竹架板加工用的鉆孔設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種竹架板加工用的鉆孔設備。
【背景技術】
[0002]在建筑施工過程中，竹架板通常是鋪設于腳手架上，作為施工平臺，以用于供施工人員行走。現有的竹架板一般包括通過螺桿連接在一起的多個竹片。而為了方便螺桿連接，常需要在竹片上鉆孔。目前，在竹架板加工過程中，一般通過人工持握鉆孔裝置對各個竹片分別鉆孔，從而造成操作人員的勞動強度較大，效率較低，遠不能滿足工業需求。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種竹架板加工用的鉆孔設備，其可對層疊放置的竹片進行鉆孔，從而可減輕操作人員的勞動強度，提高效率。
[0004]為解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下:
[0005]竹架板加工用的鉆孔設備，包括機架、升降裝置、定位裝置、以及壓料裝置;所述定位裝置包括固定在機架上并朝上延伸的第一側擋架、以及第二側擋架;所述第二側擋架用于與第一側擋架配合以與第一側擋架之間形成供竹片層疊容置且上端敞開的容料通道;所述容料通道的下方設有用于承托竹片的竹片承托面;所述壓料裝置用于對容料通道內的竹片進行頂壓;所述機架上設置有沿其高度方向延伸的導向部;所述升降裝置包括升降座、軸線方向與機架高度方向一致的絲桿、用于驅動絲桿轉動的電機、匹配地套接在絲桿上并與升降座固定連接的絲桿螺母;所述升降座上設置有活動安裝于導向部上并可沿著導向部延伸方向移動的配合部;所述升降座上安裝有用于對容料通道內的竹片進行鉆孔的鉆孔裝置。
[0006]所述壓料裝置包括連桿、缸體鉸接在機架上的液壓缸;所述連桿的其中一端為第一端，另一端為第二端;所述連桿還包括位于第一端與第二端之間的連接部;所述連桿的連接部鉸接在機架上;所述連桿的第一端與液壓缸的活塞桿鉸接，第二端設有用于頂壓竹片的壓頭。
[0007]所述壓頭包括連接在連桿上的支撐座、用于頂壓竹片的壓片、連接在壓片與支撐座之間的彈簧。
[0008]第二側擋架通過樞軸樞接在機架上;所述定位裝置還包括用于驅動第二側擋架繞樞軸中心軸線轉動的動力部件。
[0009]所述機架上還安裝有切割裝置。
[0010]所述導向部為設置在機架上的導向桿，所述配合部為套裝于導向桿上的套裝部。[0011 ]所述升降座位于定位裝置的上方。
[0012]所述機架上竹片承托面沿置料通道長度方向依次間隔排列有若干個承托塊，所述竹片承托面設置于各承托塊上。
[0013]相比現有技術，本發明的有益效果在于:
[0014]在工作時，可將多個竹片層疊容置于容料通道內，并利用壓料裝置將容料通道內的竹片壓住，然后通過升降裝置帶動鉆孔裝置下移，并利用鉆孔裝置對層疊放置的竹片進行鉆孔，因而，無需人工分別對各竹片鉆孔，從而可減輕操作人員的勞動強度，并可提高效率;而且，本發明的裝配簡單便捷，有利于控制制作成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的A向示意圖，其示意出第二側擋架與第一側擋架配合形成容料通道的示意圖；
[0017]圖3為第二側擋架往遠離第一側擋架方向轉動的示意圖；
[0018]其中，10、機架；11、竹片承托面；12、導向部;20、鉆孔裝置;30、升降裝置;31、升降座;32、絲桿;33、電機;34、絲桿螺母;40、定位裝置;41、第一側擋架;42、第二側擋架;43、容料通道;50、壓料裝置;51、連桿;52、液壓缸;53、壓頭；531、壓片；532、彈簧;60、切割裝置；70、竹片。
【具體實施方式】
