一種框式絞線機放線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電纜鎧裝技術領域，具體涉及一種框式絞線機放線裝置。
【背景技術】
[0002] 鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的 堅實組合體。其中，細鋼絲鎧裝電纜可經受一般的縱向拉力，適用于短距離架空敷設或豎 直、垂直敷設，因此需求量較大。
[0003] 根據GB/T12706和IEC60502標準，鋼絲鎧裝中應保證鋼絲排列緊密，相鄰鋼絲間的 間隙應為最小，根據鎧裝前電纜外徑、鋼絲的單絲直徑的不同，所需鎧裝鋼絲的根數也不 同，具體如表1所示：
[0004] 表1.電纜外徑、鋼絲直徑與鋼絲根數的關系
[0005]
[0006]如表1所示，對于鋼絲鎧裝來說，鎧裝鋼絲的根數一般都在25到48之間，而國內普 遍使用的用于鋼絲鎧裝的24盤框式絞線機只有24個放線盤，絕大部分電纜的鋼絲鎧裝均無 法進行，需更換盤數更多的框絞機，這無疑將極大增加生產成本。 【實用新型內容】
[0007] 為了克服上述問題，本發明人進行了銳意研究，對現有的框式絞線機進行改造，將 常規的放線盤一分為二，并采用軸承連接二者，使得框式絞線機的最大鎧裝鋼絲根數升高 至原來的二倍，提高了框式絞線機的鋼絲鎧裝能力。
[0008] 本實用新型的目的在于提供一種框式絞線機放線裝置，其包括第一放線盤1、第二 放線盤2和連接二者的連接部件3,所述第一放線盤1和第二放線盤2在連接部件3的帶動下 可同軸同向轉動。
[0009] 所述第一放線盤1和/或第二放線盤2包括用于纏繞鋼絲的圓柱形盤體21和與盤體 同軸的圓形盤面22，在所述盤體21的兩端相互平行地各設置有一個盤面22。
[0010] 在所述盤體21和盤面22的軸心處沿軸向開設有圓形通孔23。
[0011 ] 所述盤體21的外徑為50~500mm，優選為80~450mm，更優選為100~400mm;所述盤 體21的高度為30~500mm，優選為40~400mm，更優選為50~300mm;所述盤面22的外徑為50 ~1000mm，優選為80~900mm，更優選為100~800mm;所述通孔23的內徑為20~300mm，優選 為30~200mm，更優選為40~160mm。
[0012] 所述連接部件3包括芯軸31，所述芯軸31包括圓柱形的軸體32和與軸體同軸的圓 柱形凸起33,在所述軸體32的兩端各設置有一個凸起33。
[0013] 在所述凸起33上套設有軸承34,軸承34的外徑與軸體32的外徑一致。
[0014]所述軸承34為平面推力球軸承。
[0015]所述軸承34包括可分離的圓環形外圈35、保持架36和內圈37,在保持架36上設置 有多個可旋轉的滾珠，所述保持架36將滾珠保持在其所限定的圓環形軌道內。
[0016] 所述內圈37與凸起33之間、外圈35與凸起33之間均為過盈配合，所述軸體32、內圈 37、保持架36和外圈35在接觸面上相互緊貼。
[0017] 所述第一放線盤1和第二放線盤2通過其上的通孔23分別套設于芯軸上兩個凸起 33的端部，并緊貼外圈35的外側表面。
[0018] 本實用新型所具有的有益效果包括：
[0019] (1)本實用新型提供的框式絞線機放線裝置將常規的放線盤一分為二，并采用軸 承連接二者，使得框式絞線機的最大鎧裝鋼絲根數升高至原來的二倍，提高了框式絞線機 的鋼絲鎧裝能力，避免了更換新裝置所需的費用，降低了生產成本；
[0020] (2)本實用新型提供的框式絞線機放線裝置在第一放線盤1和第二放線盤2之間設 置有平面推力球軸承，以支撐二者沿軸向旋轉，并降低在傳動過程中的機械載荷摩擦系數；
[0021] (3)本實用新型提供的框式絞線機放線裝置在軸承與芯軸、放線盤與芯軸之間均 采用過盈配合，以防止松動，提高裝置的安全性和穩定性。
【附圖說明】
[0022] 圖1示出根據本實用新型一種優選實施方式的框式絞線機放線裝置的立體結構示 意圖；
