塑料軟手提快速成型機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種塑料手提袋軟手把的快速封合機構，具體是指一種能與塑料袋封切制袋機相連體的塑料手提袋的軟手把快速成型機構。
【背景技術】
[0002]由于塑料工業的發展，提供人們塑料材質制成的各種類型手提袋，如一些服裝袋、鞋袋、商場購物袋等，極大的方便了人們生活上的便利性，為了使此類型手提袋的制作更為方便、更為迅速，申請人開發出各種不同類型的自動化制袋機，可依不同形式的手體袋進行自動化制造。目前人們所使用的塑料手提袋，其軟手把袋大都采用本申請人發明的塑料手提袋手提把手快速封合機構來制作(專利號:CN200710066865.8)，這種封合機構能完成軟手把的輸送、切斷、成型以及最后的熱封，但由于受成型工序的影響，其制作速度只能達到60只/分鐘。
[0003]從該專利的公開內容可知，其成型工作是由作為主體的手提夾來完成的，具體是在手提夾開口處的上端設置有伸縮氣缸，在手提夾開口處的下端設置有旋轉氣缸，切斷后的軟手提被夾持在伸縮氣缸與旋轉氣缸之間，當軟手提成型時(即將其彎成U型)，先是通過推動氣缸推動滑軸上的滑動座，使兩組手提夾呈45度角度移動接近紙熱封模板組，再由旋轉氣缸將呈一形的軟手提旋轉呈U形。不難看出，這種成型方式需要兩個動力源分兩階段才能將軟手提旋轉呈U形，作為軟手提袋制作過程中的一環，這種成型方式嚴重影響軟手提袋的制作效率，成為快速制作軟手提袋的瓶頸。
【發明內容】
[0004]鑒于現有技術存在的不足，本發明的目的旨在提供一種能以更快的速度將塑料軟手把快速成型的塑料軟手提快速成型機構。該塑料軟手提快速成型機構包括有機架、兩組相對設置的夾持組件以及使兩組夾持組件斜向移動的驅動組件，所述夾持組件包括有手提夾與夾持氣缸，所述夾持氣缸安裝在手提夾開口處的上端，其特征在于:所述手提夾開口處的下端可轉動地安裝有旋轉軸，所述旋轉軸的上端可與夾持氣缸實現夾持，所述旋轉軸的下端安裝有齒輪，所述夾持組件的下方固定設有齒條，所述齒條與齒輪嚙合，所述齒條的齒面延伸方向與夾持組件的移動方向相同。
[0005]所述手提夾安裝在滑動座上，所述滑動座設于滑軸上，所述驅動組件驅動滑動座在滑軸上滑動。
[0006]所述驅動組件包括有電機、偏心輪以及傳動軸，所述偏心輪安裝在傳動軸上，所述傳動軸由電機驅動轉動，所述機架上安裝有直線軸承座，所述直線軸承座內設有滑動軸，所述滑動軸一端與偏心輪呈關節連接，另一端與滑動座呈關節連接。
[0007]所述夾持氣缸的活塞桿上可轉動地安裝有夾持頭，所述夾持頭可與旋轉軸的上端實現夾持。
[0008]所述夾持頭的底面上與旋轉軸的上端面上都設置有橡膠板。
[0009]按照本發明提供的塑料軟手提快速成型機構，通過一個動力源驅動手提夾在斜向移動的同時使軟手提完成成型。經過實際測試，其可以使袋子制作速度提升至130個每分鐘，大大提高了生產效率，給企業帶來更好的經濟效益。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發明的整體不意圖；
圖2為本發明的整體俯視圖；
圖3為本發明完成軟手把成型的俯視圖；
圖4為本發明制作出來的成品示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本發明的塑料軟手提快速成型機構包括有機架，其中機架I內還安裝有軟手把送料裝置和軟手把切斷裝置，由于這兩個裝置是已知技術，這里不予詳述。本發明所要解決的技術問題是如何實現軟手提的快速成型，而軟手提20的成型工序是由成型機構完成的，因此下面詳細介紹塑料軟手提快速成型機構的結構及工作原理。
[0012]如圖1-3所示，這種塑料軟手提快速成型機構包括有兩組相對設置的夾持組件以及使兩組夾持組件斜向移動的驅動組件。夾持組件包括有手提夾9與夾持氣缸10，夾持氣缸10安裝在手提夾9開口處的上端，而在手提夾9開口處的下端可轉動地安裝有旋轉軸12，當夾持氣缸10的活塞桿伸出時，旋轉軸12的上端并能與夾持氣缸10對軟手提20實現夾持，為了使被夾持的軟手提20在手提夾9斜向移動的同時彎曲成U形，本發明在旋轉軸12的下端安裝有齒輪13，并在夾持組件的下方固定設有齒條14(具體是固定設置在一個固定板15上)，該齒條14與齒輪13嚙合，這里齒條14的齒面延伸方向與夾持組件的移動方向相同，即齒輪13中心點的移動軌跡與齒條14的齒面延伸方向相平行。當驅動組件驅動手提夾9斜向移動時，比如朝45°方向，齒輪也以45°方向向前移動，由于齒輪13在齒條14的齒面上滾動，因此與齒輪13連接的旋轉軸13自轉起來，而被夾持在旋轉軸12與夾持氣缸10之間的軟手提20也就自熱而然地彎曲成U形(如圖3所示)，接著由熱封機構將U形軟手提20熱封在袋體上，最終形成如圖4所示的軟手提袋。由于兩個手提夾9在相對斜向移動的同時能使軟手提20彎曲成U型，因此成型效率大大提高。
