一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙氣處理技術領域，尤其涉及一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置。
【背景技術】
[0002]在聚合氯化鋁的生產過程中，固態聚合氯化鋁產品干燥時通過給干燥塔提供不同溫度的熱風實現對物料的干燥。目前，常采用直燃式和換熱式熱風爐產生的煙氣作為干燥塔干燥物料時所需的熱風，但是直燃式或換熱式熱風爐在燃煤時所產生的煙氣會中含有大量的粉塵和二氧化硫，而干燥物料時需要潔凈的煙氣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置，保證為干燥塔提供潔凈的煙氣，進而實現對物料的干燥。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置，包括燃煤機，煙氣凈化室和混風室，所述燃煤機的出風口通過煙道連通所述煙氣凈化室；
[0006]所述煙氣凈化室包括依次連通的五個沉降室，所述五個沉降室內分別設有煙氣出口，所述煙氣出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分別設在底部，所述煙氣出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分別設在頂部；
[0007]所述混風室的進風口通過混風煙道與所述第五沉降室相連通，所述混風室的出風口通過熱風管道與干燥塔相連通。
[0008]作為一種改進的方案，所述燃煤機的進口連有引風機。
[0009]作為一種改進的方案，所述混風室設有冷風吸入口，所述冷風吸入口分別設在所述混風室的頂部和底部。
[0010]作為一種改進的方案，所述五個沉降室的底部分別設有除塵口。
[0011 ]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0012]由于煙氣凈化室包括依次連通的五個沉降室，五個沉降室內分別設有煙氣出口，煙氣出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分別設在底部，煙氣出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分別設在頂部;混風室的進風口通過混風煙道與第五沉降室相連通，混風室的出風口通過熱風管道與干燥塔相連通。燃煤機燃煤后所產生的高溫煙氣沿著煙道依次進入煙氣凈化室的五個沉降室內，當通過第一沉降室時，含有粉塵的煙氣隨著迀移會與沉降室的內壁發生碰撞，由于重力作用，部分粉塵會沉積在底部，然后煙氣穿過煙氣出口進入第二沉降室，接著與第二沉降室內壁發生碰撞，粉塵沉積，煙氣依次進入第三沉降室，第四沉降室和第五沉降室。經過沉降室沉降后形成高溫潔凈的煙氣，然后煙氣再沿混風煙道進入混風室，根據實際需要混入冷風，最后混風室內的煙氣再沿著熱風管道進入干燥器內對物料進行干燥。
[0013]由于燃煤機的進口連有引風機。通過引風機吸入冷風，進而為燃煤機配風，加速煤燃燒。
[0014]由于混風室設有冷風吸入口，冷風吸入口分別設在混風室的頂部和底部。這種設置可使混入冷風時，便于混風室內煙氣與冷風混合均勻，進而有助于物料干燥。
[0015]由于五個沉降室的底部分別設有除塵口。通過除塵口，可以定期將沉降室內的粉塵除去。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型中煙氣凈化室的結構示意圖；
[0018]其中，1-燃煤機，2-混風室，3-煙道，4-第一沉降室，5-第二沉降室，6_第三沉降室，7-第四沉降室，8-第五沉降室，9-混風煙道，10-熱風管道，11-干燥塔，12-引風機，13-冷風吸入口，14-除塵口。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1所示，一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置，包括燃煤機I，煙氣凈化室和混風室2，燃煤機I通過煙道3連通煙氣凈化室；煙氣凈化室包括依次連通的五個沉降室，五個沉降室內分別設有煙氣出口，煙氣出口在第一沉降室4，第三沉降室6和第五沉降室8的位置分別設在底部，煙氣出口在第二沉降室5和第四沉降室7的位置分別設在頂部;混風室2的進風口通過混風煙道9與第五沉降室8相連通，混風室2的出風口通過熱風管道10與干燥塔11相連通。
[0021]本實用新型的工作原理，煤在燃煤機I的燃燒室內充分燃燒后產生高溫煙氣，高溫煙氣沿著煙道3進入煙氣凈化室依次連通的五個沉降室內，首先進入第一沉降室4，高溫煙氣與第一沉降室4的內壁發生碰撞，煙氣中的粉塵由于重力作用會沉降在底部，然后煙氣再由底部的煙氣出口進入第二沉降室5，繼續與第二沉降室5內壁發生碰撞，粉塵在第二沉降室5底部沉降，再由頂部的煙氣出口進入第三沉降室6，依次經過第四沉降室7和第五沉降室8的沉降；沿著混風煙道9進入混風室2內，通過與冷空氣均勻混合，最后沿著熱風管道10進入干燥塔11內對物料進行干燥。
[0022]作為一種改進，燃煤機I的進口連有引風機12。打開引風機12，將空氣引入燃煤機I的燃煤室可促進煤的充分燃燒，進而產生高溫煙氣用于物料干燥。
[0023]作為一種改進，混風室2設有冷風吸入口 13，冷風吸入口 13分別設在混風室2的頂部和底部。產生的煙氣溫度過高，打開混風室2頂部和底部設有的冷風吸入口 13，可使冷空氣與高溫煙氣充分混合，形成一定溫度的熱風用于物料干燥。
[0024]作為一種改進，五個沉降室的底部分別設有除塵口14。通過除塵口 14，可定期將沉降的粉塵除去。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置，其特征在于:包括燃煤機，煙氣凈化室和混風室，所述燃煤機的出風口通過煙道連通所述煙氣凈化室； 所述煙氣凈化室包括依次連通的五個沉降室，所述五個沉降室內分別設有煙氣出口，所述煙氣出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分別設在底部，所述煙氣出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分別設在頂部； 所述混風室的進風口通過混風煙道與所述第五沉降室相連通，所述混風室的出風口通過熱風管道與干燥塔相連通。2.根據權利要求1所述的一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置，其特征在于:所述燃煤機的進口連有引風機。3.根據權利要求1所述的一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置，其特征在于:所述混風室設有冷風吸入口，所述冷風吸入口分別設在所述混風室的頂部和底部。4.根據權利要求1所述的一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置，其特征在于:所述五個沉降室的底部分別設有除塵口。
【專利摘要】本實用新型屬于煙氣處理技術領域，具體涉及一種直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置，包括燃煤機，煙氣凈化室和混風室，所述燃煤機的出風口通過煙道連通所述煙氣凈化室；所述煙氣凈化室包括依次連通的五個沉降室，所述五個沉降室內分別設有煙氣出口，所述煙氣出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分別設在底部，所述煙氣出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分別設在頂部；所述混風室的進風口通過混風煙道與所述第五沉降室相連通，所述混風室的出風口通過熱風管道與干燥塔相連通。本實用新型中的直燃式熱風爐煙氣綜合利用裝置可以為干燥塔提供潔凈的煙氣，進而實現對物料的干燥。
【IPC分類】B01D45/08, B01D45/18, F24H3/00, B01D45/02, F23J15/00, F26B21/00
【公開號】CN205287880
【申請號】
【發明人】陳向奎, 陳向陽
【申請人】山東天健水處理科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月28日