[0019]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發明做進一步描述:
[0020]如圖1-3所示，竹架板加工用的鉆孔設備，包括機架10、升降裝置30、定位裝置40、以及壓料裝置50;所述定位裝置40包括固定在機架10上并朝上延伸的第一側擋架41、以及第二側擋架42;所述第二側擋架42用于與第一側擋架41配合以與第一側擋架41之間形成供竹片70層疊容置且上端敞開的容料通道43;所述容料通道43的下方設有用于承托竹片70的竹片承托面11;所述壓料裝置50用于對容料通道43內的竹片70進行頂壓;所述機架10上設置有沿其高度方向延伸的導向部12;所述升降裝置30包括升降座31、軸線方向與機架10高度方向一致的絲桿32、用于驅動絲桿32轉動的電機33、匹配地套接在絲桿32上并與升降座31固定連接的絲桿螺母34;所述升降座31上設置有活動安裝于導向部12上并可沿著導向部12延伸方向移動的配合部;所述升降座31上安裝有用于對容料通道43內的竹片70進行鉆孔的鉆孔裝置20。具體的，所述升降座31位于定位裝置40的上方。所述鉆孔裝置20可采用現有的各種鉆孔裝置，例如，可包括鉆頭、用于驅動鉆頭轉動的電機。
[0021]在使用時，可將多個竹片70以層疊的方式從下至上依次放置于容料通道43內，并通過竹片承托面11對竹片70進行承托，此時，壓料裝置50工作，并將容料通道43的竹片70壓住，然后通過升降裝置30帶動鉆孔裝置20下移，可利用鉆孔裝置20對容料通道43內的竹片70進行鉆孔，因而，無需人工手動對各個竹片分別鉆孔，從而可減輕操作人員的勞動強度，提尚效率。
[0022]優選的，所述壓料裝置50包括連桿51、缸體鉸接在機架10上的液壓缸52；所述連桿51的其中一端為第一端，另一端為第二端;所述連桿51還包括位于第一端與第二端之間的連接部;所述連桿51的連接部鉸接在機架10上;所述連桿51的第一端與液壓缸52的活塞桿鉸接，第二端設有用于頂壓竹片70的壓頭53。在使用時，液壓缸52的活塞桿朝外伸出，帶動連桿51正向擺動，從而可通過連桿51帶動壓頭53向著竹片70移動并將竹片70壓住;而通過利用液壓缸52的活塞桿向內縮回，可帶動連桿51反向擺動，從而可帶動壓頭53遠離竹片70以松開竹片70。
[0023]其中，所述壓頭53包括連接在連桿51上的支撐座、用于頂壓竹片70的壓片531、連接在壓片531與支撐座之間的彈簧532。在使用時，液壓缸52工作，并通過連桿51帶動壓片531壓住竹片70，而通過利用彈簧532，可起到緩沖的作用，以避免壓片531對竹片70產生較大沖擊力而造成竹片70破損的現象。
[0024]優選的，第二側擋架42通過樞軸樞接在機架10上;所述定位裝置40還包括用于驅動第二側擋架42繞樞軸中心軸線轉動的動力部件。在使用時，動力部件驅動第二側擋架42繞樞軸中心軸線轉動至與第一側擋架41配合的位置，此時，第二側擋架42與第一側擋架41相對并與第一側擋架41形成容料通道43，而待竹片70加工完成后，通過利用動力部件驅動第二側擋架42繞樞軸中心軸線轉動至遠離第一側擋架41的水平位置，從而方便于取料。
[0025]具體的，所述機架10上設置有通孔，所述第二側擋架42與樞軸固定連接，該樞軸穿插于機架10的通孔內，以使得第二側擋架42可繞樞軸軸線相對于機架10轉動。
[0026]其中，所述動力部件可為旋轉油缸、電機33等現有的動力部件，只要可驅動第二側擋架42繞樞軸中心軸線轉動即可。
[0027]優選的，所述機架10上還安裝有切割裝置60，以方便于利用切割裝置60切割竹片70 ο
[0028]具體的，所述導向部12為設置在機架10上的導向桿，所述配合部為套裝于導向桿的套裝部。
