一種水溶性絕緣漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于工業涂料技術領域，具體涉及一種水溶性絕緣漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]絕緣漆主要用于電機電器的線圈及其他絕緣零部件，填充其空隙，固化后使被浸物成為一個密實的整體，從而提高其絕緣性能、機械性能以及耐候性能。絕緣漆一般分為有溶劑漆和無溶劑漆兩種。有溶劑漆是由有機化合物作為溶劑;無溶劑漆采用的是活性稀釋劑，稀釋劑參與成膜。無溶劑漆雖然可以減少有機溶劑的揮發對環境的污染，但是無溶劑漆中的活性稀釋劑也具有一定的揮發性，同樣對人和環境造成危害，且易燃易爆，運輸貯存存在安全隱患。
[0003]目前，水性絕緣漆已經在電動工具、水栗、園林電機、小型發電機、鎮流器、小型變壓器等行業得到了應用。水性絕緣漆作為一種環保型涂料，以其低污染、安全節能、使用方便等特性成為行業應用發展的方向。
[0004]目前的絕緣技術大都存在以下幾個缺點:1、油性絕緣漆在浸漬絕緣施工時需用大量溶劑稀釋，普遍只有近15%左右固體份，因而油性絕緣漆中的85%部份為VOCS排到了空氣中，對空氣污嚴重;2、操作過程中因有大量的溶劑揮發和通過對操作人員的皮膚滲透，而嚴重影響人體健康，3、因溶劑的揮發性大，為使絕緣漆施工液體保持較佳的低粘度，而至絕緣的施工過程中需不斷補充新的溶劑導致成本極高，使用成相當高，無任何成本優勢;4、油性絕緣漆屬易燃易爆物品，其生產、儲存、運輸和施工過程均存在較大的安全隱患；5、溶劑在揮發和絕緣漆成膜固化過程中，極易吸收空氣中水分而導致絕緣性能大受影響;6、同時對于封閉型電機，電機的軸承極易與定子中油性絕緣漆產生氣體反應，而縮短電機使用壽命O
【發明內容】
[0005]為解決現有絕緣漆存在的揮發性物質多以及絕緣性能差的問題，本發明提出一種水溶性絕緣漆，最大限度地減少了至少80 %的VOCS排放而保護環境不受污染，對人體無重大健康影響，安全環保的同時極大幅度的降低了使用成本至少40%，具有極高的社會價值和經濟價值的新型絕緣材料。
[0006]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0007]—種水溶性絕緣漆，按照重量份數計算，包括以下組分:水溶性醇酸樹脂10-20份、水溶性環氧硅丙樹脂3-60份、水溶性丙烯酸改性樹脂10-20份、固化劑0-20份、硅烷偶聯劑0-5份、消泡劑0-5份、流平劑0-5份與自來水，所述自來水的加入量以固含量達到15%-75%為準。
[0008]進一步，還包括水溶性氨基樹脂0-20份。
[0009]進一步，所述消泡劑選自聚二甲基硅氧烷或者聚醚改性硅。
[0010]進一步，所述流平劑為聚硅氧烷類或丙烯酸酯類。
[0011]本發明的另一個目的是提供一種水溶性絕緣漆的制備方法，包括以下步驟:
[0012]I)按照重量份數計算，稱取水溶性醇酸樹脂10-20份、水溶性環氧硅丙樹脂3-60份、水溶性丙烯酸改性樹脂10-20份、固化劑0-20份、硅烷偶聯劑0-5份、消泡劑0-5份與流平劑0-5份，加入分散缸，高速分散20?40分鐘，后備用；
[0013]2)將自來水加入步驟I)中低速攪拌混溶10?20分鐘，至混合液固體含量為15 % -75%。
[0014]進一步，所述步驟I)還包括水溶性氨基樹脂0-20份。
[0015]進一步，所述消泡劑選自聚二甲基硅氧烷或者聚醚改性硅。
[0016]進一步，所述流平劑為聚硅氧烷類或丙烯酸酯類。
[0017]本發明的有益效果:
[0018]本發明的水溶性絕緣漆并可與自來水無限混溶，可配成烘烤型與氣干型水溶性絕緣漆廣泛應用于電磁線的一次絕緣、各類電機之定子、繞組、轉子和各類電子元器件之線圈的二次絕緣、各類電子電器之控制板或電路板的涂覆三防與絕緣。其漆膜具有電氣絕緣性能優秀，抗擊穿，高亮度(大于90)、高硬度(大于5H)、耐刮擦，耐揉磨，耐水及水煮，耐鹽霧等，且使用成本比油性漆降低了 40%或以上，安全環保與節能，具有極高的社會價值與經濟效益。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]一種水溶性絕緣漆，按照重量份數計算，包括以下組分:水溶性醇酸樹脂10份、水溶性環氧硅丙樹脂50份、水溶性丙烯酸改性樹脂10份、固化劑10份、硅烷偶聯劑2份、聚醚改性硅2份、聚硅氧烷類2份與自來水，所述自來水的加入量以固含量達到15 %為準。
[0021]制備方法:
[0022]包括以下步驟:
[0023]I)按照重量份數計算，稱取水溶性醇酸樹脂10份、水溶性環氧硅丙樹脂50份、水溶性丙烯酸改性樹脂10份、固化劑10份、硅烷偶聯劑2份、聚醚改性硅2份與聚硅氧烷類2份，加入分散缸，高速分散20?40分鐘，后備用；
