用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電路板制造技術領域，更具體地說，涉及一種用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置。
【背景技術】
[0002]印制線路板廣泛應用于計算機、通訊、儀表、軍工、汽車、科學器材等領域，為元器件插裝、焊接、檢查和維修提供識別和圖形。印制線路板的基板又稱覆銅板，隨著通信、電子產品逐漸向高速、高頻化發展，高頻高性能聚四氟乙稀覆銅板市場需求也迅速增長。聚四氟乙烯覆銅板是用玻纖布經過一系列處理得到介質布、再將介質布和銅箔結合制得。聚四氟乙烯雖然具有優良的電氣性能，即低介電常數、低介質損耗因子、在較高的溫度和頻率范圍內非常穩定，耐化學腐蝕，耐熱，使用溫度范圍廣，吸水性低。但聚四氟乙烯是強非極性，與銅箔和增強玻璃布粘結性差，在熱壓過程中，聚四氟乙烯大分子很難流動浸入到玻璃纖維束內，對玻璃纖維的潤濕性差，加工成型比較困難。
[0003]因此，有必要設計一種多工位多工位浸漬裝置來提高浸漬干燥機上的玻璃布的浸漬效果。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，其可有效提高聚四氟乙烯乳液在玻璃布上的潤濕效果。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]一種用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，包括帶有烘箱的機體和固定于所述機體底部的支架，所述支架上設有至少四組用于玻璃布的浸漬機構，所述浸漬機構包括浸漬槽、若干個設于所述浸漬槽上方的刮膠輥和位于所述浸漬槽內的壓布輥，所述刮膠輥通過安裝板固定于所述機體上，所述安裝板的左右兩端分別設有開口相反的第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽上下錯開設置，若干個所述刮膠輥固定于所述第一安裝槽和所述第二安裝槽內。
[0007]相比于現有技術，本實用新型用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置的有益效果為:
[0008]通過在浸漬干燥機上設置至少四個浸漬機構，玻璃布在傳送過程中多次被聚四氟乙烯乳液潤濕并被烘干，提高聚四氟乙烯與玻璃布的結合度；刮膠輥的安裝板上設有上下錯開的第一安裝槽和第二安裝槽，使得若干刮膠輥之間的間隙可調整，使得聚四氟乙烯乳液能夠均勻的散步在玻璃布上，提高聚四氟乙烯乳液在玻璃布上的潤濕效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置的浸漬機構的安裝結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置的刮膠輥的結構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置的浸漬槽的結構示意圖。
[0013]圖5為本實用新型用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置的安裝板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0015]如圖1至圖5所示，一種用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，包括帶有烘箱的機體2和固定于機體2底部的支架1，支架I上設有至少四組用于玻璃布3的浸漬機構4，浸漬機構4包括浸漬槽401、若干個設于浸漬槽401上方的刮膠輥和位于浸漬槽401內的壓布輥402，刮膠輥通過安裝板405固定于機體2上，安裝板405的左右兩端分別設有開口相反的第一安裝槽4051和第二安裝槽4052，第一安裝槽4051和第二安裝槽4052上下錯開設置，若干個刮膠輥固定于第一安裝槽4051和第二安裝槽4052內。刮膠輥的作用在于刮去玻璃布3在浸膠過后的多余殘留液，使得聚四氟乙烯乳液在玻璃布3上分布均勻。壓布輥402下壓玻璃布3，使得玻璃布3與浸漬槽401內的聚四氟乙稀乳液充分接觸。
