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一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置的制造方法

文檔序號:10376270閱讀:240來源:國知局
一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置。
【背景技術】
[0002]在打磨、攪拌、粉末投放作業、電路板加工作業、噴砂、鑄件加工、裁剪作業、石雕木雕等時往往會出現大量的粉塵。目前市場上用來吸粉塵的主要有以下幾個方案:電機驅動風葉將粉塵吸入機箱內再進行人工清理吹掉粉塵,該方案容易造成設備堵塞且粉塵清理費時費力;將粉塵吸至一個水箱沉入水中一段時間再清理水箱,該方案費時費力且粉塵難以徹底清理;用風機通過管道將粉塵抽至室外,該方案難以得到周邊居民的接收且造成大氣污染;通過風扇將粉塵抽入一個房間,該方案難以將粉塵抽干凈且最終粉塵清理的工作量非常大。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題,本實用新型提供一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其吸塵除塵效果好、結構簡單、操作方便、使用靈活、成本低、維護簡單方便。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是:
[0005]—種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,包括若干個空氣輸送器、一與空氣輸送器通過進氣管道連接的回收器,空氣輸送器吸進粉塵后,回收器將粉塵與空氣分離并回收粉塵。
[0006]優選的,回收器包括一外殼體、設置在外殼體內部中上方的過濾器、設置在過濾器上側的送風裝置、設置在過濾器下方的回收桶,外殼體內部與進氣管道相通,當空氣輸送器吸進的粉塵在過濾器上粘附到一定量時,送風裝置將過濾器上的粉塵吹落到回收桶中。
[0007]優選的,外殼體與回收桶之間密封連接。
[0008]優選的,回收器的上方設置有一用于監測過濾器上的粉塵量的壓差表、一時間控制器,送風裝置為一脈沖吹氣裝置,當過濾器上的粉塵量達到一定程度時,壓差表通過時間控制器啟動脈沖吹氣裝置。
[0009]優選的,過濾器為過濾芯,且其數量為四個。
[0010]優選的,回收桶底部設置有若干個可移動的滑輪。
[0011]優選的,空氣輸送器包括一外套和一內插于該外套的內襯,外套開設有一通孔,內襯與外套之間形成一與通孔連通的密閉空間,內襯的進氣端部與外套間具有一與密閉空間連通的間隙,間隙的大小可調。
[0012]優選的,內襯和外套螺紋連接,內襯和外套相對轉動可調節間隙的大小,且內襯和外套螺紋連接的外端面設置有一用于鎖緊外套和內襯之間的轉動的緊固圈。
[0013]優選的,內襯的進氣端部沿軸線方向漸縮。
[0014]優選的,空氣輸送器數量為兩個,且空氣輸送器并聯。
[0015]本實用新型的有益效果是:本產品通過空氣輸送器將壓縮空氣轉換成較大比例的吸氣,將粉塵、石墨以及空氣中的漂浮物進行有效吸收至回收器中并使得粉塵等與空氣分離之后回收粉塵,最終將空氣過濾成清潔、無毒、無害的氣體排放出來;本產品根據實際需要可以搭配使用多個空氣輸送器,大大提高本產品的應用性和實用性;本產品結構簡單、操作方便、使用靈活、除塵效果好、成本低、維護簡單方便。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本實用新型的結構不意圖;
[0018]圖2是空氣輸送器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1,一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,包括若干個空氣輸送器1、一與空氣輸送器I通過進氣管道2連接的回收器,空氣輸送器I吸進粉塵后,回收器將粉塵與空氣分離并回收粉塵。作為優選實施例,回收器包括一外殼體31、設置在外殼體31內部中上方的過濾器32優選過濾芯,且其數量為四個、設置在過濾器32上側的送風裝置33、設置在過濾器32下方的回收桶34,外殼體31內部與進氣管道2相通,當空氣輸送器I吸進的粉塵在過濾器32上粘附到一定量時,送風裝置33將過濾器32上的粉塵吹落到回收桶34中。
[0020]為了防止回收器中的粉塵泄漏到外界環境引起二次污染,外殼體31與回收桶34之間密封連接。
[0021]為防止過濾器32被過量的粘附于其上的粉塵堵塞,達到良好的除塵效果以及有效回收粉塵,回收器的上方設置有一用于監測過濾器32上的粉塵量的壓差表35、一時間控制器36,送風裝置33為一脈沖吹氣裝置,當過濾器32上的粉塵量達到一定程度時,壓差表35通過時間控制器36啟動脈沖吹氣裝置。
[0022]為了方便移動回收桶34,倒掉其中的粉塵,底部設置有若干個可移動的滑輪341。
[0023]參照圖2,優選的,空氣輸送器I包括一外套11和一內插于該外套11的內襯12,外套11開設有一通孔111,內襯12與外套11之間形成一與通孔111連通的密閉空間,內襯12的進氣端部與外套11間具有一與密閉空間連通的間隙13,間隙13的大小可調。作為優選方案,內襯12和外套11螺紋連接,內襯12和外套11相對轉動可調節間隙13的大小,且內襯12和外套11螺紋連接的外端面設置有一用于鎖緊外套11和內襯12之間的轉動的緊固圈14;內襯12的進氣端部沿軸線方向漸縮。
