一種高性能混凝土制備系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工程機械技術領域的改進發明，尤其涉及一種高性能混凝土制備系統的改進發明。
【背景技術】
[0002]混凝土用在各種工程建設項目中，包括商用和民用建筑物、公路、橋梁、塔、水壩、水池、停車場結構、管道、柵欄以及其它結構。混凝土是復合建筑材料，該復合建筑材料主要包括粒料、水泥及水。粒料一般是粗礫石或碎石，該粗礫石或碎石混合有沙子。水泥典型地是鈣、硅及鋁的氧化物的混合物和硫酸鹽的源，該硫酸鹽通常是硫酸鈣。水泥用作對于粒料的粘合劑。水是關鍵成分，因為它使材料能夠流動，所以混凝土可在固化和硬化之前成形。水也使水泥能夠粘合粒料，并且當固化時制成極硬材料。現有技術中，混凝土多為通過鐵鍬手工攪拌制成或者通過簡單的攪拌機攪拌而成，效率底、成本高，且所制備的混凝土容易出現混合不均勻、配比不合理。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能使所制備的混凝土配比合理、混合均勻的高性能混凝土制備系統及方法。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明是采用如下技術方案來實現的:該種高性能混凝土制備系統，包括有攪拌機、輸送裝置和動力源，所述攪拌機上設有入水口，其特征在于:該混凝土制備裝置還包括有料倉、骨料倉、粉倉和液罐，所述料倉下方設有第一皮帶機，該料倉底部設有出料控制口，所述骨料倉上端口處對應設有第二皮帶機，骨料機下端口處對應設有第三皮帶機，所述第一皮帶機的出料端與第二皮帶機的入料端相銜接，且第二皮帶機上方設有可活動的骨料分配擋板，該擋板與骨料倉的上端口相對應，所述第三皮帶機的出料口銜接一骨粉料均化器，該骨粉料均化器連接攪拌機，所述粉倉通過相連的粉劑均化器與螺旋粉劑輸送機銜接所述骨粉料均化器，所述液罐通過相連的液體均化器與輸送管連接攪拌機。
[0005]作為優選，所述入水口處設有水噴淋口，所述液罐與攪拌機的連接口處設有液態膠凝材料噴淋口。
[0006]作為優選，所述料倉底部的出料控制口為氣動料倉門。
[0007]作為優選，所述第二皮帶機略微側向傾斜設置。
[0008]作為優選，所述料倉、骨料倉、粉倉和液罐均設有多個。
[0009]作為優選，所述骨粉料均化器、液體均化器和粉劑均化器均為相應的攪拌器。
[0010]此外，本發明還提供了利用所述混凝土制備裝置制備該高性能混凝土的方法，其特征在于:將各種骨料分別放置在對應的料倉內，按照所需用量分別通過第一皮帶機運送至第二皮帶機上并由第二皮帶機上的骨料分配擋板阻擋所運骨料，使其掉入對應的骨料倉，再由第三皮帶機運送至骨粉料均化器內，此時粉倉內的粉劑通過粉劑均化器攪拌均勻并由螺旋粉劑輸送機送至骨粉料均化器內與骨料一起進行攪拌均勻，之后送至攪拌機；而液態膠凝材料從液罐內流出經液體均化器攪拌均勻后從液態膠凝材料噴淋口送至攪拌機；同時攪拌機的入水口流入適量的水，配合骨粉料進行攪拌，最后所制備的混凝土從攪拌機的出口倒出。
[0011]本發明的有益效果是改進后的高性能混凝土制備系統機方法，通過設置料倉、骨料倉、粉倉和液罐，使各原料準備好，并能使各成分按所需配比實現自動化快速均勻混合，具有較高的生產效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0013]圖1為本發明高性能混凝土制備系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]附圖表示了本發明的結構，下面再結合附圖進一步說明其有關細節。