利用滑塊和滑塊鑲件相對斜滑機構成型的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱塑性塑料成型模具領域，涉及一種利用滑塊和滑塊鑲件相對斜滑機構成型的模具，主要應用于塑料產品同一部位有不同要求的兩處倒扣的模具中。
【背景技術】
[0002]目前對于兩通、三通等塑料制品上設有圓柱導入端口的形狀，導入端口分為三部分前端、擋片和后端，前端用于連接管狀部件為配合面表面要求嚴格不能有劃痕、分型痕跡和頂出痕跡等，擋片設置在前端和后端之間，后端為加強部分不是配合面不需要限定表面無痕跡，對于普通的三通塑料制品導入端口設置在產品的側方向，模具設計中可以采用滑塊成型導入端口前端部分和擋片部分，定模部分成型導入端口后端的上半部分，動模部分成型導入端口后端的下半部分的結構來滿足產品的技術要求和使用要求；對于導入端口設置在產品頂部的三通塑料制品，導入端口的前端和后端形成兩處不同要求的倒扣，采用傳統的模具結構無法實現導入端口部分的成型。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種利用滑塊和滑塊鑲件相對斜滑機構成型的模具，解決塑料產品同一部位有不同要求的兩處倒扣的模具中存在的問題，使產品順利脫模并達到技術要求和使用要求。
[0004]本實用新型的技術方案是:此模具的模架包括:定模座板、流道推板、定模板、動模板、方鐵、面針板、底針板和動模座板，內部結構包括:斜導柱壓板、斜導柱、斜楔、定模鑲塊、動模鑲塊、動模鑲件A、動模鑲件B、滑塊鑲件A、滑塊鑲件B、滑塊鑲件C、滑塊座、限位塊、帶肩螺栓A、彈簧A、帶肩螺栓B、彈簧B、滑塊壓板、推管、中心銷和中心銷墊板；
[0005]內部連接方式為:斜導柱10與定模板3圓柱面面接觸緊密配合，通過掛臺連接并限位，斜導柱10與斜導柱壓板9面接觸并限位，通過螺栓鎖緊并固定；斜楔11上設有方形凸臺，斜楔11上的方形凸臺與定模板3面接觸緊密配合并定位，通過螺栓鎖緊并固定；定模鑲塊12與定模板3面接觸緊密配合并限位，通過螺栓鎖緊并固定；動模鑲件B15與動模鑲件A14面接觸緊密配合，通過掛臺連接并限位；動模鑲件A14與動模鑲塊13面接觸緊密配合，通過掛臺連接并限位；動模鑲塊13與動模板4面接觸緊密配合并限位，通過螺栓鎖緊并固定；滑塊鑲件C18與滑塊鑲件B17圓柱面面接觸緊密配合，通過掛臺連接并限位，滑塊鑲件C18的頭部與動模鑲件B15的頭部面接觸緊密配合；滑塊鑲件B17后端設有方形凸臺和掛臺，中部設置有彈簧讓位盲孔，前端的斜面上設置有燕尾凸臺，滑塊座19上設有方形凹槽和掛臺槽，滑塊鑲件A16上設有燕尾凹槽和帶肩螺栓過孔，滑塊鑲件B17上的方形凸臺與滑塊座19上的方形凹槽面接觸緊密配合并限位，滑塊鑲件B17與滑塊座19通過掛臺連接并限位，通過螺栓鎖緊并固定；滑塊鑲件B17上的燕尾凸臺與滑塊鑲件A16上的燕尾凹槽面接觸滑動配合，帶肩螺栓B23與滑塊鑲件A16間隙配合，帶肩螺栓B23頭部的螺栓與滑塊鑲件B17螺紋連接并鎖緊固定；滑塊鑲件A16與滑塊鑲件B17的頭部與定模鑲塊12面接觸；彈簧B24套裝在帶肩螺栓B23上間隙配合，彈簧B24的外周與滑塊鑲件B17間隙配合；限位塊20與動模板4面接觸并限位，通過螺栓鎖緊并固定；彈簧A22套裝在帶肩螺栓A21上，彈簧A22與限位塊20面接觸，帶肩螺栓A21與限位塊20間隙配合，帶肩螺栓A21頭部的螺栓與滑塊座19螺紋連接并鎖緊固定；滑塊座19側面與滑塊壓板25面接觸緊密配合并限位，掛臺連接并限位，滑塊壓板25與動模板4面接觸緊密配合，通過螺栓鎖緊并固定；斜楔11與滑塊座19斜面面接觸并楔緊限位，斜導柱10與滑塊座19間隙配合；推管26與中心銷27面接觸滑動配合，推管26與動模鑲件A14面接觸滑動配合，推管26與面針板6間隙配合通過掛臺連接并限位，推管26與底針板7面接觸并限位，中心銷27與底針板7間隙配合，中心銷27和動模座板8間隙配合通過掛臺連接并限位，中心銷27與中心銷墊板28面接觸并限位，中心銷墊板28與動模座板8面接觸并限位，通過螺栓鎖緊并固定。
