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自動排屑的鞋底修邊機的制作方法

文檔序號:10373719閱讀:238來源:國知局
自動排屑的鞋底修邊機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種鞋材加工機械,更具體地說,它涉及一種自動排肩的鞋底修邊機。
【背景技術】
[0002]目前,公開號為CN102578764A的中國專利公開了一種鞋底修邊機,包括機架,所述機架上設有上下模機構和修邊機構,所述上下模機構包括用于夾持鞋底的上模和下模,修邊機構包括對上下模機構所夾持的鞋底進行修邊的修邊件,所述機架上還設有進料機構,所述進料機構包括將鞋底往下模方向輸送的輸送板以及可將鞋底從輸送板傳遞到下模的傳遞板,但這種鞋底修邊機在修邊過程中產生的廢料和殘肩沒有及時排出,容易堆積,影響產品的運送和加工。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種自動排肩的鞋底修邊機。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種自動排肩的鞋底修邊機,包括機架和置于機架上的夾持組件,其中:還包括設置于夾持組件底部將修邊產生的廢料引出的收料帶。
[0005]通過采用上述技術方案,在修邊過程中產生的殘肩和廢料掉落至收料帶,在收料帶的帶動作用下排出修邊機結構中,從而能避免殘肩和廢料的堆積,并且殘料等堆積在機架內也難于清理,及時排出可以保證結構的穩定,避免落入機器結構縫隙,造成損傷。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述收料帶兩側設置有將物料引至收料帶的擋料板。
[0007]通過采用上述技術方案,擋料板的設置可以使收料帶的收集范圍更加的寬廣,并且可以適當減小收料帶的尺寸,降低成本。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述收料帶的一端設置有收集殘料的收集桶。
[0009]通過采用上述技術方案,收料桶可以及時將殘料收集,便于后期處理,減少重新收集等不必要的勞動。
[0010]本實用新型進一步設置為:還包括設置于夾持組件側面調整鞋底位置的定位裝置。
[0011]通過采用上述技術方案,未經修邊的鞋底首先防至夾持組件之間,先由定位裝置對鞋底進行定位,夾緊鞋底,從而保證了鞋底在夾持組件上位置的準確,提高了加工的精確性,避免由于擺放的問題使鞋底僅部分修邊甚至被損壞;并且在使用時,工人只用將鞋底放置大概整齊的情況即可在定位裝置作用下擺正,降低了工人勞動難度,操作簡單。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述定位裝置包括設置于夾持組件一側的頂桿和鉸接在機架上與頂桿共同固定鞋底的轉桿。
[0013]通過采用上述技術方案,頂桿和轉桿分別從兩個方向上對鞋底施力,使鞋底剛好處在頂桿和轉桿形成的空間處,保證了鞋底位置的安裝準確,并且在修邊一側固定結構難于設置,鉸接的轉桿可以在修邊前轉下與頂桿共同定位,再轉離夾持組件側面,進行加工,結構合理。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述轉桿包括鉸接于機架固定架,所述固定架上設置有定位槽,所述定位槽處可拆卸連接有與鞋底接觸的定位片。
[0015]通過采用上述技術方案,定位片可以在定位槽處進行位置調整,從而可以對不同的鞋材的采用合適的定位片,保證定位片能與頂桿共同作用固定好鞋底位置。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述定位片上設置有調節槽,所述調節槽上穿設有調節螺栓,所述調節螺栓穿過定位槽與螺母連接將定位片夾緊在固定架上。
[0017]通過采用上述技術方案,定位片一方面可以在定位槽上進行橫向調節,同時又可以在調節槽處調節定位片朝向頂桿一側的距離,因此可以在不更換定位片的情況下,對轉桿的定位尺寸進行調節,能適用于各種鞋底尺寸。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
[0019]圖2為本實用新型實施例的另一視角的結構示意圖;
[0020]圖3為圖2中A處放大圖。
[0021 ]圖中:1、機架;2、夾持組件;3、收料帶;4、擋料板;5、收集桶;6、定位裝置;7、頂桿;
8、轉桿;9、固定架;1、定位槽;11、定位片;12、調節槽;13、調節螺栓。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]實施例一:
[0024]—種自動排肩的鞋底修邊機,包括機架I和置于機架I上的夾持組件2,其中:還包括設置于夾持組件2底部將修邊產生的廢料引出的收料帶3;收料帶3兩側設置有將物料引至收料帶3的擋料板4;收料帶3的一端設置有收集殘料的收集桶5。
