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發泡鈉水玻璃粘結劑的制作方法

文檔序號:9881727閱讀:1001來源:國知局
發泡鈉水玻璃粘結劑的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于粘結材料技術領域,尤其涉及一種發泡鈉水玻璃粘結劑。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟和生活水平的提高,粘結劑在人們的日常生活和生產中發揮著越來越重要的作用。目前市場上大多數粘結劑是有機粘結劑,然而有機粘結劑在生產、使用過程中會產生一些環境污染問題,對人體健康和環境都造成極大的危害。而且有機粘結劑耐高溫性能差,易燃燒,所以防火性能差。所以這些缺點限制了有機粘結劑的進一步應用。無機粘結劑不但耐高溫性能優異,而且在生產制備過程中不會產生有害的物質污染環境。無機粘結劑中應用最廣泛的是硅酸鹽無機粘結劑。硅酸鹽無機粘結劑以水玻璃為主。但純水玻璃粘結劑存在耐水性差,粘結強度低,易粉化,固化時間長等缺陷。因此限制了其應用。

【發明內容】

[0003]由鑒于此,本發明的目的在于提供一種配方合理,性能優異的發泡鈉水玻璃粘結劑,克服了純水玻璃粘結劑的缺點、節省了用量、降低了成本,擴大了無機粘結劑的應用范圍。
[0004]本發明提供一種發泡鈉水玻璃粘結劑,其包括以下質量份的原料:鈉水玻璃20?50份、白炭黑10?15份、氧化鎂15?30份、氯化鎂5?10份、硫酸鎂5?10份、納米氧化鋁5?10份和平平加O 5?10份。
[0005]基于上述,它包括以下質量份的原料:鈉水玻璃30?40份、白炭黑12?14份、氧化鎂20?25份、氯化鎂7?8份、硫酸鎂7?8份、納米氧化鋁6?8份和平平加O 7?9份。
[0006]基于上述,它包括以下質量份的原料:鈉水玻璃35份、白炭黑13份、氧化鎂22份、氯化鎂8份、硫酸鎂7份、納米氧化鋁8份和平平加O 8份。
[0007]本發明還提供了上述發泡鈉水玻璃粘結劑的制備方法,具體包括步驟如下:按照上述質量份,先將鈉水玻璃和水置于容器中,并攪拌10-15分鐘;然后加入白炭黑、氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂,攪拌15-30分鐘;之后,加入納米氧化鋁,攪拌5-30分鐘,隨后倒出,冷卻;最后加入平平加O攪拌均勻即得到發泡鈉水玻璃粘結劑。其中在加入發泡劑前整個制備過程均水浴加熱25-60 °C,攪拌速度均為500-1500轉/分。
[0008]與現有技術相比,本發明中以鈉水玻璃和氧化鎂為基礎,主要起粘結作用;白炭黑的加入是為了增加粘結劑的粘結強度;氧化鎂作為粘結劑具有吸碘值高、分散性好、含鐵量低等優點;氧化鎂的分子結構具有優異的穩定性、耐高溫和阻燃性能;氯化鎂能夠使氧化鎂和硫酸鎂的結合更為致密,形成穩定的骨架結構,使膠料儲存時間長久,防止膠料固化,同時也能提尚粘結劑的耐水性和阻燃性能;納米氧化招能夠改善膠料的耐溫性能,提尚粘結劑的密實性及阻燃性。平平加O能減少膠料的使用,降低成本。因此,本發明提供的發泡鈉水玻璃粘結劑具有價格低廉、應用范圍廣、常溫固化、耐水性好、耐高溫、阻燃性好和粘結強度高,經過發泡,節省用量,降低成本等優點。
【具體實施方式】
[0009]下面通過【具體實施方式】,對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0010]實施例1
本發明實施例1提供一種發泡鈉水玻璃粘結劑,其包括以下質量份的原料:鈉水玻璃20份、白炭黑10份、氧化鎂30份、氯化鎂10份、硫酸鎂10份、納米氧化鋁5份和平平加O 5份。
[0011]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的制備方法包括以下步驟:先將鈉水玻璃和水置于三頸燒瓶中,攪拌10分鐘;然后加入白炭黑、氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂,攪拌15分鐘;之后,加入納米氧化鋁并攪拌5分鐘,隨后倒出,冷卻至室溫;最后加入平平加O攪拌均勻即得到發泡鈉水玻璃粘結劑。其中在加入發泡劑前整個制備過程均是采用60°C水浴加熱,攪拌速度均為500轉/分。
[0012]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的發泡倍數(加入發泡劑的粘結劑體積與未加入發泡劑的粘結劑體積比值)為4倍,耐水時間為24小時無變化。測得不銹鋼粘結不銹鋼對接強度為I MPa。
[0013]實施例2
本發明實施例2提供一種發泡鈉水玻璃粘結劑,其包括以下質量份的原料:鈉水玻璃30份、白炭黑12份、氧化鎂25份、氯化鎂8份、硫酸鎂8份、納米氧化鋁6份和平平加O 7份。
[0014]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的制備方法包括以下步驟:先將鈉水玻璃和水置于三頸燒瓶中,攪拌12分鐘;然后加入白炭黑、氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂,攪拌20分鐘;之后,加入納米氧化鋁并攪拌10分鐘,隨后倒出,冷卻至室溫;最后加入平平加O攪拌均勻即得到發泡鈉水玻璃粘結劑。其中在加入發泡劑前整個制備過程均是采用50°C水浴加熱,攪拌速度均為800轉/分。
