雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，主要應用于農用機械領域。
【背景技術】
[0002]自走式玉米聯合收獲機械一般都配有玉米果穗剝皮裝置，并在剝皮裝置的下方設置苞葉籽粒回收機構，以此回收果穗在輸送、剝皮、拋送過程中出現的脫粒，從而減少籽粒損失。現有收獲機械普遍使用振動篩式、刮板式、單向攪龍篩網式三種形式，相比較而言，振動篩式結構復雜，但分離效果較好;刮板式運作時，刮板平行移動，包裹在荀葉中的籽粒被帶走，造成的籽粒損失較大;單向攪龍篩網式結構簡單，但由于分離行程受限，在遇到較大雜質或者分離物量大時分離效果明顯變差。因此發明一種新的玉米收獲籽粒回收裝置以克服上述機構裝置存在的問題具有現實意義。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、工作可靠、分離回收效果好的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，從而提高了整機性能可靠性和工作效率。
[0004]本實用新型所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，包括機架，機架內設置第一分離篩網、第二分離篩網及第三分離篩網，第一攪龍位于第一分離篩網和第二分離篩網內，第二攪龍位于第二分離篩網和第三分離篩網內，第三分離篩網下方設置排雜口，第一分離篩網外側設置后接板，下方設置第一籽粒回收箱，第二分離篩網和第三分離篩網下方設置第二籽粒回收箱，第一籽粒回收箱和第二籽粒回收箱均設置卸糧口。
[0005]分離物在第一攪龍與第二攪龍運送下，經過上述三個分離篩網進入排雜口，排雜口位于還田機前端，苞葉可直接進入還田機進行粉碎處理，剝皮機尾端脫落的籽粒或果穗通過后接板進入第一籽粒回收箱，第一籽粒回收箱在第一分離篩網下，第二籽粒回收箱在第二分離篩網與第三分離篩網下，回收箱都設有卸糧口。
[0006]玉米聯合收獲機剝皮裝置剝下的苞葉、斷莖桿和籽粒下落進入第一分離篩網前后板上，落在第一分離篩網上的需分離物中的易分離籽粒在滑落過程中通過第一分離篩網的篩孔下落進入第一籽粒回收箱，其余部分滑落在第一攪龍上，需分離物在第一攪龍推送進入第二分離篩網過程中，需分離物受第一攪龍的推、挑作用，夾雜在其中的部分籽粒被分離出來并通過第一分離篩網下部的篩孔下落進入第一籽粒回收箱，剩余需分離物在第一攪龍、第二攪龍推送中依次通過第二分離篩網、第三分離篩網，在需分離物與兩個攪龍接觸過程中，需分離物受兩攪龍的推、拋、挑作用，夾雜在其中的籽粒被分離出來，通過第二、第三篩網孔下落進入第二籽粒回收箱，分離后的雜物由第二攪龍推送至排雜口，并進入還田機粉碎，完成籽粒的分離回收。
[0007]所述的第二分離篩網位于第一分離篩網和第三分離篩網末端，第三分離篩網位于第一分離篩網斜下方。可實現分離物的篩分，及篩網的連續使用。分別通過第一、第二、第三分離篩網，加長推送行程，以增強分離能力，并且分離后的苞葉雜物通過排雜口直接進入還田機粉碎。
[0008]所述的第一籽粒回收箱設置為抽拉式籽粒回收箱，第二籽粒回收箱設置為L形籽粒回收箱。根據機體內空間設置，節省空間，使用方便。
[0009]所述的第一分離篩網下部與后部用沖孔篩網制成。
[0010]所述的第二分離篩網與第三分離篩網采用沖孔篩網制成。
[0011]所述的后接板用鋼板制成，后接板兩端設置加強角鋼。結構簡單、穩固。
[0012]所述的第一分離篩網上端開口處大于并覆蓋剝皮機剝皮輥的有效長度。確保從剝皮機剝皮輥下來的需要分離物完全落入第一分離篩內。
[0013]所述的第二攪龍位于第一攪龍前側斜下方，第一攪龍與第二攪龍之間的傾斜角度不小于25度。實現連續推送，便于排雜。
[0014]所述的第一攪龍與第二攪龍上焊有弓形撥齒，且螺旋排列。兩攪龍上焊有葉片、分離弓齒，推送能力強且不纏繞。
[0015]所述的第二攪龍轉動速度為第一攪龍轉動速度的兩倍。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]作為新型玉米聯合收獲機籽粒分離裝置，結構簡單、工作可靠、分離效果好，從而提高了整機的性能可靠性和工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0019]圖2是圖1中左側面的結構示意圖。
[0020]圖3是圖2的俯視結構示意圖。
[0021]圖中:1、機架2、第一攪龍3、后接板4、第一籽粒回收箱5、排雜口6、第二攪龍