[0016]支架I的左右兩端均固定有第一橫梁101和第二橫梁102，第一橫梁101位于第二橫梁102的上方。浸漬槽401包括用于存放聚四氟乙烯乳液的槽體4011、設于槽體4011兩端的支撐桿、設于槽體4011兩端用于手持的把手4012和設于槽體4011底部的一端的放料閥4014，傳統的結構中，放料閥4014是位于槽體4011底部的中間位置，在需要排掉槽內的廢液時操作極為不便，而設置在槽體4011的一端時則較為方便的打開和關閉放料閥4014 ;具體的，支撐桿包括兩個平行設置的柱形桿4013，支撐桿可為任意形狀，浸漬槽401通過柱形桿4013放置于第二橫梁102上。安裝板405成對設置，每對安裝板405分別固定于機體2底端的兩側，安裝板405為矩形板體結構，第一安裝槽4051和第二安裝槽4052均為矩形槽；刮膠輥有兩個，其包括第一刮膠輥404和第二刮膠輥403，第一刮膠輥404和第二刮膠輥403的兩端分別通過螺母固定于第一安裝槽4051和第二安裝槽4052內；第一刮膠輥404和第二刮膠輥403在安裝到位后，兩者形成上下錯位結構，第一刮膠輥404和第二刮膠輥403分別位于玻璃布3的正反兩面上，這樣，玻璃布3兩面上的聚四氟乙烯乳液都能被均勻的分散掉。調節第一刮膠輥404和第二刮膠輥403在第一安裝槽4051和第二安裝槽4052內的間距時，即可調整第一刮膠輥404和第二刮膠輥403與玻璃布3之間的接觸力，保證玻璃布3上的聚四氟乙烯乳液既不會被刮干也不會過多殘留。第一橫梁101的下端固定有定位板4021，壓布輥402的兩端通過螺釘穿設于定位板4021上，定位板4021為矩形結構。為保證玻璃布3的浸漬效果，本實用新型中的浸漬機構4設有六組，六者前后平行的設于機體2的底部。
[0017]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，包括帶有烘箱的機體和固定于所述機體底部的支架，所述支架上設有至少四組用于玻璃布的浸漬機構，其特征在于:所述浸漬機構包括浸漬槽、若干個設于所述浸漬槽上方的刮膠輥和位于所述浸漬槽內的壓布輥，所述刮膠輥通過安裝板固定于所述機體上，所述安裝板的左右兩端分別設有開口相反的第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽上下錯開設置，若干個所述刮膠輥固定于所述第一安裝槽和所述第二安裝槽內。
2.如權利要求1所述的用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，其特征在于:所述支架的左右兩端均固定有第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁位于所述第二橫梁的上方。
3.如權利要求2所述的用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，其特征在于:所述浸漬槽包括用于存放聚四氟乙烯乳液的槽體、設于所述槽體兩端的支撐桿、設于所述槽體兩端的把手和設于所述槽體底部的一端的放料閥，所述支撐桿包括兩個平行設置的柱形桿，所述浸漬槽通過所述柱形桿放置于所述第二橫梁上。
4.如權利要求1所述的用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，其特征在于:所述安裝板成對設置，每對所述安裝板分別固定于所述機體底端的兩側，所述安裝板為矩形板體結構，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽均為矩形槽；所述刮膠輥有兩個，其包括第一刮膠輥和第二刮膠輥，所述第一刮膠輥和所述第二刮膠輥的兩端分別通過螺母固定于所述第一安裝槽和所述第二安裝槽內。
5.如權利要求2所述的用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，其特征在于:所述第一橫梁的下端固定有定位板，所述壓布輥的兩端通過螺釘穿設于所述定位板上，所述定位板為矩形結構。
6.如權利要求1所述的用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，其特征在于:所述浸漬機構設有六組，六者前后平行的設于所述機體的底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于浸漬干燥機上的多工位浸漬裝置，屬于電路板制造技術領域。它包括帶有烘箱的機體和固定于所述機體底部的支架，所述支架上設有至少四組用于玻璃布的浸漬機構，所述浸漬機構包括浸漬槽、若干個設于所述浸漬槽上方的刮膠輥和壓布輥，所述刮膠輥通過安裝板固定于所述機體上，所述安裝板的左右兩端分別設有開口相反的第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽上下錯開設置。本實用新型通過在浸漬干燥機上設置至少四個浸漬機構，玻璃布在傳送過程中多次被聚四氟乙烯乳液潤濕并被烘干，提高聚四氟乙烯與玻璃布的結合度，使得聚四氟乙烯乳液能夠均勻的散步在玻璃布上。
【IPC分類】H05K3-00
【公開號】CN204350451
【申請號】CN201520059732
【發明人】沈海平, 沈興學, 凌曾榮
【申請人】吳江市東風電子有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月28日