一種挖煤用截齒刀頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，具體是一種挖煤用截齒刀頭。
【背景技術】
[0002]傳統的煤炭和礦山的掘進開采以及隧道的掘進等鉆頭，其主要由基座以及焊接在基座上的截齒組成。所述基座采用鉻、錳或鎢鋼等普通金屬材料制成，包括下部呈圓柱狀的齒軸和上部呈傘狀的齒體兩部分。所述截齒為硬質合金材料制成硬質合金截齒，其形狀類似于子彈形，并嵌入到基座的頂部(即齒體的頂部中心)。然而，硬質合金截齒在使用過程中存在不耐磨和使用壽命短等問題。特別是遇到較硬的巖層，傳統的硬質合金截齒使用十幾分鐘就磨損壞了，因而使用成本非常高，且效率非常低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理，增強耐磨性和抗沖擊性，有效保護齒體，提高使用壽命的挖煤用截齒刀頭，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種挖煤用截齒刀頭，包括齒體、齒頭、刀頭基座和齒柄，所述齒頭上部分呈圓錐形，齒頭下部分呈圓柱形，齒頭由硬質合金基體和覆蓋在硬質合金基體上部分錐形表面的金剛石層組成，所述刀頭基座由硬質合金材料制成，刀頭基座頂面開設置有截齒凹槽，截齒凹槽內嵌入有齒頭下部分，刀頭基座底面中心處設置有凸起桿，所述齒體頂面設置有凹陷槽，凸起桿內嵌在凹陷槽內，且刀頭基座底面與齒體頂面相互接觸并固定連接，凸起桿底部設置有用于釋放應力的孔洞，所述齒體由金屬材料制成，齒體上部表面覆蓋有硬面合金層，齒體的下部側壁沿圓周方向上均勻設置有多條縱向凹槽，齒體的底部固定連接有齒柄。
[0006]進一步的，所述齒柄靠近齒體的圓周外圈上套設置有卡簧。
[0007]進一步的，所述齒柄為鑄造齒柄。
[0008]進一步的，所述齒頭上部分表面與刀頭基座上部分表面相切設置。
[0009]進一步的，所述齒體底端側壁上設置有截面呈弧形的圓環槽。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:齒體頂面通過凹陷槽嵌設有刀頭基座，刀頭基座采用硬度較高的硬質合金材料制成，齒體上部表面覆蓋有硬面合金層，大大能夠提高齒體上方的耐磨性，從而能夠有效地保證刀頭基座的使用壽命與齒頭的使用壽命相配合，有效防止齒頭發生過早脫落的現象；凸起桿底部設置有用于釋放應力的孔洞，使得齒頭在工作時所產生的應力得到有效釋放，提高刀頭基座的使用壽命;齒體的下部側壁沿圓周方向上均勻設置有多條縱向凹槽，刀頭在挖煤的過程中，因石塊、煤塊等沖擊縱向凹槽，使得刀頭自身產生旋轉而均勻挖掘，有效避免刀頭表面產生偏磨現象，更好地保護了齒體，提高了使用壽命。本實用新型結構設計合理，增強耐磨性和抗沖擊性，有效地保護了齒體，提高了刀頭的使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為一種挖煤用截齒刀頭的結構示意圖。
[0012]圖中:1-齒體，2-齒柄，3-卡簧，4-圓環槽，5-縱向凹槽，6-硬面合金層，7-凸起桿，8-孔洞，9-齒頭，10-截齒凹槽，11-刀頭基座，12-凹陷槽。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種挖煤用截齒刀頭，包括齒體1、齒頭9、刀頭基座11和齒柄2，所述齒頭9上部分呈圓錐形，齒頭9下部分呈圓柱形，齒頭9由硬質合金基體和覆蓋在硬質合金基體上部分錐形表面的金剛石層組成，所述刀頭基座11由硬質合金材料制成，刀頭基座11頂面開設置有截齒凹槽10，截齒凹槽10內嵌入有齒頭9下部分，刀頭基座11底面中心處設置有凸起桿7，所述齒體I頂面設置有凹陷槽12，凸起桿7內嵌在凹陷槽12內，且刀頭基座11底面與齒體I頂面相互接觸并固定連接，凸起桿7底部設置有用于釋放應力的孔洞8，所述齒體I由金屬材料制成，齒體I上部表面覆蓋有硬面合金層6，齒體I的下部側壁沿圓周方向上均勻設置有多條縱向凹槽5，齒體I的底部固定連接有齒柄2。
