置有防磨墊。
【專利摘要】本發明屬于保溫板加工設備領域，尤其涉及一種保溫板自動加工設備，其特征在于：所述彈簧壓縮板與伸縮桿相連，所述外殼氣缸與彈簧壓縮板相連，所述彈簧安裝于伸縮桿上并且其位于伸縮桿限位架的上方，所述切割刀固定座位于外殼的下方，所述切割刀固定座上開設有連桿轉軸開孔，所述伸縮桿連桿的一端與伸縮桿相連，所述伸縮桿連桿的另一端與所述伸縮桿連桿轉軸相連，所述伸縮桿連桿轉軸安裝于所述連桿轉軸開孔中，所述切割刀外殼的一端與所述伸縮桿連桿轉軸相連，所述切割刀外殼的中部通過切割刀外殼轉軸安裝于所述切割刀固定座上，所述切割刀安裝于所述切割刀外殼的另一端內部，所述電機安裝于所述切割刀外殼上并且其輸出軸與所述切割刀相連。
【IPC分類】B26D1/16, B26D5/08, B26D5/04
【公開號】CN105643695
【申請號】
【發明人】王杰
【申請人】天津和宇科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年12月1日