一種豎井群筒模就位保證裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]該技術屬于就位保證裝置領域，具體涉及一種豎井群筒模就位保證裝置。
【背景技術】
[0002]建筑業施工面臨鋼筋混凝土豎井群墻體施工時，由于缺乏足夠的操作空間與平臺，鋼管腳手架搭設難度大，模板損耗量大，并且普通模板難以保證豎井墻體垂直度。
[0003]對此可考慮利用成套定制鋼制筒倉模板進行施工。施工時首先將筒模按豎井尺寸調整好，然后吊裝到位，將若干個筒模就位后，筒模間即形成了筒倉的墻體空間；澆筑完混凝土，待混凝土達到規定強度后，利用機構將筒模四邊收縮后取出筒模；對筒模維護保養完后，再利用機構將筒模四邊撐起，調整好尺寸后再吊裝至下一工位，循環往復進行施工。但在筒模循環使用過程中發現調整好的筒模很難“插入”到已經澆筑完成的混凝土“井”中，宄其原因，筒模尺寸與混凝土“井”的尺寸是相同的，故筒模很難插入到與其尺寸相同的混凝土“井”中，除非筒模尺寸略小于混凝土“井”的尺寸。如果先將收縮后的筒模吊裝就位再調整尺寸，那么不僅施工質量難以保證，且施工效率低下，同時也增加了安全隱患。為此，必須解決筒模取出后調整完再次就位的問題
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于:提供一種豎井群筒模就位保證裝置，解決鋼制筒倉模板調整完成后無法順利吊裝就位。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種豎井群筒模就位保證裝置，其為長方體結構，在靠近上表面處，繞模板一周焊接薄鋼板，使得豎井群混凝土在澆筑后上部略大于下口。
[0006]所述豎井群筒模就位保證裝置為鋼制。
[0007]本實用新型的顯著效果在于:采用“先調整，再吊裝”一次到位的方案，大大降低了施工過程中的安全風險，并減少模板安裝過程中人力、機械的消耗，對施工過程中整個豎井群垂直度的控制有很好的效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型所述的一種豎井群筒模就位保證裝置示意圖
[0009]圖2為本實用新型所述的一種豎井群筒模就位保證裝置與墻體關系示意圖
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011]如圖1所示，一種豎井群筒模就位保證裝置，其為長方體結構，在靠近上表面處，繞模板一周焊接薄鋼板，使得豎井群混凝土在澆筑后上部略大于下口，可有效保證鋼制筒倉模板調整后再次吊裝就位。所述豎井群筒模就位保證裝置為鋼制。
[0012]在具體施工時使用本裝置，使得下層已澆筑墻體上邊緣附近出現了一定的余量空隙，方便澆筑上層墻體時，筒模安裝就位。
【主權項】
1.一種豎井群筒模就位保證裝置，其為長方體結構，其特征在于:在靠近上表面處，繞模板一周焊接薄鋼板，使得豎井群混凝土在澆筑后上部略大于下口。
2.根據權利要求1所述的一種豎井群筒模就位保證裝置，其特征在于:所述豎井群筒模就位保證裝置為鋼制。
【專利摘要】該技術屬于就位保證裝置領域，具體涉及一種豎井群筒模就位保證裝置。其為長方體結構，在靠近上表面處，繞模板一周焊接薄鋼板，使得豎井群混凝土在澆筑后上部略大于下口，可有效保證鋼制筒倉模板調整后再次吊裝就位。所述豎井群筒模就位保證裝置為鋼制。采用“先調整，再吊裝”一次到位的方案，大大降低了施工過程中的安全風險，并減少模板安裝過程中人力、機械的消耗，對施工過程中整個豎井群垂直度的控制有很好的效果。
【IPC分類】E04G19-00, E04G13-00
【公開號】CN204343667
【申請號】CN201420748020
【發明人】李文恒, 張仕兵, 衡福利, 文憑, 汪光前, 曲文科, 劉向榮, 李攀, 楊紅梅
【申請人】中國核工業二四建設有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月2日