[0024]空氣輸送器I將壓縮空氣轉換成較大比例的吸氣,將粉塵、石墨以及空氣中的漂浮物進行有效吸收至回收器中,為方便使用、達到良好的使用效果以及可根據實際情況調節空氣輸送器的吸力,可相對轉動外套11和內襯12來改變間隙13的大小,同時轉動緊固圈14來鎖緊外套11和內襯12之間的轉動。
[0025]此外,根據實際情況,空氣輸送器I數量可以設置為多個,優選設置為兩個,然后將這些空氣輸送器I安裝在需要除塵吸塵的地方,再然后將這些空氣輸送器I并聯連接至回收器,這樣可以達到良好的除塵吸塵效果,大大提高本產品的實用性以及應用性。
[0026]本產品工作過程如下:壓縮空氣進入通孔111,空氣輸送器I將進入的壓縮空氣放大20倍并產生吸力將粉塵等吸入,經進氣管道2進入回收器中,回收器中設置的4個高效過濾芯將吸入的粉塵等附在其外部而空氣正常通過,壓差表35觀測內部壓力是否正常,若異常可通過內部設置的時間控制器36來控制脈沖吹氣裝置吹落吸附在過濾芯上的粉塵等,吹下的粉塵落入回收桶34中,回收桶34底部設置的4個滑輪341有利于移動回收桶34,方便將回收桶34中的粉塵等清理掉。由此可見,本產品整個吸塵、除塵、回收粉塵等過程自動完成,使用非常方便,效果非常好。
[0027]綜上所述,本產品通過空氣輸送器I將壓縮空氣轉換成較大比例的吸氣,將粉塵、石墨以及空氣中的漂浮物進行有效吸收至回收器中并使得粉塵等與空氣分離之后回收粉塵,最終將空氣過濾成清潔、無毒、無害的氣體排放出來;本產品根據實際需要可以搭配使用多個空氣輸送器1,大大提高本產品的應用性和實用性;本產品結構簡單、操作方便、使用靈活、除塵效果好、成本低、維護簡單方便。
[0028]當然,以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:包括若干個空氣輸送器(I)、一與空氣輸送器(I)通過進氣管道(2)連接的回收器,所述空氣輸送器(I)吸進粉塵后,回收器將粉塵與空氣分離并回收粉塵。2.如權利要求1所述的一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:所述回收器包括一外殼體(31)、設置在外殼體(31)內部中上方的過濾器(32)、設置在過濾器(32)上側的送風裝置(33)、設置在過濾器(32)下方的回收桶(34),所述外殼體(31)內部與所述進氣管道(2)相通。3.如權利要求2所述的一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:所述外殼體(31)與回收桶(34)之間密封連接。4.如權利要求2所述的一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:所述回收器的上方設置有一用于監測過濾器(32)上的粉塵量的壓差表(35)、一時間控制器(36),所述送風裝置(33)為一脈沖吹氣裝置。5.如權利要求2所述的一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:所述過濾器(32)為過濾芯,且其數量為四個。6.如權利要求2所述的一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:所述回收桶(34)底部設置有若干個可移動的滑輪(341)。7.如權利要求1所述的一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:所述空氣輸送器(I )包括一外套(11)和一內插于該外套(11)的內襯(12),所述外套(11)開設有一通孔(111),所述內襯(12)與外套(11)之間形成一與所述通孔(111)連通的密閉空間,所述內襯(12)的進氣端部與所述外套(11)間具有一與所述密閉空間連通的間隙(13),所述間隙(13)的大小可調。8.如權利要求7所述的一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:所述內襯(12)和外套(11)螺紋連接,內襯(12)和外套(11)相對轉動可調節所述間隙(13)的大小,且所述內襯(12)和外套(11)螺紋連接的外端面設置有一用于鎖緊所述外套(11)和內襯(12)之間的轉動的緊固圈(14)。9.如權利要求7所述的一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:所述內襯(12)的進氣端部沿軸線方向漸縮。10.如權利要求1所述的一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,其特征在于:所述空氣輸送器(I)數量為兩個,且所述空氣輸送器(I)并聯。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動多頭脈沖粉塵回收裝置,包括若干個空氣輸送器、一與空氣輸送器通過進氣管道連接的回收器,空氣輸送器吸進粉塵后,回收器將粉塵與空氣分離并回收粉塵。本產品吸塵除塵效果好、結構簡單、操作方便、使用靈活、成本低、維護簡單方便。
【IPC分類】B08B15/00, B01D46/42, B01D46/00
【公開號】CN205287886
【申請號】
【發明人】張紅星
【申請人】中山市星友五金機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年9月8日
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