一種脫硫高效除霧器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙氣凈化處理技術領域，涉及一種煙氣凈化處理裝置，尤其涉及一種脫硫尚效除霧器。
【背景技術】
[0002]目前燃煤煙氣中二氧化硫治理通常采用在除塵器后加裝濕法脫硫系統來進行，濕法脫硫技術是世界上運用最廣的脫硫技術，最早起源于德國、美國、日本等發達國家。隨著新標準的頒布，國內的企業也紛紛看到了脫硫行業的欣欣向榮，企業紛紛從國外引進脫硫技術。由于中國的煤質多變，含硫量的波動導致脫硫系統不能達標排放，質量參差不齊的設備導致系統不能穩定運行，因此很多脫硫系統逐步開始技術改造。現有脫硫系統一般采用板式除霧器來去除煙氣中的漿液滴，預防GGH阻塞，除霧器多采用板型垂直安裝方式，板距在20-40mm，整體分離粒徑較大，對煙氣中的漿液滴的臨界分離粒徑在25μπι左右，對25μπι以下尤其15μπι以下的漿液滴分離能力較差。煙氣排放濃度很難達到5mg/m3以下。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對傳統煙氣處理裝置漿液滴分離能力較差等問題而提出一種新型的脫硫尚效除霧器。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是采用下述的的技術方案實現的:
[0005]—種脫硫高效除霧器，包括除霧器本體，所述除霧器本體下部設有煙氣入口，所述除霧器本體頂部設有煙氣出口，所述除霧器本體包括除霧器殼體、循環水裝置以及位于除霧器殼體內部的除霧裝置、噴淋裝置，所述除霧器本體底部設有污水排出口，所述噴淋裝置包括上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組，所述上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組均設有多個噴頭;所述噴淋裝置下方設置有煙氣導流裝置;所述除霧裝置位于噴淋裝置的上部，所述除霧裝置內部設有兩側沖洗裝置。
[0006]作為優選，所述上部噴水組及中部噴水組為離心式噴嘴，所述下部噴水組為螺旋式噴嘴，所述循環水裝置包括控制噴淋裝置用水量的總水栗以及分別控制上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組用水量三臺分水栗。
[0007]作為優選，所述煙氣導流裝置由多塊平行支撐板并排構成，所述支撐板結構為階梯狀，所述多塊支撐板組成的煙氣導流裝置的出口與下部噴水組的水流出口位置相對應。
[0008]作為優選，所述上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組的多個噴頭交錯放置。
[0009]作為優選，所述除霧裝置內部設有的兩側沖洗裝置包括清水管和沖洗噴頭，所述沖洗噴頭沿清水管兩側均勻分布。
[0010]作為優選，所述煙氣導流裝置材料為經過疏水處理的碳鋼襯膠、碳鋼搪瓷、玻璃鋼或不銹鋼。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于:
[0012]本實用新型在煙氣入口上部設置了煙氣導流裝置，并且煙氣導流裝置出口與噴淋裝置的多個噴淋頭相對應，使得煙氣能夠最大程度的與噴淋裝置噴頭逆流接觸，增大除塵除霧效果;噴淋裝置包括上中下三組，每組噴淋裝置各配有水栗，流量控制準確、噴淋水量相互補給，噴淋裝置上部設有的除霧裝置也能進一步減少霧沫夾帶，并且噴淋裝置內部的清洗管路也能定期對其進行清理，防止堵塞。因此本實用新型的除霧器結構合理，除塵除霧效率高，排出的煙氣中塵霧濃度低于5mg/m3。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的脫硫高效除霧器結構示意圖。
[0014]各附圖標記為:I除霧器本體，2煙氣入口，3煙氣出口，4除霧器殼體，5循環水裝置，6除霧裝置，7噴淋裝置，8污水排出口，9上部噴水組，10中部噴水組，11下部噴水組，12煙氣導流裝置，13兩側沖洗裝置，14清水管。
【具體實施方式】
[0015]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0017]實施例1，如圖1所示的本實施例提供的脫硫高效除霧器包括除霧器本體1，在除霧器本體I的下部設有煙氣入口 2，在除霧器本體頂部設有煙氣出口 3，除霧器本體I包括除霧器殼體4、循環水裝置5以及位于除霧器殼體4內部的除霧裝置6、噴淋裝置7。除霧器殼體4是總的起到保護和支撐作用的結構，循環水裝置5與噴淋裝置7相連，噴淋裝置7水管內部的水經過噴頭與煙霧逆流相接觸，對煙霧進行清潔處理之后流入除霧器本體I下部，進入除霧器本體I下部的水可以經過循環水裝置5管路的進一步循環再利用，可以節約水，同時如果循環水中的雜質過多，導致其清潔效果減弱，則可以在循環水裝置5管路上增加過濾裝置。除霧器本體I底部設有污水排出口 8，用以定期排出污水。整個噴淋裝置7分為三個部分，分別是上部噴水組9、中部噴水組10及下部噴水組11，并且上部噴水組9、中部噴水組10及下部噴水組11均設有多個噴頭;上部噴水組9、中部噴水組10及下部噴水組11之間相互配合，漿液相互補給，并且如果其中的部分噴水組損壞需要維修時，也可以暫停使用，而增大其余噴水組的噴水量，從而可以繼續保證整個除霧器的除雜除霧效果。在噴淋裝置7下方設置有煙氣導流裝置12，在噴淋裝置7的上部設有除霧裝置4，除霧裝置4內部設有兩側沖洗裝置13。兩側沖洗裝置13可以設置成定時開啟模式，待除霧裝置6工作一定時間需要清洗時，開啟兩側沖洗裝置13，對除霧裝置6進行雙側清洗。