[0006]倒扣脫模運動過程為:開模過程中，在彈簧A22張力的作用下，滑塊座19和滑塊鑲件B17在軌道內朝遠離塑料制品的方向滑動，同時在彈簧B24張力的作用下，滑塊鑲件A16沿著滑塊鑲件B17前端斜面上的燕尾凸臺朝遠離滑塊鑲件B17的方向斜滑，滑塊鑲件B17上的燕尾凸臺既起到導向作用又起到限位作用，當帶肩螺栓B23的掛臺面與滑塊鑲件A16的沉孔面面接觸時，滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17相對靜止，滑塊鑲件A16隨同滑塊鑲件B17和滑塊座19 一起滑動，滑塊鑲件B17的滑動脫出了塑料產品導入端口前端的倒扣，滑塊鑲件A16的斜滑脫出了塑料制品后端的倒扣，當滑塊座19與限位塊20面接觸時，滑塊座19、滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17同時停止滑動，此時滑塊部分完全脫離塑料產品。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過滑塊和滑塊鑲件相對斜滑的機構實現了將塑料產品同一部位有不同要求的兩處倒扣的脫出，簡化了模具結構，節省了模具空間，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0008]以下結合附圖，以實施例具體說明。
[0009]圖1是本模具機構的示意圖一。
[0010]圖2是本模具機構的示意圖二。
[0011]圖3是本模具機構的示意圖三。
[0012]圖4是本模具機構的完全開模的示意圖。
[0013]圖5是本模具機構滑塊部的示意圖。
[0014]圖中:1定模座板；2流道推板；3定模板；4動模板；5方鐵；6面針板；7底針板；8動模座板；9斜導柱壓板；10斜導柱；11斜楔；12定模鑲塊；13動模鑲塊；14動模鑲件A ；15動模鑲件B ；16滑塊鑲件A ；17滑塊鑲件B ；18滑塊鑲件C ；19滑塊座；20限位塊；21帶肩螺栓A ;22彈簧A ；23帶肩螺栓B ;24彈簧B ;25滑塊壓板；26推管；27中心銷；28中心銷墊板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合技術文字和附圖詳細敘述實用新型的具體實施例。
[0016]裝配模具時，斜導柱10裝配入定模板3上的斜孔內，斜導柱壓板9裝配入定模板3上的方穴內壓在斜導柱10頂面上，螺栓穿過斜導柱壓板9將其與定模板3緊鎖固定，斜楔11裝配入定模板3上的方穴內，螺栓穿過斜楔11將其緊鎖在定模板3上，定模鑲塊12裝配入定模板3上的定模腔內，螺栓穿過定模板3將定模鑲塊12緊鎖固定；動模鑲件B15裝配入動模鑲件A14中，動模鑲件A14裝配入動模鑲塊13，動模鑲塊13裝配入動模板4上的動模腔內，螺栓穿過動模板4將動模鑲塊13鎖緊固定(見圖1);滑塊鑲件C18裝配入滑塊鑲件B17，滑塊鑲件B17裝配入滑塊座19，螺栓穿過滑塊鑲件B17將其與滑塊座19鎖緊固定(見圖3)，彈簧B24放置在滑塊鑲件B17的沉孔斜腔內，滑塊鑲件A16的燕尾凹槽沿斜面方向裝配入滑塊鑲件B17的燕尾凸臺上，帶肩螺栓B23穿過滑塊鑲件A16、滑塊鑲件B17和彈簧B24，帶肩螺栓B23頭部的螺栓與滑塊鑲件B17上的螺紋緊鎖固定(見圖5)，限位塊20裝配入動模板4，螺栓通過限位塊20將其與動模板4鎖緊固定，帶肩螺栓A21套裝上彈簧A22穿過限位塊20上的通孔，帶肩螺栓A21頭部的螺紋與滑塊座19鎖緊固定(見圖1，2)。
