廢輪胎及廢橡膠催化裂解裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及環保領域，尤其涉及一種廢輪胎及廢橡膠催化裂解裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的廢輪胎及廢橡膠的設備是熱裂解設備主要是以回轉窯的方式熱裂解，這種方式存在以下缺點:
[0003](I)生產量小，每次最多投放10噸原料；
[0004](2)環境污染大；
[0005](3)油品無法分餾輕重組份，裂解不充分；
[0006](4)裂解氣體無法充分利用，存在能源浪費。
【實用新型內容】
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種廢輪胎及廢橡膠催化裂解裝置，該裝置能夠連續生產，并且能夠分餾輕重組份，是裂解氣體充分利用。
[0008]本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種廢輪胎及廢橡膠催化裂解裝置，包括料倉、下料器、推送機、第一旋風分離器、第二旋風分離器、第三旋風分離器、第四旋風分離器、分餾塔，原料經下料器和推送機依次進入第一旋風分離器和第二旋風分離器，第一旋風分離器和第二旋風分離器的固體出口經下料管與加熱室入口相連，所述的加熱室設置有燃燒器、換熱器、氣筒和風機，加熱室底部設置出口，該出口與第一螺旋輸送機相連，用于將廢鋼絲輸送至外部，加熱室頂部通過提升管與燃燒室相連，燃燒室與第三旋風分離器物料入口相連，第三旋風分離器的固體出口經炭黑分離器與第二螺旋輸送機相連，第三旋風分尚器的氣體出口與第四旋風分尚器相連，第四旋風分尚器的固體出口與第二螺旋輸送機相連，第二螺旋輸送機用于將炭黑外送，第四旋風分離器的氣體出口與換熱器相連，第二旋風分離器的氣體出口與分餾塔入口相連。
[0009]進一步地，所述的分餾塔分離產生氣體和輕重組分，該氣體經油氣分離器和真空栗后進入儲罐，再經氣筒進入加熱室里進行燃燒加熱，該輕重組份外送。
[0010]進一步地，所述的推送機上還設置料倉，該料倉的進口與炭黑分離器相連，料倉的出口與推送機相連，料倉用于儲存加熱介質。
[0011]本實用新型相比現有技術，具有以下有益效果:本實用新型通過將廢輪胎和廢塑料裂解，產生氣體、油和固體炭黑，將廢料最大化利用。減少環境污染及能源浪費。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]其中:1-料倉、2-下料器、3-推送機、4-第一旋風分離器、5-第二旋風分離器、6_第三旋風分離器、第四旋風分離器、8-分饋塔、9-加熱室、10-燃燒器、11-換熱器、12-風機、13-第一螺旋輸送機、14-燃燒室、15-炭黑分離器、16-第二螺旋輸送機、17-油氣分離器、18- 真空栗、19-儲罐、20-氣筒。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖所示。一種廢輪胎及廢橡膠催化裂解裝置，包括料倉1、下料器2、推送機3、第一旋風分離器4、第二旋風分離器5、第三旋風分離器6、第四旋風分離器7、分餾塔8，原料經下料器2和推送機3依次進入第一旋風分離器4和第二旋風分離器5，第一旋風分離器4和第二旋風分離器5的固體出口經下料管與加熱室9入口相連，所述的加熱室9設置有燃燒器10、換熱器11、氣筒20和風機12，加熱室9底部設置出口，該出口與第一螺旋輸送機13相連，用于將廢鋼絲輸送至外部，加熱室9頂部通過提升管與燃燒室14相連，燃燒室14與第三旋風分離器5物料入口相連，第三旋風分離器5的固體出口經炭黑分離器15與第二螺旋輸送機16相連，第三旋風分離器6的氣體出口與第四旋風分離器7相連，第四旋風分離器7的固體出口與第二螺旋輸送機16相連，第二螺旋輸送機16用于將炭黑外送，第四旋風分離器7的氣體出口與換熱器11相連，第二旋風分離器5的氣體出口與分饋塔8入口相連。
