<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

增強型鋁基覆銅板的制作方法

文檔序號:10256491閱讀:526來源:國知局
增強型鋁基覆銅板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電路板技術領域,尤其涉及一種增強型鋁基覆銅板。
【背景技術】
[0002]覆銅板,又叫覆銅箔層壓板,是印制電路板極其重要的基礎材料,各種不同形式、不同功能的印制電路板,都是在覆銅箔層壓板上有選擇地進行加工、蝕刻、鉆孔及鍍銅等工序,制成不同的印制電路。a、按覆銅板的機械剛性分為剛性覆銅板和撓性覆銅板;b、按覆銅板的絕緣材料、結構分為有機樹脂類覆銅板、金屬基覆銅板、陶瓷基覆銅板;C、按覆銅板的厚度分為厚板(板厚范圍在0.8?3.2mm(含Cu))、薄板(板厚范圍小于0.78mm(不含Cu)) ;d、按覆銅板的增強材料劃分為玻璃布基覆銅板、紙基覆銅板、復合基覆銅板(CME-1、CME-2);e、按照阻燃等級劃分為阻燃板與非阻燃板;f、按覆銅板的某些性能劃分為高Tg板(Tg 2 170°C)、高介電性能板、高CTI板(CTI 2 600V)、環保型覆銅板(無鹵、無銻)、紫外光遮蔽型覆銅板。
[0003]隨著電子行業的飛速發展,電子產品的體積尺寸越來越小、功率越來越大,解決散熱的問題已經被提到了一個新的高度,這是對電子工業設計的一個巨大的挑戰,尤其是LED照明方面,問題尤為突出。常規的覆銅板厚度厚,散熱性不好,無法適應電子工業的發展趨勢。為了解決這一問題,鋁基覆銅板應運而生,但是現有的常規的鋁基覆銅板,其結構在鋁板表面通過絕緣膠復合一層鋁箔,此種鋁基覆銅板銅箔與鋁板之間的粘結牢度差,受熱后兩者之間易脫層,且鋁板受熱后表面會產生氧化不均勻現象,導致
[0004]散熱效果不均勻,且散熱性能差,易造成局部的電器元件過熱損壞。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,提供了一種增強型鋁基覆銅板。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現:
[0007]—種增強型鋁基覆銅板,包括導電層,所述導電層為銅箔材質制成,包括第一粘接層、第一氧化層、金屬基板、第二氧化層、第二粘接層與散熱材料層,所述第一粘接層、第一氧化層、金屬基板、第二氧化層、第二粘接層與散熱材料層從上至下依次設置,所述第一粘接層、第二粘接層材料厚度相同,所述第一氧化層、第二氧化層材料厚度相同。
[0008]作為本實用新型的優選技術方案,所述第一粘接層、第二粘接層為微細顆粒狀三氧化二鋁和樹脂混合物或環氧樹脂制成,所述金屬基板為鋁板制成,所述散熱材料層為石墨散熱片制成。
[0009]作為本實用新型的優選技術方案,所述第一粘接層、第二粘接層的材料厚度為1-
1.5μπι0
[0010]作為本實用新型的優選技術方案,所述散熱材料層的材料厚度為2-2.5μπι。
[0011]與現有的技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,設計合理,本實用新型中第一粘接層、第二粘接層使得金屬基板的連接得到加強,使其性能穩定、耐熱性能提高,使得金屬基板與導電層粘結牢固,同時散熱材料層可以將金屬基板產生的大量熱量及時散發,散熱性能優良,尤其適用于LED發光領域,確保元器件的正常工作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0014]請參閱圖1,圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]—種增強型鋁基覆銅板,包括導電層I,所述導電層I為銅箔材質制成,包括第一粘接層2、第一氧化層3、金屬基板4、第二氧化層5、第二粘接層6與散熱材料層7,所述第一粘接層2、第一氧化層3、金屬基板4、第二氧化層5、第二粘接層6與散熱材料層7從上至下依次設置,其中第一粘接層2、第一氧化層3、金屬基板4、第二氧化層5、第二粘接層6與散熱材料層7之間固定連接,所述第一粘接層2、第二粘接層6材料厚度相同,其中所述第一粘接層2、第二粘接層6的材料厚度為1-1.5μπι,這樣可以提高金屬基板4連接的溫度性,所述第一氧化層3、第二氧化層5材料厚度相同。
[0016]所述第一粘接層2、第二粘接層6為微細顆粒狀三氧化二鋁和樹脂混合物或環氧樹脂制成,所述金屬基板4為鋁板制成,第一粘接層2、第二粘接層6使得金屬基板4的連接得到加強,使其性能穩定、耐熱性能提高,使得金屬基板4與導電層I粘結牢固。所述散熱材料層7為石墨散熱片制成,其中所述散熱材料層7的材料厚度為2-2.5μπι,石墨材料層平面內具有150-1500W/m-K范圍內的超高導熱性能,這樣散熱材料層7可以將金屬基板4產生的大量熱量及時散發,散熱性能優良,尤其適用于LED發光領域,確保元器件的正常工作。
[0017]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種增強型鋁基覆銅板,包括導電層(I),所述導電層(I)為銅箔材質制成,其特征在于:包括第一粘接層(2)、第一氧化層(3)、金屬基板(4)、第二氧化層(5)、第二粘接層(6)與散熱材料層(7),所述第一粘接層(2)、第一氧化層(3)、金屬基板(4)、第二氧化層(5)、第二粘接層(6)與散熱材料層(7)從上至下依次設置,所述第一粘接層(2)、第二粘接層(6)材料厚度相同,所述第一氧化層(3)、第二氧化層(5)材料厚度相同。2.根據權利要求1所述的增強型鋁基覆銅板,其特征在于:所述第一粘接層(2)、第二粘接層(6)為微細顆粒狀三氧化二鋁和樹脂混合物或環氧樹脂制成,所述金屬基板(4)為鋁板制成,所述散熱材料層(7)為石墨散熱片制成。3.根據權利要求1所述的增強型鋁基覆銅板,其特征在于:所述第一粘接層(2)、第二粘接層(6)的材料厚度為1-1.5μπι。4.根據權利要求1所述的增強型鋁基覆銅板,其特征在于:所述散熱材料層(7)的材料厚度為2-2.5μπι。
【專利摘要】本實用新型涉及一種增強型鋁基覆銅板,包括導電層,所述導電層為銅箔材質制成,包括第一粘接層、第一氧化層、金屬基板、第二氧化層、第二粘接層與散熱材料層,所述第一粘接層、第一氧化層、金屬基板、第二氧化層、第二粘接層與散熱材料層從上至下依次設置,所述第一粘接層、第二粘接層材料厚度相同,所述第一氧化層、第二氧化層材料厚度相同。本實用新型中第一粘接層、第二粘接層使得金屬基板的連接得到加強,使其性能穩定、耐熱性能提高,使得金屬基板與導電層粘結牢固,同時散熱材料層可以將金屬基板產生的大量熱量及時散發,散熱性能優良,尤其適用于LED發光領域,確保元器件的正常工作。
【IPC分類】B32B15/20, B32B9/04, B32B15/04, B32B7/12
【公開號】CN205167718
【申請號】CN201520984246
【發明人】李軍
【申請人】惠州市博宇科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影