[0015]實施例中，所述齒柄2靠近齒體I的圓周外圈上套設置有卡簧3，以便實現齒柄2塞進齒座內，通過轉動卡簧3而固定。
[0016]實施例中，所述齒柄2為鑄造齒柄。
[0017]實施例中，所述齒頭9上部分表面與刀頭基座11上部分表面相切設置。
[0018]實施例中，所述齒體I底端側壁上設置有截面呈弧形的圓環槽4。
[0019]本實用新型的工作原理是:齒體I頂面通過凹陷槽12嵌設有刀頭基座11，刀頭基座11采用硬度較高的硬質合金材料制成，齒體I上部表面覆蓋有硬面合金層6，大大能夠提高齒體I上方的耐磨性，從而能夠有效地保證刀頭基座11的使用壽命與齒頭9的使用壽命相配合，有效防止齒頭9發生過早脫落的現象；凸起桿7底部設置有用于釋放應力的孔洞8，使得齒頭9在工作時所產生的應力得到有效釋放，提高了刀頭基座11的使用壽命;齒體I的下部側壁沿圓周方向上均勻設置有多條縱向凹槽5，刀頭在挖煤的過程中，因石塊、煤塊等沖擊縱向凹槽5，使得刀頭自身產生旋轉而均勻挖掘，有效避免刀頭表面產生偏磨現象，更好地保護了齒體I，提高了使用壽命。
[0020]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0021]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種挖煤用截齒刀頭，包括齒體、齒頭、刀頭基座和齒柄，其特征在于，所述齒頭上部分呈圓錐形，齒頭下部分呈圓柱形，齒頭由硬質合金基體和覆蓋在硬質合金基體上部分錐形表面的金剛石層組成，所述刀頭基座由硬質合金材料制成，刀頭基座頂面開設置有截齒凹槽，截齒凹槽內嵌入有齒頭下部分，刀頭基座底面中心處設置有凸起桿，所述齒體頂面設置有凹陷槽，凸起桿內嵌在凹陷槽內，且刀頭基座底面與齒體頂面相互接觸并固定連接，凸起桿底部設置有用于釋放應力的孔洞，所述齒體由金屬材料制成，齒體上部表面覆蓋有硬面合金層，齒體的下部側壁沿圓周方向上均勻設置有多條縱向凹槽，齒體的底部固定連接有齒柄。2.根據權利要求1所述的一種挖煤用截齒刀頭，其特征在于，所述齒柄靠近齒體的圓周外圈上套設置有卡簧。3.根據權利要求1所述的一種挖煤用截齒刀頭，其特征在于，所述齒柄為鑄造齒柄。4.根據權利要求1所述的一種挖煤用截齒刀頭，其特征在于，所述齒頭上部分表面與刀頭基座上部分表面相切設置。5.根據權利要求1所述的一種挖煤用截齒刀頭，其特征在于，所述齒體底端側壁上設置有截面呈弧形的圓環槽。
【專利摘要】一種挖煤用截齒刀頭，包括齒體、齒頭、刀頭基座和齒柄，所述齒頭上部分呈圓錐形，齒頭下部分呈圓柱形，齒頭由硬質合金基體和覆蓋在硬質合金基體上部分錐形表面的金剛石層組成，所述刀頭基座由硬質合金材料制成，刀頭基座頂面開設置有截齒凹槽，截齒凹槽內嵌入有齒頭下部分，刀頭基座底面中心處設置有凸起桿，所述齒體頂面設置有凹陷槽，凸起桿內嵌在凹陷槽內，且刀頭基座底面與齒體頂面相互接觸并固定連接，凸起桿底部設置有用于釋放應力的孔洞，所述齒體由金屬材料制成，齒體上部表面覆蓋有硬面合金層，本實用新型結構設計合理，增強耐磨性和抗沖擊性，有效地保護了齒體，提高了刀頭的使用壽命。
【IPC分類】E21C35/183, E21C35/18
【公開號】CN205189864
【申請號】CN201521028910
【發明人】盧廣銀
【申請人】盧廣銀
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月14日