一種有機硅聚氨酯防水涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑防水涂料，特別是一種有機硅聚氨酯防水涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚氨酯防水涂料A組分是由端羥基化合物與異氰酸酯反應制得的半預聚物；B組分是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成的混合物，并不得含有任何羥基成份和催化劑，但允許含有少量顏料及分散的助劑。聚氨酯防水涂料具有良好的耐磨性、抗沖擊性、防水性、防腐性，一種性能優良的防水涂料。但現有的聚氨酯防水涂料由于雙組份性能較差，影響了其推廣使用。現有的雙組份性能的聚氨酯防水涂料采用的雙組份劑普遍為無機物，導致材料的雙組份性能較差，不適合北方冬季的工程施工使用。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種有機硅聚氨酯防水涂料及其制備方法，解決現有的聚氨酯彈性體涂料雙組份性能差，材料物理性能不佳的技術問題。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
這種雙組份有機硅有機硅聚氨酯防水涂料，由A組分和B組分組成，所述A組分的原料按重量百分比配比如下:聚醚多元醇 40%~70%，多異氰酸酯30%~60%、聚二甲基硅氧烷10%~15% ;所述B組分的原料按重量百分比配比如下:端氨基聚醚35%-60%，端氨基擴鏈劑20%~40%，雙組份劑 10%-30%，助劑 0.1%~0.5%。
[0005]所述的阻燃劑劑為氯化石蠟。
[0006]所述的聚醚多元醇是分子量為2000~5000的聚醚二元醇、聚醚三元醇或任意比例二者的混合物。
[0007]所述的多異氰酸酯是TD1、MDI或兩者的任意比例的混合物。
[0008]所述的端氨基聚醚是分子量為2000~5000的聚醚二元胺、聚醚三元胺或任意比例的二者的混合物。
[0009]所述端氨基擴鏈劑為M0CA。
[0010]所述助劑為有機錫、三乙胺。
[0011]這種雙組份有機硅聚氨酯防水涂料的制備方法，包括A組分的制備和B組分的制備，A組分的制備方法如下:
將聚醚多元醇加入電熱式反應釜中，在95~110°C下減壓脫水2小時，取樣測定水分含量，當水分含量低于0.05%以下時，進行冷卻降溫，待冷卻至50°C以下時，加入多異氰酸酯、聚二甲基硅氧烷并充入氮氣，攪拌反應物，攪拌時間為45分鐘，再繼續加熱，升溫至80°C，保持溫度在±3°C范圍內，反應2.5小時，然后冷卻至60°C以下，用研磨機研磨，濾布過濾、裝桶、包裝，即得A組分；
B組分的制備方法如下: 將端氨基聚醚、端氨基擴鏈劑、雙組份劑加入反應釜中進行攪拌，在95~110°C減壓脫水2小時，取樣測定水分含量，當水分含量低于0.05%以下時，進行冷卻降溫，待冷卻到60°C以下時，加入助劑，攪拌I小時后用研磨機研磨、過濾、裝桶、包裝，即得B組分。
[0012]這種雙組份有機硅聚氨酯的使用方法，施工時將A、B組分，以重量比1:1.5混合，攪拌均勻后，利用聚氨酯專用設備進行涂覆，直至涂層達到要求的厚度。
[0013]本發明的有益效果如下:
本發明的雙組份有機硅聚氨酯防水涂料采用了雙組份，克服了傳統聚氨酯涂料雙組份性能差的缺陷，通過合理的配比，制備出的產品可在_35°C環境下施工使用。
【具體實施方式】
[0014]實施例1，一種雙組份有機硅聚氨酯防水涂料，由A組分和B組分組成，所述A組分的原料按重量百分比配比如下:
聚醚多元醇50%，多異氰酸酯50%聚二甲基硅氧烷10%;
所述B組分的原料按重量百分比配比如下:
端氨基聚醚44%，端氨基擴鏈劑36.5%，雙組份劑19.4%，助劑0.1 ；
實施例2，一種雙組份有機硅聚氨酯防水涂料，由A組分和B組分組成，所述A組分的原料按重量百分比配比如下:
聚醚多元醇60%，多異氰酸酯40%、聚二甲基硅氧烷20% ;
所述B組分的原料按重量百分比配比如下:
端氨基聚醚50%，端氨基擴鏈劑29.5%，雙組份劑10%，助劑0.5;
實施例3，一種雙組份有機硅聚氨酯防水涂料，由A組分和B組分組成，所述A組分的原料按重量百分比配比如下:
聚醚多元醇50%，多異氰酸酯50%、聚二甲基硅氧烷10% ；
所述B組分的原料按重量百分比配比如下:
端氨基聚醚42.3%，端氨基擴鏈劑27.3%，雙組份劑30%，助劑0.4 ；
實施例4，一種雙組份有機硅聚氨酯防水涂料，由A組分和B組分組成，所述A組分的原料按重量百分比配比如下:
聚醚多元醇40%，多異氰酸酯60%、聚二甲基硅氧烷10% ；
所述B組分的原料按重量百分比配比如下:
端氨基聚醚47%，端氨基擴鏈劑25%，雙組份劑27.5%，助劑0.5 ；
實施例1-4所述的聚醚多元醇為聚醚2000，聚醚3000或任意比例的二者的混合物。
[0015]實施例1-4所述的多異氰酸酯為TDI。
[0016]實施例1-4所述的端氨基聚醚為聚醚二元胺2000、聚醚二元胺3000或任意比例的二者的混合物。
[0017]實施例1-4所述端氨基擴鏈劑為M0CA、助劑為三乙胺、雙組份劑為氯化石蠟。
[0018]A組分的制備方法:
將聚醚多元醇加入電熱式反應釜中，在95~110°C下減壓脫水2小時，取樣測定水分含量，當水分含量低于0.05%以下時，進行冷卻降溫，待冷卻至50°C以下時，加入多異氰酸酯和聚二甲基硅氧烷10%并充入氮氣，攪拌反應物，攪拌時間為45分鐘，再繼續加熱，升溫至80°C，保持溫度在±3°C范圍內，反應2.5小時，然后冷卻至60°C以下，用研磨機研磨，濾布過濾、裝桶、包裝，即得A組分；
B組分的制備方法:
將端氨基聚醚、端氨基擴鏈劑、雙組份劑加入反應釜中進行攪拌，在95~110°C減壓脫水2小時，取樣測定水分含量，當水分含量低于0.05%以下時，進行冷卻降溫，待冷卻到60°C以下時，加入助劑，攪拌I小時后用研磨機研磨、過濾、裝桶、包裝，即得B組分。
[0019]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種有機硅聚氨酯防水涂料，由A組分和B組分組成，所述A組分的原料按重量百分比配比如下:聚醚多元醇 40%~70%，多異氰酸酯30%-60%、聚二甲基硅氧烷10%-20% ;所述B組分的原料按重量百分比配比如下:端氨基聚醚 35%-60%，端氨基擴鏈劑20%~40%，雙組份劑10%-30%，助劑0.1%~0.5%。2.根據權利要求1所述的有機硅聚氨酯防水涂料，其特征在于:所述的聚醚多元醇是分子量為2000~5000的聚醚二元醇、聚醚三元醇或二者的混合物。3.根據權利要求1所述的有機硅聚氨酯防水涂料，所述的多異氰酸酯是TD1、MDI或兩者的任意比例的混合物。4.根據權利要求1所述的有機硅聚氨酯防水涂料，所述的端氨基聚醚是分子量為2000^5000的聚醚二元胺、聚醚三元胺或二者的混合物。5.所述端氨基擴鏈劑為MOCA。6.一種權利要求1~4任意一項所述有機硅聚氨酯防水涂料的制備方法，包括A組分和B組分的制備，其特征在于: A組分的制備方法: 將聚醚多元醇加入電熱式反應釜中，在95~110°C下減壓脫水2小時，取樣測定水分含量，當水分含量低于0.05%以下時，進行冷卻降溫，待冷卻至50°C以下時，加入多異氰酸酯和聚二甲基硅氧烷并充入氮氣，攪拌反應物，攪拌時間為45分鐘，再繼續加熱，升溫至80°C，保持溫度在±3°C范圍內，反應2.5小時，然后冷卻至60°C以下，用研磨機研磨，濾布過濾、裝桶、包裝，即得A組分； B組分的制備方法: 將端氨基聚醚、端氨基擴鏈劑、雙組份劑加入反應釜中進行攪拌，在95~110°C減壓脫水2小時，取樣測定水分含量，當水分含量低于0.05%以下時，進行冷卻降溫，待冷卻到60°C以下時，加入助劑，攪拌I小時后用研磨機研磨、過濾、裝桶、包裝，即得B組分。
【專利摘要】一種有機硅聚氨酯防水涂料及其制備方法，該涂料包括A組分和B組分，二者按照質量比1:1.5的比例進行混合使用。本發明在保持聚氨酯涂料良好的物理性能的基礎上，進一步提高了涂料的拉伸強度性能，適合于風電、停車場等要求耐磨性能好的環境下使用，可應用于地下防水、防水圍堰以及污水處理池、游泳館地鐵、巷道等的防水、防滲透、工業廠房、大型建筑屋面、冷庫隔氣、橋梁、風電廠等工程使用。
【IPC分類】C08G18/50, C09D7/12, C09D5/00, C08G18/48, C08G18/32, C09D175/08, C08G18/61
【公開號】CN105647372
【申請號】
【發明人】梁保振
【申請人】天津市耀新科技發展有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月14日