一種激光淬火水冷卻循環裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種激光淬火水冷卻循環裝置，屬于淬火工藝技術領域。
【背景技術】
[0002]與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火具有淬火效率高、不污染工件、工件變形小、加熱層深度容易控制等優點而被廣泛的應用。然而，現有的激光淬火工藝中常采用空冷或人工水冷技術對零件進行表面強化處理，而空冷常常達不到零件需求的硬度要求，人工水冷又無法保證零件表面硬度的均勻性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、易制造、操作方便的激光淬火水冷卻循環裝置，以提高淬火工件的質量，提高工作效益，減少工人勞動強度。
[0004]本實用新型的技術方案:一種激光淬火水冷卻循環裝置，包括設置在淬火工作臺下方的回收水箱，所述的回收水箱通過冷卻水回收管道與儲水箱連接，儲水箱通過出水管依次與溢流減壓閥、潛水栗以及調速閥連接，調速閥通過金屬軟管與設置在淬火工作臺上方的出水噴頭連接。
[0005]所述的儲水箱上連接有冷卻水補償管。因此，當儲水箱內的水量過少時，可以通過冷卻水補償管向儲水箱內補水。
[0006]所述的冷卻水回收管道上設置有過濾裝置。
[0007]由于采用上述技術方案，本實用新型的優點在于:本發明通過潛水栗以及調速閥控制冷卻水流量用于冷卻淬火零件，與激光光斑間隔30?40mm，最大限度保證同步冷卻，使得淬火硬度及均勻性得以保證。因此，本實用新型不僅具有結構簡單、易制造、操作方便的優點，而且可以直接通過潛水栗啟停開關與調速閥控制冷卻水流量，使激光加熱后的零件能及時通水冷卻，再通過回收水箱回收冷卻水，通過冷卻及過濾后再流入儲水箱，達到循環冷卻再利用的效果，提高工作效益，減少工人勞動強度。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]附圖標記說明:1-儲水箱，2-潛水泵，3-溢流減壓閥，4-調速閥，5-出水噴頭，6_回收水箱，7-冷卻水回收管道，8-冷卻水補償管，9-淬火工作臺，I O-出水管，11-金屬軟管。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0011]本實用新型的實施例:激光淬火水冷卻循環裝置的結構示意圖如圖1所示，包括設置在淬火工作臺9下方的回收水箱6，所述的回收水箱6通過冷卻水回收管道7與儲水箱I連接，所述的冷卻水回收管道7上設置有過濾裝置，如過濾網;在儲水箱I上還連接有冷卻水補償管8，儲水箱I通過出水管10依次與溢流減壓閥3、潛水栗2以及調速閥4連接，調速閥4通過金屬軟管11與設置在淬火工作臺9上方的出水噴頭5連接。
[0012]當對零件進行表面強化處理時，將零件放置在淬火工作臺9上，然后打開潛水栗2，并調整調速閥4控制冷卻水的流量，這樣便可采用出水噴頭5將冷卻水噴淋到零件表面距離激光光斑30?40mm的位置，最大限度保證同步冷卻，使得淬火硬度均勻性得以保證;而使用后的冷卻水則被收集到淬火工作臺9下方的回收水箱6，再經過冷卻回收管7及過濾裝置流入儲水箱I中，達到冷卻水循環再利用的目的，節約用水。
【主權項】
1.一種激光淬火水冷卻循環裝置，包括設置在淬火工作臺(9)下方的回收水箱(6)，其特征在于:所述的回收水箱(6)通過冷卻水回收管道(7)與儲水箱(I)連接，儲水箱(I)通過出水管(10)依次與溢流減壓閥(3)、潛水栗(2)以及調速閥(4)連接，調速閥(4)通過金屬軟管(11)與設置在淬火工作臺(9)上方的出水噴頭(5)連接。2.根據權利要求1所述的激光淬火水冷卻循環裝置，其特征在于:所述的儲水箱(I)上連接有冷卻水補償管(8)。3.根據權利要求1所述的激光淬火水冷卻循環裝置，其特征在于:所述的冷卻水回收管道(7)上設置有過濾裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光淬火水冷卻循環裝置，包括設置在淬火工作臺下方的回收水箱，所述的回收水箱通過冷卻水回收管道與儲水箱連接，儲水箱通過出水管依次與溢流減壓閥、潛水泵以及調速閥連接，調速閥通過金屬軟管與設置在淬火工作臺上方的出水噴頭連接。本實用新型通過潛水泵以及調速閥控制冷卻水流量用于冷卻淬火零件，與激光光斑間隔30～40mm，最大限度保證同步冷卻，使得淬火硬度及均勻性得以保證，而且使用后的冷卻水通過回收水箱回收，達到循環冷卻再利用的效果，節約用水，減少工人勞動強度。
【IPC分類】C21D1/09, C21D1/667
【公開號】CN205258527
【申請號】CN201521122215
【發明人】穆義超, 包昌華, 張澤麗, 蘭鍵
【申請人】貴州高峰石油機械股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日