該高性能混凝土制備系統，包括有攪拌機12、輸送裝置和動力源，動力源為傳動攪拌機12和輸送裝置的電機，所述攪拌機12上設有入水口 15，該混凝土制備裝置還包括有料倉1、骨料倉6、粉倉8和液罐13，所述料倉I下方設有第一皮帶機3，該料倉I底部設有出料控制口 2，優選為氣動料倉門；所述骨料倉6上端口處對應設有第二皮帶機4，骨料機下端口處對應設有第三皮帶機7，即骨料倉6上方設有第二皮帶機4，下方設有第三皮帶機7 ;所述第一皮帶機3的出料端與第二皮帶機4的入料端相銜接，且第二皮帶機4上方設有可活動的骨料分配擋板5，該擋板5與骨料倉6的上端口相對應，當擋板5阻擋骨料時，使骨料正好掉入下方對應的骨料倉6內；所述第三皮帶機7的出料口銜接一骨粉料均化器11，該骨粉料均化器11連接攪拌機12，所述粉倉8通過相連的粉劑均化器9與螺旋粉劑輸送機10銜接所述骨粉料均化器11，其中螺旋粉劑輸送機10為輸送管及設置在輸送管內與電機相連的螺桿；所述液罐13通過相連的液體均化器14與輸送管連接攪拌機12 ;所述入水口 15處設有水噴淋口 16，所述液罐13與攪拌機12的連接口處設有液態膠凝材料噴淋口 17，使得所加的水和液態膠凝材料均勻的與骨粉料混合；所述第二皮帶機4略微側向傾斜設置，方便骨料分配擋板5阻擋骨料時，使骨料容易掉入相應的骨料倉6內。所述料倉1、骨料倉6、粉倉8和液罐13均設有多個，實現混凝土制備的連續性，優選為料倉I和骨料倉6均設有八個，粉倉8設有四個，液罐13設有四個，基本能夠滿足混凝土的制備所需；所述骨粉料均化器11、液體均化器14和粉劑均化器9均為相應的攪拌器。因此，所述料倉、骨料倉、粉倉和液罐均可以根據不同材質對應設置成多個。
[0015]本發明在使用時，將鵝軟石、粗礫石、碎石或沙子等骨料分別放置在不同的料倉I內，按照所需用量分別通過第一皮帶機3運送至第二皮帶機4上并由第二皮帶機4上的骨料分配擋板5阻擋所運骨料，使其掉入對應的骨料倉6，再由第三皮帶機7運送至骨粉料均化器11內，此時粉倉8內的水泥粉之類的粉劑通過粉劑均化器9攪拌均勻并由螺旋粉劑輸送機10送至骨粉料均化器11內與骨料一起進行攪拌均勻，之后送至攪拌機12 ;而液態膠凝材料從液罐13內的閥門處流出經液體均化器14攪拌均勻后從液態膠凝材料噴淋口 17送至攪拌機12 ;同時攪拌機12的入水口 15流入適量的水，配合骨粉料進行攪拌，最后所制備的混凝土從攪拌機的出口倒出。
【主權項】
1.一種高性能混凝土制備系統，包括有攪拌機、輸送裝置和動力源，所述攪拌機上設有入水口，其特征在于:該混凝土制備裝置還包括有料倉、骨料倉、粉倉和液罐，所述料倉下方設有第一皮帶機，該料倉底部設有出料控制口，所述骨料倉上端口處對應設有第二皮帶機，骨料機下端口處對應設有第三皮帶機，所述第一皮帶機的出料端與第二皮帶機的入料端相銜接，且第二皮帶機上方設有可活動的骨料分配擋板，該擋板與骨料倉的上端口相對應，所述第三皮帶機的出料口銜接一骨粉料均化器，該骨粉料均化器連接攪拌機，所述粉倉通過相連的粉劑均化器與螺旋粉劑輸送機銜接所述骨粉料均化器，所述液罐通過相連的液體均化器與輸送管連接攪拌機。2.如權利要求1所述的高性能混凝土制備系統，其特征在于:所述入水口處設有水噴淋口，所述液罐與攪拌機的連接口處設有液態膠凝材料噴淋口。3.如權利要求1所述的高性能混凝土制備系統，其特征在于:所述料倉底部的出料控制口為氣動料倉門。4.如權利要求1所述的高性能混凝土制備系統，其特征在于:所述第二皮帶機略微側向傾斜設置。5.如權利要求1所述的高性能混凝土制備系統，其特征在于:所述料倉、骨料倉、粉倉和液罐均設有多個。6.如權利要求1所述的高性能混凝土制備系統，其特征在于:所述骨粉料均化器、液體均化器和粉劑均化器均為相應的攪拌器。
【專利摘要】本發明公開了一種高性能混凝土制備系統，該系統包括有料倉、骨料倉、粉倉和液罐，所述料倉下方設有第一皮帶機，該料倉底部設有出料控制口，所述骨料倉上端口處對應設有第二皮帶機，骨料機下端口處對應設有第三皮帶機，所述第一皮帶機的出料端與第二皮帶機的入料端相銜接，且第二皮帶機上方設有可活動的骨料分配擋板，該擋板與骨料倉的上端口相對應，所述第三皮帶機的出料口銜接一骨粉料均化器，該骨粉料均化器連接攪拌機，所述粉倉通過相連的粉劑均化器與螺旋粉劑輸送機銜接所述骨粉料均化器，所述液罐通過相連的液體均化器與輸送管連接攪拌機。本發明結構簡單、使用方便、性能高，所制備的混凝土配比合理、混合均勻。
【IPC分類】B28C9/02, B28C7/12, B28C7/06
【公開號】CN105643809
【申請號】
【發明人】王建軍
【申請人】新疆宇鑫混凝土有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月12日