Pvc塑料板生產線切割隔音收塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料加工設備，具體地說是PVC塑料板生產線切割隔音收塵裝置。
【背景技術】
[0002]現有PVC塑料板生產線在切割板材時，采用的是裸切的方式，采用這樣的切割方式時，一方面，由于在切割時噪聲極大，會造成嚴重的噪聲環境污染；另一方面，在切割時還會產生較多的塑料粉塵，既危害操作工人的身體健康，又浪費了資源。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是提供一種結構簡單、收塵降噪效果佳、安全環保、并能顯著改善工人勞動條件的PVC塑料板生產線切割隔音收塵裝置。
[0004]為達到上述目的，本發明包括隔音切割室、二個邊切圓盤鋸、收塵裝置和橫切圓盤鋸，所述隔音切割室包括鋼制骨架、墻體和門，所述墻體包括塑料板制成的外層、消音棉制成的中間夾層和發泡篩子塑料板制成的內層，所述外層采用自攻螺釘固定于鋼制骨架上，所述中間夾層的雙面涂有特殊膠水，并且所述中間夾層的外側面與外層的內側面粘貼，所述中間夾層的內側面則與內層的外側面粘貼，所述二個邊切圓盤鋸對稱裝于隔音切割室內的下部，所述橫切圓盤鋸裝于隔音切割室內的上部，所述收塵裝置裝于隔音切割室內的中間部位。
[0005]本發明由于所采用的隔音切割室的墻體由塑料板制成的外層、消音棉制成的中間夾層和發泡篩子塑料板的內層制成，因消音棉及發泡篩子塑料板具有優良的吸音性能，故能起到有效的降噪作用，經實測，隔音切割室室外的噪聲低于50分貝；又由于在隔音切割室內的中間部位設有收塵裝置，可將切割PVC塑料板所產生的塑料粉塵收集并加以回收利用。本發明結構簡單，收塵降噪效果佳，安全環保，并能顯著改善工人的勞動條件。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]參見圖1，本發明包括隔音切割室1、二個邊切圓盤鋸2、收塵裝置3和橫切圓盤鋸4，所述隔音切割室I包括鋼制骨架11、墻體12和門13，所述墻體12包括塑料板制成的外層121、消音棉制成的中間夾層122和發泡篩子塑料板制成的內層123，所述外層121采用自攻螺釘固定于鋼制骨架11上，所述中間夾層122的雙面涂有特殊膠水，并且所述中間夾層122的外側面與外層121的內側面粘貼，所述中間夾層122的內側面則與內層123的外側面粘貼，所述二個邊切圓盤鋸2對稱裝于隔音切割室I內的下部，所述橫切圓盤鋸4裝于隔音切割室I內的上部，所述收塵裝置3裝于隔音切割室I內的中間部位。
【主權項】
1.PVC塑料板生產線切割隔音收塵裝置，其特征在于:包括隔音切割室(I )、二個邊切圓盤鋸(2 )、收塵裝置(3 )和橫切圓盤鋸(4 )，所述隔音切割室(I)包括鋼制骨架(11)、墻體(12 )和門(13 )，所述墻體(12)包括塑料板制成的外層(121 )、消音棉制成的中間夾層(122 )和發泡篩子塑料板制成的內層(123)，所述外層(121)采用自攻螺釘固定于鋼制骨架(11)上，所述中間夾層(122)的雙面涂有特殊膠水，并且所述中間夾層(122)的外側面與外層(121)的內側面粘貼，所述中間夾層(122)的內側面則與內層(123)的外側面粘貼，所述二個邊切圓盤鋸(2)對稱裝于隔音切割室(I)內的下部，所述橫切圓盤鋸(4)裝于隔音切割室(O內的上部，所述收塵裝置(3)裝于隔音切割室(I)內的中間部位。
【專利摘要】本發明公開了一種PVC塑料板生產線切割隔音收塵裝置，其特征在于：包括隔音切割室（1）、二個邊切圓盤鋸（2）、收塵裝置（3）和橫切圓盤鋸（4），所述隔音切割室（1）包括鋼制骨架（11）、墻體（12）和門（13），所述墻體（12）包括塑料板制成的外層（121）、消音棉制成的中間夾層（122）和發泡篩子塑料板制成的內層（123），所述外層（121）采用自攻螺釘固定于鋼制骨架（11）上，所述中間夾層（122）的雙面涂有特殊膠水，并且所述中間夾層（122）的外側面與外層（121）的內側面粘貼，所述中間夾層（122）的內側面則與內層（123）的外側面粘貼。該發明結構簡單，收塵降噪效果佳，安全環保，并能顯著改善工人的勞動條件。
【IPC分類】E04H5/02, E04B1/82, E04B2/58, B08B15/04
【公開號】CN105672704
【申請號】
【發明人】李海寶
【申請人】黃石華億塑膠有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月17日