一種飼料生產尾氣分離系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膨化飼料生產設備，具體涉及一種飼料生產尾氣分離系統。
【背景技術】
[0002]隨著規模化養殖的不斷擴大，人工飼料的需求越來越大，這對飼料生產行業尤其是飼料生產設備提出了更高的要求。
[0003]膨化機是生產膨化飼料的主要設備，飼料原料由供料器送入螺桿擠壓腔內，擠壓腔的空間容積沿物料前進方向逐漸變小，物料所受到的壓力逐漸增大。物料在擠壓腔內的移動過程中還伴隨著強烈的剪切、揉搓與摩擦作用，使物料溫度急劇升高，物料中的淀粉隨之糊化，整個物料變成熔化的塑性膠狀體。物料從擠出模孔排出的瞬間，壓強驟然降低，水分迅速變成蒸汽而增大體積，使物料體積亦迅速膨脹。
[0004]現有技術中的膨化機尾氣直接往外排放，尾氣中的水蒸汽凝結后變成水珠往下滴，尤其在溫度較低的冬天，膨化機的樓層樓頂就像下大雨。現有技術中的水蒸氣的凝結，導致飼料生產設備兩端軸承座、油封、盤根容易損壞，且生產車間到處漏氣，嚴重影響現場環境衛生;而且由于該蒸汽尾氣中夾雜有粉塵，直接排放容易使得粉塵彌散在空氣中，不利于車間環境衛生，威脅工人人身安全，是車間的一個安全隱患。
[0005]因此現有技術中的膨化機存在蒸汽尾氣排放的問題，制約了飼料生產行業的發展。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于針對現有技術中膨化機蒸汽尾氣排放的問題，提供一種飼料生產尾氣分離系統，本實用新型的裝置能夠自動排出膨化機的蒸汽尾氣并分離尾氣中的粉塵，能夠改善飼料產品質量，改善車間衛生環境。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種飼料生產尾氣分離系統，包括飼料生產膨化機I以及尾氣排放裝置;所述的膨化機包括調質器;所述的尾氣排放裝置包括進氣管道2、剎克龍3、排氣管道4以及排料管道5;所述的剎克龍3為旋風分離器，其包括位于上部的圓筒段和位于下部的錐形段;圓筒段的頂部設置有排氣口，圓筒段的側面設置有進氣口；其中，所述的進氣管道2—端連接所述的調質器的尾部，另一端連接剎克龍的進氣口，排氣管道4連接剎克龍的排氣口，錐形段下部出口連接排料管道5。
[0009]優選地，所述的調質器為雙軸調質器。
[0010]優選地，進氣管道一端通過法蘭連接所述的調質器尾部。
[0011]優選地，所述的進風口的進風方向與剎克龍圓筒段相切。
[0012]優選地，所述的剎克龍的圓筒段的高度Hl與圓筒段的筒體直徑D的關系滿足:Hl=(1.5-2)D;所述的剎克龍的錐形段的高度H2與圓筒段的筒體直徑D的關系滿足:H2 = ( 2-2.5)D;且旋風分離器的總高度H與圓筒段的筒體直徑D的關系滿足:H=(3-4.5)D。
[0013]本實用新型在使用時，生產膨化飼料膨化機正常運轉后，調質器尾部的蒸汽尾氣及粉塵自然通過進氣管道進入剎克龍，在剎克龍氣固分離后，熱氣從排氣管道排出，粉塵則經過沉降室沉淀后從底部的排料管道排出收集。
[0014]本實用新型具有如下優異效果:
[0015]本實用新型在膨化機的尾氣蒸汽上設置剎克龍對尾氣進行分離處理，一方面，解決了尾氣直接排放導致的水蒸氣凝結問題，另一方面也解決了尾氣夾的粉塵導致的安全隱串
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[0016]本實用新型采用具有特定的尺寸關系的剎克龍，不但使進入筒體的塵粒停留時間增長，有利于分離，而且能使上旋流中夾帶的尚未達到排氣管的塵粒有更多機會從上旋流中分離出來，從而提高分離效率，可分離的粉塵直徑最小為I Oym。