[0018]為了使噴淋裝置具有更好的噴淋效果，將上部噴水組9及中部噴水組10的噴嘴設置成離心式噴嘴，而下部噴水組11設置成螺旋式噴嘴，循環水裝置5包括控制噴淋裝置7用水量的總水栗以及分別控制上部噴水組9、中部噴水組1及下部噴水組11用水量三臺的分水栗。上部噴水組9、中部噴水組10以及下部噴水11組均由單獨的水栗控制其開關和流量大小，上部和中部的離心式噴嘴流量和壓頭都可以調節，根據不同煙氣中雜質含量的不同可以隨時調節;下部的螺旋式噴嘴流量較大，水流沖力也比較大，可以帶走或者消除煙氣中的大部分雜質和污染物和部分霧氣；同時上部噴水組9和中部噴水組10又可進一步彌補下部噴水組11噴水量的不足，便于除塵除霧。
[0019]為了提高煙氣導流裝置12的導流效果，煙氣導流裝置12由多塊平行支撐板并排構成，所述支撐板結構為階梯狀，所述多塊支撐板組成的煙氣導流裝置12的出口與下部噴水組11的水流出口位置相對應，煙氣進入除霧器本體I后經導流板導流與下部噴水組11的水流實現最大化的有效逆流接觸，增大除塵除霧效果。
[0020]為了增大噴淋裝置與煙霧的有效接觸面積，上部噴水組9、中部噴水組10及下部噴水組11的多個噴頭交錯放置;為了保證除霧器的正常工作，定期對除霧器進行清理，除霧裝置6內部設有的兩側沖洗裝置13包括清水管14和沖洗噴頭，所述沖洗噴頭沿清水管兩側均勻分布。同時為了減少清洗煙氣導流裝置12的工作，本實施例中煙氣導流裝置12材料為經過疏水處理的碳鋼襯膠、碳鋼搪瓷、玻璃鋼或不銹鋼。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種脫硫高效除霧器，其特征在于:包括除霧器本體，所述除霧器本體下部設有煙氣入口，所述除霧器本體頂部設有煙氣出口，所述除霧器本體包括除霧器殼體、循環水裝置以及位于除霧器殼體內部的除霧裝置、噴淋裝置，所述除霧器本體底部設有污水排出口，所述噴淋裝置包括上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組，所述上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組均設有多個噴頭;所述噴淋裝置下方設置有煙氣導流裝置;所述除霧裝置位于噴淋裝置的上部，所述除霧裝置內部設有兩側沖洗裝置。2.根據權利要求1所述的一種脫硫高效除霧器，其特征在于:所述上部噴水組及中部噴水組為離心式噴嘴，所述下部噴水組為螺旋式噴嘴，所述循環水裝置包括控制噴淋裝置用水量的總水栗以及分別控制上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組用水量三臺分水栗。3.根據權利要求2所述的一種脫硫高效除霧器，其特征在于:所述煙氣導流裝置由多塊平行支撐板并排構成，所述支撐板結構為階梯狀，所述多塊支撐板組成的煙氣導流裝置的出口與下部噴水組的水流出口位置相對應。4.根據權利要求3所述的一種脫硫高效除霧器，其特征在于:所述上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組的多個噴頭交錯放置。5.根據權利要求4所述的一種脫硫高效除霧器，其特征在于:所述除霧裝置內部設有的兩側沖洗裝置包括清水管和沖洗噴頭，所述沖洗噴頭沿清水管兩側均勻分布。6.根據權利要求1所述的一種脫硫高效除霧器，其特征在于:所述煙氣導流裝置材料為經過疏水處理的碳鋼襯膠、碳鋼搪瓷、玻璃鋼或不銹鋼。
【專利摘要】本實用新型屬于煙氣凈化處理技術領域，涉及一種脫硫高效除霧器。包括除霧器本體，下部設有煙氣入口，頂部設有煙氣出口，除霧器本體包括除霧器殼體、循環水裝置以及位于除霧器殼體內部的除霧裝置、噴淋裝置，除霧器本體底部設有污水排出口，噴淋裝置包括上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組，上部噴水組、中部噴水組及下部噴水組均設有多個噴頭；噴淋裝置下方設置有煙氣導流裝置；除霧裝置位于噴淋裝置的上部，除霧裝置內部設有兩側沖洗裝置。本實用新型在煙氣入口上部設置了煙氣導流裝置，并且煙氣導流裝置出口與噴淋裝置的多個噴淋頭相對應，結構合理，除塵除霧效率高，排出的煙氣中塵霧濃度低于5mg/m3。
【IPC分類】B01D47/06
【公開號】CN205287944
【申請號】
【發明人】董海威, 孫英磊
【申請人】中瑞工程設計院有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月13日