[0016]進一步地，所述的分餾塔8分離產生氣體和輕重組分，該氣體經油氣分離器17和真空栗18后進入儲罐19，再經氣筒20進入加熱室9里進行燃燒加熱，該輕重組份外送。
[0017]進一步地，所述的推送機3上還設置料倉I，該料倉I的進口與炭黑分離器15相連，料倉I的出口與推送機3相連，料倉I用于儲存加熱介質。
[0018]本實用新型的工作原理及工作過程如下:
[0019]首先啟動燃燒器10和風機12，給裝置預熱，當達到一定溫度時在啟動推送機3，將料倉I里的加熱介質依次輸送至第一旋風分離器4和第二旋風分離器5里，第一旋風分離器4和第二旋風分離器5的固體出料口均經下料管與加熱室9相連，加熱室9經風機12作用，將加熱介質吹進燃燒室14，在通過第三旋風分離器6的作用進入炭黑分離器15和料倉I，循環利用。
[0020]粉碎烘干后的原料(廢橡膠、廢輪胎)經下料器2進入推送機3，在推送機3內與加熱介質充分接觸加熱，使原料完全達到反應的裂解溫度，反應之后的物料依次進入第一旋風分離器4和第二旋風分離器5進行氣固分離，固體經下料管進入加熱室9，在風機12的高壓風的作用下，質量輕的反應介質及炭黑進入燃燒室14進行二次燃燒，質量重的物質通過加熱室9底部的第一螺旋輸送機13進行外送。
[0021 ]第二旋風分離器5分離的氣體分離出的氣體進入分餾塔8進行輕重燃料油的分餾，輕重燃料油經冷卻后外送，裂解氣體經過油氣分離器17后，將氣體通過真空栗18、儲罐19壓縮至加熱室9管道，用于加熱。
【主權項】
1.一種廢輪胎及廢橡膠催化裂解裝置，其特征在于:包括料倉(I)、下料器(2)、推送機(3)、第一旋風分離器(4)、第二旋風分離器(5)、第三旋風分離器(6)、第四旋風分離器(7)、分餾塔(8)，原料經下料器(2)和推送機(3)依次進入第一旋風分離器(4)和第二旋風分離器(5)，第一旋風分離器(4)和第二旋風分離器(5)的固體出口經下料管與加熱室(9)入口相連，所述的加熱室(9)設置有燃燒器(10)、換熱器(11)、氣筒(20)和風機(12)，加熱室(9)底部設置出口，該出口與第一螺旋輸送機(13)相連，用于將廢鋼絲輸送至外部，加熱室(9)頂部通過提升管與燃燒室(14)相連，燃燒室(14)與第三旋風分離器(5)物料入口相連，第三旋風分離器(5)的固體出口經炭黑分離器(15)與第二螺旋輸送機(16)相連，第三旋風分離器(6)的氣體出口與第四旋風分離器(7)相連，第四旋風分離器(7)的固體出口與第二螺旋輸送機(16)相連，第二螺旋輸送機(16)用于將炭黑外送，第四旋風分離器(7)的氣體出口與換熱器(II)相連，第二旋風分離器(5)的氣體出口與分饋塔(8)入口相連。2.根據權利要求1所述的廢輪胎及廢橡膠催化裂解裝置，其特征在于:所述的分餾塔(8)分離產生氣體和輕重組分，該氣體經油氣分離器(17)和真空栗(18)后進入儲罐(19)，再經氣筒(20)進入加熱室(9)里進行燃燒加熱，該輕重組份外送。3.根據權利要求1所述的廢輪胎及廢橡膠催化裂解裝置，其特征在于:所述的推送機(3)上還設置料倉(1)，該料倉(I)的進口與炭黑分離器(15)相連，料倉(I)的出口與推送機(3)相連，料倉(I)用于儲存加熱介質。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢輪胎及廢橡膠催化裂解裝置，包括料倉、下料器、推送機、第一旋風分離器、第二旋風分離器、第三旋風分離器、第四旋風分離器、分餾塔，該裝置通過將廢輪胎和廢塑料裂解，產生氣體、油和固體炭黑，將廢料最大化利用。
【IPC分類】C10G1/10
【公開號】CN205241606
【申請號】CN201520990472
【發明人】韓玉龍
【申請人】南京綠帝環保能源科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日