[0029]其中，所述機架10上沿容料通道43長度方向依次間隔排列有若干個承托塊，所述竹片承托面11設置于各承托塊上。
[0030]在實際使用時，先將各個竹片70從下至上依次放置在容料通道43內，此時，容料通道43內的竹片70通過竹片承托面11進行支撐，而待竹片70放置完成后，電機33工作，并帶動絲桿32轉動，從而可帶動升降座31下移，以通過升降座31帶動鉆孔裝置20下移并對容料通道43內的竹片70進行鉆孔，而待鉆孔完成后，可通過人工將螺桿穿接于各竹片70的孔內，從而可將各竹片70連接為竹架板，之后，動力部件工作并帶動第二側擋架42往遠離第一側擋架41方向轉動至水平位置，從而可方便于將竹架板取出。
[0031]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.竹架板加工用的鉆孔設備，其特征在于:包括機架、升降裝置、定位裝置、以及壓料裝置;所述定位裝置包括固定在機架上并朝上延伸的第一側擋架、以及第二側擋架;所述第二側擋架用于與第一側擋架配合以與第一側擋架之間形成供竹片層疊容置且上端敞開的容料通道;所述容料通道的下方設有用于承托竹片的竹片承托面;所述壓料裝置用于對容料通道內的竹片進行頂壓;所述機架上設置有沿其高度方向延伸的導向部;所述升降裝置包括升降座、軸線方向與機架高度方向一致的絲桿、用于驅動絲桿轉動的電機、匹配地套接在絲桿上并與升降座固定連接的絲桿螺母;所述升降座上設置有活動安裝于導向部上并可沿著導向部延伸方向移動的配合部;所述升降座上安裝有用于對容料通道內的竹片進行鉆孔的鉆孔裝置。2.如權利要求1所述的竹架板加工用的鉆孔設備，其特征在于:所述壓料裝置包括連桿、缸體鉸接在機架上的液壓缸;所述連桿的其中一端為第一端，另一端為第二端;所述連桿還包括位于第一端與第二端之間的連接部;所述連桿的連接部鉸接在機架上;所述連桿的第一端與液壓缸的活塞桿鉸接，第二端設有用于頂壓竹片的壓頭。3.如權利要求2所述的竹架板加工用的鉆孔設備，其特征在于:所述壓頭包括連接在連桿上的支撐座、用于頂壓竹片的壓片、連接在壓片與支撐座之間的彈簧。4.如權利要求1所述的竹架板加工用的鉆孔設備，其特征在于:第二側擋架通過樞軸樞接在機架上;所述定位裝置還包括用于驅動第二側擋架繞樞軸中心軸線轉動的動力部件。5.如權利要求1所述的竹架板加工用的鉆孔設備，其特征在于:所述機架上還安裝有切割裝置。6.如權利要求1所述的竹架板加工用的鉆孔設備，其特征在于:所述導向部為設置在機架上的導向桿，所述配合部為套裝于導向桿上的套裝部。7.如權利要求1所述的竹架板加工用的鉆孔設備，其特征在于:所述升降座位于定位裝置的上方。8.如權利要求1所述的竹架板加工用的鉆孔設備，其特征在于:所述機架上竹片承托面沿置料通道長度方向依次間隔排列有若干個承托塊，所述竹片承托面設置于各承托塊上。
【專利摘要】本發明公開了一種竹架板加工用的鉆孔設備，包括機架、升降裝置、定位裝置、以及壓料裝置；所述定位裝置包括固定在機架上并朝上延伸的第一側擋架、以及第二側擋架；所述第二側擋架用于與第一側擋架配合以與第一側擋架之間形成供竹片層疊容置且上端敞開的容料通道；所述壓料裝置用于對容料通道內的竹片進行頂壓；所述機架上設置有沿其高度方向延伸的導向部；所述升降裝置包括升降座、軸線方向與機架高度方向一致的絲桿、用于驅動絲桿轉動的電機、匹配地套接在絲桿上并與升降座固定連接的絲桿螺母；所述升降座上安裝有用于對容料通道內的竹片進行鉆孔的鉆孔裝置。本發明可減輕操作人員的勞動強度，并可提高效率。
【IPC分類】B27C3/04
【公開號】CN105643728
【申請號】
【發明人】梁仁安
【申請人】梁仁安
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月30日