[0024]2)將自來水加入步驟I)中低速攪拌混溶1?20分鐘，至混合液固體含量為15%;
[0025]3)取樣，大比例加入自來水檢測水溶性至可充分溶解于水中，透明或微黃，不渾濁無氣泡，PH值7?8.5S卩終止分散，出料包裝。
[0026]實施例2
[0027]一種水溶性絕緣漆，按照重量份數計算，包括以下組分:水溶性醇酸樹脂20份、水溶性環氧硅丙樹脂3份、水溶性丙烯酸改性樹脂20份、水溶性氨基樹脂5份、硅烷偶聯劑5份、聚二甲基硅氧烷5份、丙烯酸酯類I份與自來水，所述自來水的加入量以固含量達到40%為準。
[0028]制備方法:
[0029]包括以下步驟:
[0030]I)按照重量份數計算，稱取水溶性醇酸樹脂20份、水溶性環氧硅丙樹脂3份、水溶性丙烯酸改性樹脂20份、水溶性氨基樹脂5份、硅烷偶聯劑5份、聚二甲基硅氧烷5份與丙烯酸酯類I份，加入分散缸，高速分散20?40分鐘，后備用；
[0031 ] 2)將自來水加入步驟I)中低速攪拌混溶10?20分鐘，至混合液固體含量為40% ；
[0032]3)取樣，大比例加入自來水檢測水溶性至可充分溶解于水中，透明或微黃，不渾濁無氣泡，PH值7?8.5S卩終止分散，出料包裝。
[0033]實施例3
[0034]—種水溶性絕緣漆，按照重量份數計算，包括以下組分:水溶性醇酸樹脂15份、水溶性環氧硅丙樹脂60份、水溶性丙烯酸改性樹脂15份、硅烷偶聯劑I份、聚二甲基硅氧烷I份、丙烯酸酯類I份與自來水，所述自來水的加入量以固含量達到75%為準。
[0035]制備方法:
[0036]包括以下步驟:
[0037]I)按照重量份數計算，稱取水溶性醇酸樹脂15份、水溶性環氧硅丙樹脂60份、水溶性丙烯酸改性樹脂15份、硅烷偶聯劑I份、聚二甲基硅氧烷I份與丙烯酸酯類I份，加入分散缸，高速分散20?40分鐘，后備用；
[0038]2)將自來水加入步驟I)中低速攪拌混溶10?20分鐘，至混合液固體含量為40% ;
[0039]3)取樣，大比例加入自來水檢測水溶性至可充分溶解于水中，透明或微黃，不渾濁無氣泡，PH值7?8.5S卩終止分散，出料包裝。
[0040]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種水溶性絕緣漆，其特征在于，按照重量份數計算，包括以下組分:水溶性醇酸樹月旨10-20份、水溶性環氧硅丙樹脂3-60份、水溶性丙烯酸改性樹脂10-20份、固化劑0-20份、硅烷偶聯劑0-5份、消泡劑0-5份、流平劑0-5份與自來水，所述自來水的加入量以固含量達到15%-75%為準。2.根據權利要求1所述的水溶性絕緣漆，其特征在于，還包括水溶性氨基樹脂0-20份。3.根據權利要求1或2所述的水溶性絕緣漆，其特征在于，所述消泡劑選自聚二甲基硅氧烷或者聚醚改性硅。4.根據權利要求1或2所述的水溶性絕緣漆，其特征在于，所述流平劑為聚硅氧烷類或丙烯酸酯類。5.—種如權利要求1所述的水溶性絕緣漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)按照重量份數計算，稱取水溶性醇酸樹脂10-20份、水溶性環氧硅丙樹脂3-60份、水溶性丙烯酸改性樹脂10-20份、固化劑0-20份、硅烷偶聯劑0-5份、消泡劑0-5份與流平劑0-5份，加入分散缸，高速分散20?40分鐘，后備用； 2)將自來水加入步驟I)中低速攪拌混溶10?20分鐘，至混合液固體含量為15% -75 %。6.根據權利要求5所述的水溶性絕緣漆的制備方法，其特征在于，所述步驟I)還包括水溶性氨基樹脂0-20份。7.根據權利要求5所述的水溶性絕緣漆的制備方法，其特征在于，所述消泡劑選自聚二甲基硅氧烷或者聚醚改性硅。8.根據權利要求5所述的水溶性絕緣漆的制備方法，其特征在于，所述流平劑為聚硅氧烷類或丙烯酸酯類。
【專利摘要】本發明提出了一種水溶性絕緣漆及其制備方法，包括以下步驟：1)按照重量份數計算，稱取水溶性醇酸樹脂10-20份、水溶性環氧硅丙樹脂3-60份、水溶性丙烯酸改性樹脂10-20份、固化劑0-20份、硅烷偶聯劑0-5份、消泡劑0-5份與流平劑0-5份，加入分散缸，高速分散20～40分鐘，后備用；2)將自來水加入步驟1)中低速攪拌混溶10～20分鐘，至混合液固體含量為15％-75％。該水性絕緣漆最大限度地減少了至少80％的VOCS排放而保護環境不受污染，對人體無重大健康影響，安全環保的同時極大幅度的降低了使用成本至少40％，具有極高的社會價值和經濟價值的新型絕緣材料。
【IPC分類】C09D5/25, C09D7/12, C09D133/04, C09D133/00, C09D167/08
【公開號】CN105647361
【申請號】
【發明人】張孟強
【申請人】廣東順德大地緣新材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月21日