[0015]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的發泡倍數(加入發泡劑的粘結劑體積與未加入發泡劑的粘結劑體積比值)為4倍,耐水時間為24小時無變化。測得不銹鋼粘結不銹鋼對接強度為1.1 MPa。
[0016]實施例3
本發明實施例3提供一種發泡鈉水玻璃粘結劑,其包括以下質量份的原料:鈉水玻璃35份、白炭黑13份、氧化鎂22份、氯化鎂8份、硫酸鎂7份、納米氧化鋁8份和平平加O 8份。
[0017]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的制備方法包括以下步驟:先將鈉水玻璃和水置于三頸燒瓶中,攪拌14分鐘;然后加入白炭黑、氯化鎂和硫酸鎂,攪拌20分鐘;之后,加入納米氧化鋁并攪拌15分鐘,隨后倒出,冷卻至室溫;最后加入平平加O攪拌均勻即得到發泡鈉水玻璃粘結劑。其中在加入發泡劑前整個制備過程均是采用45°C水浴加熱,攪拌速度均為1000轉/分。
[0018]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的發泡倍數(加入發泡劑的粘結劑體積與未加入發泡劑的粘結劑體積比值)為5倍,耐水時間為26小時無變化。測得不銹鋼粘結不銹鋼對接強度為1.5 MPa。
[0019]實施例4
本發明實施例4提供一種發泡鈉水玻璃粘結劑,其包括以下質量份的原料:鈉水玻璃40份、白炭黑14份、氧化鎂20份、氯化鎂7份、硫酸鎂7份、納米氧化鋁8份和平平加O 9份。
[0020]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的制備方法包括以下步驟:先將鈉水玻璃和水置于三頸燒瓶中,攪拌15分鐘;然后加入白炭黑、氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂,攪拌25分鐘;之后,加入納米氧化鋁并攪拌20分鐘,隨后倒出,冷卻至室溫;最后加入平平加O攪拌均勻即得到發泡鈉水玻璃粘結劑。其中在加入發泡劑前整個制備過程均是采用55°C水浴加熱,攪拌速度均為1200轉/分。
[0021]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的發泡倍數(加入發泡劑的粘結劑體積與未加入發泡劑的粘結劑體積比值)為4倍,耐水時間為20小時無變化。測得不銹鋼粘結不銹鋼對接強度為0.9 MPa。
[0022]實施例5
本發明實施例5提供一種發泡鈉水玻璃粘結劑,其包括以下質量份的原料:鈉水玻璃50份、白炭黑15份、氧化鎂15份、氯化鎂5份、硫酸鎂5份、納米氧化鋁1份和平平加O 1份。
[0023]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的制備方法包括以下步驟:先將鈉水玻璃和水置于三頸燒瓶中,攪拌13分鐘;然后加入白炭黑、氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂,攪拌30分鐘;之后,加入納米氧化鋁并攪拌30分鐘,隨后倒出,冷卻至室溫;最后加入平平加O攪拌均勻即得到發泡鈉水玻璃粘結劑。其中在加入發泡劑前整個制備過程均是采用25°C水浴加熱,攪拌速度均為1500轉/分。
[0024]本實施例提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑的發泡倍數(加入發泡劑的粘結劑體積與未加入發泡劑的粘結劑體積比值)為4倍,耐水時間為22小時無變化。測得不銹鋼粘結不銹鋼對接強度為0.9 MPa。
[0025]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明,所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離本發明技術方案的精神,其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.一種發泡鈉水玻璃粘結劑,其特征在于,它包括以下質量份的原料:鈉水玻璃20?50份、白炭黑10?15份、氧化鎂15?30份、氯化鎂5?10份、硫酸鎂5?10份、納米氧化鋁5?10份和平平加O 5?10份。2.根據權利要求1所述的發泡鈉水玻璃粘結劑,其特征在于,它包括以下質量份的原料:鈉水玻璃30?40份、白炭黑12?14份、氧化鎂20?25份、氯化鎂7?8份、硫酸鎂7?8份、納米氧化招6?8份和平平加O 7?9份。3.根據權利要求1所述的發泡鈉水玻璃粘結劑,其特征在于,它包括以下質量份的原料:鈉水玻璃35份、白炭黑13份、氧化鎂22份、氯化鎂8份、硫酸鎂7份、納米氧化鋁8份和平平加O 8份。
【專利摘要】本發明提供了一種發泡鈉水玻璃粘結劑,其特征在于,它包括以下質量份的原料:鈉水玻璃20~50份、白炭黑10~15份、氧化鎂15~30份、氯化鎂5~10份、硫酸鎂5~10份、納米氧化鋁5~10份和平平加O?5~10份。本發明提供的上述發泡鈉水玻璃粘結劑具有優異的性能,克服了純水玻璃粘結劑的缺點、節省了用量、降低了成本,擴大了無機粘結劑的應用范圍。
【IPC分類】C09J1/02, C09J11/04, C09J11/08
【公開號】CN105647397
【申請號】
【發明人】肖建軍, 許道立, 劉改正, 張國峰
【申請人】洛陽綠仁環保設備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月4日
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