7、第二籽粒回收箱8、第二分離篩網9、第一分離篩網10、第三分離篩網。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0023]如圖1?圖3所示，本實用新型所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，包括機架I，機架I內設置第一分離篩網9、第二分離篩網8及第三分離篩網10，第一攪龍2位于第一分離篩網9和第二分離篩網8內，第二攪龍6位于第二分離篩網8和第三分離篩網10內，第三分離篩網10下方設置排雜口 5，第一分離篩網9外側設置后接板3，下方設置第一籽粒回收箱4，第二分離篩網8和第三分離篩網10下方設置第二籽粒回收箱7，第一籽粒回收箱4和第二籽粒回收箱7均設置卸糧口。第二分離篩網8位于第一分離篩網9和第三分離篩網10末端，第三分離篩網10位于第一分離篩網9斜下方。第一籽粒回收箱4設置為抽拉式籽粒回收箱，第二籽粒回收箱7設置為L形籽粒回收箱。第一分離篩網9下部與后部用沖孔篩網制成。第二分離篩網8與第三分離篩網10采用沖孔篩網制成。后接板3用鋼板制成，后接板3兩端設置加強角鋼。第一分離篩網9上端開口處大于并覆蓋剝皮機剝皮輥的有效長度。第二攪龍6位于第一攪龍2前側斜下方，第一攪龍2與第二攪龍6之間的傾斜角度不小于25度。第一攪龍2與第二攪龍6上焊有弓形撥齒，且螺旋排列。第二攪龍6轉動速度為第一攪龍2轉動速度的兩倍。
[0024]玉米聯合收獲機剝皮裝置剝下的苞葉、斷莖桿和籽粒下落進入第一分離篩網9前后板上，落在第一分離篩網9上的需分離物中的易分離籽粒在滑落過程中通過第一分離篩網9的篩孔下落進入第一籽粒回收箱4，其余部分滑落在第一攪龍2上，需分離物在第一攪龍2推送下進入第二分離篩網8過程中，需分離物受第一攪龍2的推、挑作用，夾雜在其中的部分籽粒被分離出來并通過第一分離篩網9下部的篩孔下落進入第一籽粒回收箱4，剩余需分離物在第一攪龍2、第二攪龍6推送中依次通過第二分離篩網8、第三分離篩網10，在需分離物與兩個攪龍接觸過程中，需分離物受兩攪龍的推、拋、挑作用，夾雜在其中的籽粒被分離出來，通過第二、第三篩網孔下落進入第二籽粒回收箱7，分離后的雜物由第二攪龍6推送至排雜口 5，并進入還田機粉碎，完成籽粒的分離回收。
【主權項】
1.一種雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，其特征在于:包括機架(I)，機架(I)內設置第一分離篩網(9)、第二分離篩網(8)及第三分離篩網(10)，第一攪龍(2)位于第一分離篩網(9)和第二分離篩網(8)內，第二攪龍(6)位于第二分離篩網(8)和第三分離篩網(10)內，第三分離篩網(10)下方設置排雜口(5)，第一分離篩網(9)外側設置后接板(3)，下方設置第一籽粒回收箱(4)，第二分離篩網(8)和第三分離篩網(10)下方設置第二籽粒回收箱(7)，第一籽粒回收箱(4)和第二籽粒回收箱(7)均設有卸糧口。2.根據權利要求1所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，其特征在于:第二分離篩網(8)位于第一分離篩網(9)和第三分離篩網(10)末端，第三分離篩網(10)位于第一分離篩網(9)斜下方。3.根據權利要求1所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，其特征在于:第一籽粒回收箱(4)設置為抽拉式籽粒回收箱，第二籽粒回收箱(7)設置為L形籽粒回收箱。4.根據權利要求1所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，其特征在于:第一分離篩網(9)下部與后部用沖孔篩網制成。5.根據權利要求1所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，其特征在于:第二分離篩網(8)與第三分離篩網(10)采用沖孔篩網制成。6.根據權利要求1所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，其特征在于:后接板(3)用鋼板制成，后接板(3)兩端設置加強角鋼。7.根據權利要求1所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，其特征在于:第二攪龍(6)位于第一攪龍(2)前側斜下方，第一攪龍(2)與第二攪龍(6)之間的傾斜角度不小于25度。8.根據權利要求1所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，其特征在于:第一攪龍(2)與第二攪龍(6)上焊有弓形撥齒，且螺旋排列。9.根據權利要求1所述的雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，其特征在于:第二攪龍(6)轉動速度為第一攪龍(2)轉動速度的兩倍。
【專利摘要】本實用新型主要應用于農用機械領域，特別涉及一種雙攪龍迂回式籽粒分離回收裝置，包括機架，機架內設置第一分離篩網、第二分離篩網及第三分離篩網，第一攪龍位于第一分離篩網和第二分離篩網內，第二攪龍位于第二分離篩網和第三分離篩網內，第三分離篩網下方設置排雜口，第一分離篩網外側設置后接板，下方設置第一籽粒回收箱，第二分離篩網和第三分離篩網下方設置第二籽粒回收箱，第一籽粒回收箱和第二籽粒回收箱均設置卸糧口。作為新型玉米聯合收獲機籽粒分離裝置，結構簡單、工作可靠、分離效果好，從而提高了整機的性能可靠性和工作效率。
【IPC分類】A01F12/46, A01F12/30, A01F11/06
【公開號】CN205284252
【申請號】
【發明人】張敏, 王克恒, 田麗麗, 陳麗
【申請人】山東巨明機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月12日