[0025]本實施例的原理在于:在修邊過程中產生的殘肩和廢料掉落至收料帶3,在收料帶3的帶動作用下排出修邊機結構中,從而能避免殘肩和廢料的堆積,并且殘料等堆積在機架I內也難于清理,及時排出可以保證結構的穩定,避免落入機器結構縫隙,造成損傷;擋料板4的設置可以使收料帶3的收集范圍更加的寬廣,并且可以適當減小收料帶3的尺寸,降低成本;收料桶可以及時將殘料收集,便于后期處理,減少重新收集等不必要的勞動。
[0026]實施例二:
[0027]—種鞋底修邊機,包括機架I和置于機架I上的夾持組件2,還包括設置于夾持組件2側面、通過一頂出機構調整鞋底位置的定位裝置6;夾持組件2包括與鞋底輪廓形狀相同的下模和將鞋底壓緊的上模,上模與下模具有相同的旋轉方向和旋轉速度;上模設置為尺寸略小于下模的鞋底狀;定位裝置6包括設置于夾持組件2—側的頂桿7和鉸接在機架I上與頂桿7共同固定鞋底的轉桿8 ;轉桿8包括鉸接于機架I固定架9,固定架9上設置有定位槽10,定位槽10處可拆卸連接有與鞋底接觸的定位片11;定位片11上設置有調節槽12,調節槽12上穿設有調節螺栓13,調節螺栓13穿過定位槽1與螺母連接將定位片11夾緊在固定架9上;還包括設置于夾持組件2底部將修邊產生的廢料引出的收料帶3;收料帶3兩側設置有將物料引至收料帶3的擋料板4;收料帶3的一端設置有收集殘料的收集桶5。
[0028]本實施例的原理在于:未經修邊的鞋底首先防至夾持組件2之間,先由定位裝置6對鞋底進行定位,夾緊鞋底,從而保證了鞋底在夾持組件2上位置的準確,提高了加工的精確性,避免由于擺放的問題使鞋底僅部分修邊甚至被損壞;并且在使用時,工人只用將鞋底放置大概整齊的情況即可在定位裝置6作用下擺正,降低了工人勞動難度,操作簡單;下模用于支撐鞋底,與修邊結構接觸定位,通過與鞋底形狀相同設置,修邊時能修整的更加準確,并且不會磨損到鞋底內部的結構,提高了修邊的質量,修邊時夾持組件2進行轉動與修邊結構接觸,保證了全方位的修邊;上模尺寸略小從而在修邊時,不會與修邊結構直接接觸,避免對修邊結構造成損傷;頂桿7和轉桿8分別從兩個方向上對鞋底施力,使鞋底剛好處在頂桿7和轉桿8形成的空間處,保證了鞋底位置的安裝準確,并且在修邊一側固定結構難于設置,鉸接的轉桿8可以在修邊前轉下與頂桿7共同定位,再轉離夾持組件2側面,進行加工,結構合理;定位片11可以在定位槽10處進行位置調整,從而可以對不同的鞋材的采用合適的定位片11,保證定位片11能與頂桿7共同作用固定好鞋底位置;定位片11 一方面可以在定位槽1上進行橫向調節,同時又可以在調節槽12處調節定位片11朝向頂桿7—側的距離,因此可以在不更換定位片11的情況下,對轉桿8的定位尺寸進行調節,能適用于各種鞋底尺寸。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動排肩的鞋底修邊機,包括機架(I)和置于機架(I)上的夾持組件(2),其特征在于:還包括設置于夾持組件(2)底部將修邊產生的廢料引出的收料帶(3)。2.根據權利要求1所述的一種自動排肩的鞋底修邊機,其特征在于:所述收料帶(3)兩側設置有將物料引至收料帶(3)的擋料板(4)。3.根據權利要求1所述的一種自動排肩的鞋底修邊機,其特征在于:所述收料帶(3)的一端設置有收集殘料的收集桶(5)。4.根據權利要求1所述的一種自動排肩的鞋底修邊機,其特征在于:還包括設置于夾持組件(2)側面調整鞋底位置的定位裝置(6)。5.根據權利要求4所述的一種自動排肩的鞋底修邊機,其特征在于:所述定位裝置(6)包括設置于夾持組件(2)—側的頂桿(7)和鉸接在機架(I)上與頂桿(7)共同固定鞋底的轉桿⑶。6.根據權利要求5所述的一種自動排肩的鞋底修邊機,其特征在于:所述轉桿(8)包括鉸接于機架(I)固定架(9),所述固定架(9)上設置有定位槽(10),所述定位槽(10)處可拆卸連接有與鞋底接觸的定位片(11)。7.根據權利要求6所述的一種自動排肩的鞋底修邊機,其特征在于:所述定位片(11)上設置有調節槽(12),所述調節槽(12)上穿設有調節螺栓(13),所述調節螺栓(13)穿過定位槽(1)與螺母連接將定位片(11)夾緊在固定架(9)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動排屑的鞋底修邊機,包括機架和置于機架上的夾持組件,其中:還包括設置于夾持組件底部將修邊產生的廢料引出的收料帶,通過上述設置,在修邊過程中產生的殘屑和廢料掉落至收料帶,在收料帶的帶動作用下排出修邊機結構中,從而能避免殘屑和廢料的堆積,并且殘料等堆積在機架內也難于清理,及時排出可以保證結構的穩定,避免落入機器結構縫隙,造成損傷。
【IPC分類】A43D8/36
【公開號】CN205285252
【申請號】
【發明人】陳曉明
【申請人】溫州特依伽鞋材有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月18日
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