[0017]具體的成型過程是:成型機注射完成后開模時，在成型機的作用下定模板3與動模板4分離，斜楔11隨同定模板3運動，斜楔11與滑塊座19接觸的斜面分離，斜楔11對滑塊座19的楔緊作用消除，在彈簧A22張力的作用下，滑塊座19和滑塊鑲件B17在軌道內朝遠離塑料制品的方向滑動，同時，在彈簧B24張力的作用下，滑塊鑲件A16沿著滑塊鑲件B17前端斜面上的燕尾凸臺朝遠離滑塊鑲件B17的方向斜滑，當帶肩螺栓B23的掛臺面與滑塊鑲件A16的沉孔面面接觸時，滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17相對靜止，滑塊鑲件A16隨同滑塊鑲件B17和滑塊座19 一起滑動，當滑塊座19與限位塊20接觸時，滑塊座19、滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17同時停止滑動，此時滑塊部分完全脫離塑料產品，成型機頂出柱對底針板7施加推力，推管26隨同面針板6和底針板7 —起運動，推管26在中心銷27外壁滑動推出產品(見圖4)，在成型機的作用下模具合模，一次成型周期完成。
【主權項】
1.利用滑塊和滑塊鑲件相對斜滑機構成型的模具，內部結構包括，斜導柱壓板(9)、斜導柱(10 )、斜楔(11)、定模鑲塊(12)、動模鑲塊(13)、動模鑲件A (14 )、動模鑲件B (15 )、滑塊鑲件A (16)、滑塊鑲件B (17)、滑塊鑲件C (18)、滑塊座(19)、限位塊(20)、帶肩螺栓A(21)、彈簧A (22)、帶肩螺栓B (23)、彈簧B (24)、滑塊壓板(25)、推管(26)、中心銷(27)和中心銷墊板(28)，其特征在于:內部連接方式為，滑塊鑲件B (17)后端設有方形凸臺和掛臺，中部設置有彈簧讓位盲孔，前端的斜面上設置有燕尾凸臺，滑塊座(19)上設有方形凹槽和掛臺槽，滑塊鑲件A (16)上設有燕尾凹槽和帶肩螺栓過孔，滑塊鑲件B (17)上的方形凸臺與滑塊座(19)上的方形凹槽面接觸緊密配合并限位，滑塊鑲件B (17)與滑塊座(19)通過掛臺連接并限位，通過螺栓鎖緊并固定；滑塊鑲件B (17)上的燕尾凸臺與滑塊鑲件A(16)上的燕尾凹槽面接觸滑動配合，帶肩螺栓B (23)與滑塊鑲件A (16)間隙配合，帶肩螺栓B (23)頭部的螺栓與滑塊鑲件B (17)螺紋連接并鎖緊固定；彈簧B (24)套裝在帶肩螺栓B (23)上間隙配合，彈簧B (24)的外周與滑塊鑲件B (17)間隙配合。
2.根據權利要求1所述的利用滑塊和滑塊鑲件相對斜滑機構成型的模具，其特征在于:在彈簧A (22)張力的作用下，滑塊座(19)和滑塊鑲件B (17)在軌道內朝遠離塑料制品的方向滑動，同時在彈簧B (24)張力的作用下，滑塊鑲件A (16)沿著滑塊鑲件B (17)前端斜面上的燕尾凸臺朝遠離滑塊鑲件B (17)的方向斜滑，滑塊鑲件B (17)上的燕尾凸臺既起到導向作用又起到限位作用，當帶肩螺栓B (23)的掛臺面與滑塊鑲件A (16)的沉孔面面接觸時，滑塊鑲件A (16)和滑塊鑲件B (17)相對靜止，滑塊鑲件A (16)隨同滑塊鑲件B (17)和滑塊座(19) 一起滑動，滑塊鑲件B (17)的滑動脫出了塑料產品導入端口前端的倒扣，滑塊鑲件A (16)的斜滑脫出了塑料制品后端的倒扣，當滑塊座(19)與限位塊(20)面接觸時，滑塊座(19)、滑塊鑲件A (16)和滑塊鑲件B (17)同時停止滑動，此時滑塊部分完全脫離塑料產品。
【專利摘要】利用滑塊和滑塊鑲件相對斜滑機構成型的模具，屬于熱塑性成型模具領域。其特征是內部結構包括：動模鑲塊、動模鑲件A和B、滑塊鑲件A、B和C、滑塊座、帶肩螺栓A和B、彈簧A和B等。內部連接方式為，滑塊鑲件B與滑塊座面接觸緊密配合并限位，掛臺連接并限位，螺栓鎖緊并固定；滑塊鑲件B與滑塊鑲件A面接觸滑動配合；倒扣脫模運動過程為：在彈簧A和B張力的作用下，滑塊鑲件B的滑動脫出了塑料產品導入端口前端的倒扣，滑塊鑲件A的斜滑脫出了塑料制品后端的倒扣；本實用新型的有益效果是：通過滑塊和滑塊鑲件相對斜滑的機構實現了將塑料產品同一部位有不同要求的兩處倒扣的脫出，簡化了模具結構，節省了模具空間，提高了生產效率。
【IPC分類】B29C45-40, B29C45-33
【公開號】CN204295971
【申請號】CN201420780355
【發明人】張嘉
【申請人】大連鑾藝精密模塑制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月12日