[0023] 圖2示出根據本實用新型一種優選實施方式的第一放線盤或第二放線盤的立體結 構示意圖；
[0024] 圖3示出根據本實用新型一種優選實施方式的連接部件的立體結構示意圖；
[0025] 圖4示出根據本實用新型一種優選實施方式的框式絞線機放線裝置的整體組裝結 構側視圖；
[0026] 圖5示出根據本實用新型一種優選實施方式的框式絞線機放線裝置的各部件拆分 結構側視圖；
[0027] 圖6示出根據本實用新型一種優選實施方式的連接部件的拆分結構側視圖。
[0028] 附圖標號說明：
[0029] 1-第一放線盤 [0030] 2-第二放線盤 [0031] 21-盤體
[0032] 22-盤面
[0033] 23-通孔
[0034] 3-連接部件
[0035] 31-芯軸
[0036] 32-軸體
[0037] 33-凸起
[0038] 34-軸承
[0039] 35-外圈 [0040] 36-保持架
[0041] 37-內圈
【具體實施方式】
[0042] 下面通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步詳細說明。通過這些說明，本 實用新型的特點和優點將變得更為清楚明確。
[0043] 根據本實用新型，提供一種框式絞線機放線裝置，如圖1和圖4所示，其包括第一放 線盤1、第二放線盤2和連接二者的連接部件3,所述第一放線盤1和第二放線盤2在連接部件 3的帶動下可同軸同向轉動。
[0044] 如圖2所示，所述第一放線盤1和/或第二放線盤2包括用于纏繞鋼絲的圓柱形盤體 21和與盤體同軸的圓形盤面22,在所述盤體21的兩端相互平行地各設置有一個盤面22。
[0045] 所述盤體21的外徑和高度不做特別限定，可以根據框式絞線機的型號的規格進行 選擇。
[0046]在根據本實用新型的優選實施方式中，所述盤體21的外徑為50~500mm，優選為80 ~450mm，更優選為100~400mm;所述盤體21的高度為30~500mm，優選為40~400mm，更優選 為50~300mm;所述盤面22的外徑為50~1000mm，優選為80~900mm，更優選為100~800mm; 所述通孔23的內徑為20~300mm，優選為30~200mm，更優選為40~160mm。
[0047]在根據本實用新型的優選實施方式中，如圖3和圖5所示，所述連接部件3包括芯軸 31，所述芯軸31包括圓柱形的軸體32和與軸體同軸的圓柱形凸起33,在所述軸體32的兩端 各設置有一個凸起33,在所述凸起33上套設有軸承34,軸承34的外徑與軸體32的外徑一致。 [0048]所述軸承34優選為平面推力球軸承，其在第一放線盤1和第二放線盤2之間起支承 和導向作用，支撐第一放線盤1和第二放線盤2沿軸向旋轉，并降低在傳動過程中的機械載 荷摩擦系數。
[0049] 如圖6所示，所述軸承34包括可分離的圓環形外圈35、保持架36和內圈37，在保持 架36上設置有多個可旋轉的滾珠，所述保持架36將滾珠保持在其所限定的圓環形軌道內。
[0050] 所述軸體32、內圈37、保持架36和外圈35在接觸面上相互緊貼。
[0051] 所述第一放線盤1和第二放線盤2通過其上的通孔23分別套設于芯軸上兩個凸起 33的端部，并緊貼外圈35的外側表面，其連接部位優選過盈配合。
[0052]本實用新型提供的上述放線裝置可作為一個整體用于替換常規框式絞線機上的 放線盤，其分離的第一放線盤1和第二放線盤2可沿同軸同向轉動，使得框式絞線機的最大 鎧裝鋼絲根數升高至原來的二倍，例如將原本24盤框式絞線機中的全部放線盤均替換為本 實用新型提供的上述放線裝置后，其成為48盤框式絞線機，最大鎧裝鋼絲根數為48根，極大 地提高了框式絞線機的鋼絲鎧裝能力。