[0017]本實用新型具有結構簡單，能夠自動排放尾氣的優點，改善現場工作環境，同時也減少了設備故障，適用于各種大、中、小型飼料加工企業。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]其中，1.膨化機，2.進氣管道底座，3.剎克龍，4.排氣管道，5.排料管道。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0021]如圖1所示，本實用新型的一種飼料生產尾氣分離系統，包括飼料生產膨化機I以及尾氣排放裝置;所述的膨化機包括雙軸調質器;所述的尾氣排放裝置包括進氣管道2、剎克龍3、排氣管道4以及排料管道5;所述的剎克龍3為旋風分離器，其包括位于上部的圓筒段和位于下部的錐形段;圓筒段的頂部設置有排氣口，圓筒段的側面設置有進氣口，所述的進風口的進風方向與剎克龍圓筒段相切;其中，所述的進氣管道2—端連接所述的雙軸調質器的尾部，另一端連接剎克龍的進氣口，排氣管道4連接剎克龍的排氣口，錐形段下部出口連接排料管道5。
[0022]作為優選的實施方案，為了更好的進行氣固分離，選取的剎克龍的圓筒段的高度Hl與圓筒段的筒體直徑D的關系滿足:H1 = 2D;所述的剎克龍的錐形段的高度Η2與圓筒段的筒體直徑D的關系滿足:H2 = 2D;且旋風分離器的總高度H與圓筒段的筒體直徑D的關系滿足:H=4D。
[0023]本實用新型在使用時，當膨化機正常運轉時，調質器尾部的蒸汽尾氣及粉塵自然通過進氣管道進入剎克龍，在剎克龍氣固分離后，熱氣從排氣管道排出，粉塵則經過沉降室沉淀后從底部的排料管道排出收集。
[0024]本實用新型解決了尾氣直接排放導致的水蒸氣凝結問題，另一方面也解決了尾氣夾帶細顆粒導致的安全隱患，具備明顯的經濟效益和環境效益，值得推廣使用。
[0025]需要指出的是，上述具體的實施例方式僅僅是本實用新型優選的特定的實施方式，并不構成對本實用新型的限制，任何落入本實用新型權利要求的特征或者等同特征構成的本實用新型的保護范圍內的實施方式均構成侵犯實用新型的專利權。
【主權項】
1.一種飼料生產尾氣分離系統，其特征在于，包括飼料生產膨化機(I)以及尾氣排放裝置;所述的膨化機包括調質器;所述的尾氣排放裝置包括進氣管道(2)、剎克龍(3)、排氣管道(4)以及排料管道(5);所述的剎克龍(3)為旋風分離器，其包括位于上部的圓筒段和位于下部的錐形段；圓筒段的頂部設置有排氣口，圓筒段的側面設置有進氣口；其中，所述的進氣管道(2)—端連接所述的調質器的尾部，另一端連接剎克龍的進氣口，排氣管道(4)連接剎克龍的排氣口，錐形段下部出口連接排料管道(5)。2.如權利要求1所述的一種飼料生產尾氣分離系統，其特征在于，所述的調質器為雙軸調質器。3.如權利要求1所述的一種飼料生產尾氣分離系統，其特征在于，進氣管道一端通過法蘭連接所述的調質器尾部。4.如權利要求1所述的一種飼料生產尾氣分離系統，其特征在于，所述的進風口的進風方向與剎克龍圓筒段相切。5.如權利要求1所述的一種飼料生產尾氣分離系統，其特征在于，所述的剎克龍的圓筒段的高度Hl與圓筒段的筒體直徑D的關系滿足:Hl = (1.5-2)D;所述的剎克龍的錐形段的高度H2與圓筒段的筒體直徑D的關系滿足:H2 = (2-2.5)D;且旋風分離器的總高度H與圓筒段的筒體直徑D的關系滿足:H = (3-4.5) D。
【專利摘要】本實用新型提供了一種飼料生產尾氣分離系統，包括飼料生產膨化機(1)以及尾氣排放裝置；所述的膨化機包括調質器；所述的尾氣排放裝置包括進氣管道(2)、剎克龍(3)、排氣管道(4)以及排料管道(5)；所述的剎克龍(3)為旋風分離器，其包括位于上部的圓筒段和位于下部的錐形段；圓筒段的頂部設置有排氣口，圓筒段的側面設置有進氣口；其中，所述的進氣管道(2)一端連接所述的調質器的尾部，另一端連接剎克龍的進氣口，排氣管道(4)連接剎克龍的排氣口，錐形段下部出口連接排料管道。本實用新型解決了尾氣直接排放導致的水蒸氣凝結問題和尾氣夾的粉塵導致的安全隱患。本實用新型具有結構簡單，適用于各種大、中、小型飼料加工企業。
【IPC分類】B01D45/02, B01D45/12
【公開號】CN205287873
【申請號】
【發明人】沈世奈, 江德文, 劉明, 吳金海
【申請人】福建大北農水產科技有限公司, 北京大北農科技集團股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月10日