[0013]如上面所述，手提夾9是由驅動組件驅動移動的，手提夾9安裝在滑動座8上，而滑動座8設于滑軸7上，當驅動組件驅動滑動座8時，滑動座8便帶著手提夾9在滑軸7上滑動。當然這里也可以采用滑軌的方式使滑動座8移動，可以達到相同的目的與相同的效果。本發明采用的驅動組件包括有電機4、偏心輪3以及傳動軸2，偏心輪3安裝在傳動軸2上，傳動軸2由電機4驅動轉動，機架I上還安裝有直線軸承座5，在直線軸承座5內設有滑動軸6，該滑動軸6一端與偏心輪3呈關節連接，另一端與滑動座8呈關節連接。當電機4驅動傳動軸2轉動，傳動軸2上的偏心輪3轉動，偏心輪3轉動又帶著滑動軸6在直線軸承座5內前后移動，滑動軸6前后移動最終驅動滑動座8及滑動座8上的手提夾9移動，由此實現手提夾9的斜向移動。這種電機驅動與偏心輪傳動的帶動方式相比單純的氣缸驅動，驅動的力更大，控制的更加精確，手提夾移動得也更加快速穩定。
[0014]當然，為了使夾持氣缸1與旋轉軸12在夾持的同時能使軟手提20轉動，在夾持氣缸10的活塞桿上還可轉動地安裝有夾持頭11，具體的連接關系是在夾持頭11與夾持氣缸10的活塞桿之間設置軸承，這樣夾持頭11與旋轉軸12的上端夾持時也能實現轉動，從而能將軟手提20彎曲成U形；當然夾持氣缸10也可以由活塞桿可以旋轉的氣缸來代替，這樣就可以不再設置軸承。另外值得一提的是，為了能更穩定地夾住軟手提20，本發明在夾持頭11的底面上與旋轉軸12的上端面上都設置有橡膠板。由于橡膠板的摩擦系數更大，因此能更牢固地夾持住軟手提20，而且由于橡膠板具有彈性，也能更好地保護軟手提20。
【主權項】
1.塑料軟手提快速成型機構，包括有機架(I)、兩組相對設置的夾持組件以及使兩組夾持組件斜向移動的驅動組件，所述夾持組件包括有手提夾(9)與夾持氣缸(10)，所述夾持氣缸(10)安裝在手提夾(9)開口處的上端，其特征在于:所述手提夾(9)開口處的下端可轉動地安裝有旋轉軸(12)，所述旋轉軸(12)的上端可與夾持氣缸(10)實現夾持，所述旋轉軸(12)的下端安裝有齒輪(13)，所述夾持組件的下方固定設有齒條(14)，所述齒條(14)與齒輪(13)嚙合，所述齒條(14)的齒面延伸方向與夾持組件的移動方向相同。2.根據權利要求1所述的塑料軟手提快速成型機構，其特征在于:所述手提夾(9)安裝在滑動座(8)上，所述滑動座(8)設于滑軸(7)上，所述驅動組件驅動滑動座(8)在滑軸(7)上滑動。3.根據權利要求2所述的塑料軟手提快速成型機構，其特征在于:所述驅動組件包括有電機(4)、偏心輪(3)以及傳動軸(2)，所述偏心輪(3)安裝在傳動軸(2)上，所述傳動軸(2)由電機(4)驅動轉動，所述機架(I)上安裝有直線軸承座(5)，所述直線軸承座(5)內設有滑動軸(6)，所述滑動軸(6)—端與偏心輪(3)呈關節連接，另一端與滑動座(8)呈關節連接。4.根據權利要求1或2所述的塑料軟手提快速成型機構，其特征在于:所述夾持氣缸(10)的活塞桿上可轉動地安裝有夾持頭(11)，所述夾持頭(11)可與旋轉軸(12)的上端實現夾持。5.根據權利要求4所述的塑料軟手提快速成型機構，其特征在于:所述夾持頭(11)的底面上與旋轉軸(12)的上端面上都設置有橡膠板。
【專利摘要】本發明涉及一種能以更快的速度將塑料軟手把快速成型的塑料軟手提快速成型機構。該塑料軟手提快速成型機構包括有機架、兩組相對設置的夾持組件以及使兩組夾持組件斜向移動的驅動組件，夾持組件包括有手提夾與夾持氣缸，夾持氣缸安裝在手提夾開口處的上端，其特征在于：手提夾開口處的下端可轉動地安裝有旋轉軸，旋轉軸的上端可與夾持氣缸實現夾持，旋轉軸的下端安裝有齒輪，夾持組件的下方固定設有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條的齒面延伸方向與夾持組件的移動方向相同。該成型機構通過一個動力源驅動手提夾在斜向移動的同時使軟手提完成成型。經過實際測試，其可以使袋子制作速度提升至130個每分鐘，大大提高了生產效率，給企業帶來更好的經濟效益。
【IPC分類】B31D1/06
【公開號】CN105643990
【申請號】
【發明人】丁善玉
【申請人】浙江超偉機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年4月11日