[0053] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語"上"、"下"、"內"、"外"等指示的方位 或位置關系為基于本實用新型工作狀態下的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新 型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位 構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語"第一"、"第二"僅用于描述 目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0054] 以上結合優選實施方式和范例性實例對本實用新型進行了詳細說明。不過需要聲 明的是，這些【具體實施方式】僅是對本實用新型的闡述性解釋，并不對本實用新型的保護范 圍構成任何限制。在不超出本實用新型精神和保護范圍的情況下，可以對本實用新型技術 內容及其實施方式進行各種改進、等價替換或修飾，這些均落入本實用新型的保護范圍內。 本實用新型的保護范圍以所附權利要求為準。
【主權項】
1. 一種框式絞線機放線裝置，其特征在于，包括第一放線盤（1)、第二放線盤(2)和連接 二者的連接部件(3)，所述第一放線盤（1)和第二放線盤(2)在連接部件(3)的帶動下可同軸 同向轉動。2. 根據權利要求1所述的放線裝置，其特征在于，所述第一放線盤（1)和/或第二放線盤 (2)包括用于纏繞鋼絲的圓柱形盤體(21)和與盤體同軸的圓形盤面(22)，在所述盤體(21) 的兩端相互平行地各設置有一個盤面(22)。3. 根據權利要求2所述的放線裝置，其特征在于，在所述盤體(21)和盤面(22)的軸心處 沿軸向開設有圓形通孔(23)。4. 根據權利要求3所述的放線裝置，其特征在于， 所述盤體(21)的外徑為50~500mm; 所述盤體(21)的高度為30~500mm; 所述盤面(22)的外徑為50~1000mm; 所述通孔(23)的內徑為20~300mm。5. 根據權利要求1所述的放線裝置，其特征在于，所述連接部件(3)包括芯軸(31)，所述 芯軸(31)包括圓柱形的軸體(32)和與軸體同軸的圓柱形凸起(33)，在所述軸體(32)的兩端 各設置有一個凸起(33)。6. 根據權利要求5所述的放線裝置，其特征在于，在所述凸起(33)上套設有軸承(34)， 軸承(34)的外徑與軸體(32)的外徑一致。7. 根據權利要求6所述的放線裝置，其特征在于，所述軸承(34)為平面推力球軸承。8. 根據權利要求6或7所述的放線裝置，其特征在于，所述軸承（34)包括可分離的圓環 形外圈（35)、保持架（36)和內圈（37)，在保持架（36)上設置有多個可旋轉的滾珠，所述保 持架(36)將滾珠保持在其所限定的圓環形軌道內。9. 根據權利要求8所述的放線裝置，其特征在于，所述內圈（37)與凸起(33)之間、外圈 (35)與凸起(33)之間均為過盈配合，所述軸體(32)、內圈（37)、保持架(36)和外圈（35)在接 觸面上相互緊貼。10. 根據權利要求9所述的放線裝置，其特征在于，所述第一放線盤（1)和第二放線盤 (2)通過其上的通孔(23)分別套設于芯軸上兩個凸起(33)的端部，并緊貼外圈（35)的外側 表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種框式絞線機放線裝置，其包括第一放線盤、第二放線盤和連接二者的連接部件，所述第一放線盤和第二放線盤在連接部件的帶動下可同軸同向轉動；本實用新型提供的框式絞線機放線裝置使得框式絞線機的最大鎧裝鋼絲根數升高至原來的二倍，提高了框式絞線機的鋼絲鎧裝能力，避免了更換新裝置所需的費用，降低了生產成本，且安全性和穩定性高。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號】CN205177504
【申請號】CN201520983528
【發明人】馬長鑫, 王旸, 李明亮
【申請人】沈陽北陽電纜制造有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日