優化的鼓泡塔脫硫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙氣處理技術領域，特別是涉及一種優化的鼓泡塔脫硫裝置。
【背景技術】
[0002]2011年9月21日環保部和國家質監總局聯合發布了新修訂的《火電廠大氣污染物排放標準》，2012年I月I日起實施。與2003年的舊標準相比，新標準大幅收緊了氮氧化物、二氧化硫和煙塵的排放限值，針對重點和環境敏感地區制定了更嚴格的大氣污染物特別排放限值。新標準規定，二氧化硫排放濃度2014年在重點地區現有鍋爐不高于50mg/Nm3、非重點地區現有鍋爐執行200mg/Nm3的限值、2012年非重點地區的新建鍋爐執行100mg/Nm3的排放限值。氮氧化物排放濃度在2014年現有鍋爐執行100mg/Nm3的限值、2012年新建鍋爐執行100mg/Nm3的排放限值。
[0003]隨著日益嚴峻的空氣質量問題以及人們對PM2.5關注度的提高，環保要求越來越嚴厲，一些地區已經開始實行超低排放標準，即二氧化硫不高于35mg/Nm3，全國實行超低排放已經迫在眉睫。
[0004]2012年開始執行新修訂《火電廠大氣污染物排放標準》，新標準大幅收緊了氮氧化物、二氧化硫和煙塵的排放限值。為滿足這一要求，傳統噴淋法采用增加噴淋層和增加液氣比的方式來提高脫硫效率，改造成本小。如CN202803107公開了一種脫硫塔，包括除霧室、渦流室、渦流氣液層、渦流發生器等，待處理煙氣從脫硫塔下部進入，經集能室集能后，以一定速度通過脫硫塔的核心部件渦流發生器與下落的吸收液相互碰撞，形成渦流氣液層，使煙氣和液體充分接觸，充分反應，使脫硫更加干凈，從而提高了脫硫效率。
[0005]同比而目，鼓泡法只有通過加大脫硫塔直徑和提尚液位的方式才能提尚脫硫效率，無論哪種方式，改動較大，改造成本也高，在競爭中處于劣勢。如圖1所示，現有鼓泡式脫硫塔內鼓泡管、上升管、溢流管的布置方式為:一個上升管11周圍布置一圈鼓泡管12和一個溢流管13，對稱布置，通過軟件FLUENT模擬發現，其存在的問題是在上、下隔板之間煙氣流速不均一，且存在盲區，極易結垢，尤其是上升管背風面，上升管直徑越大越明顯，脫硫效率低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種煙氣流速均勻、不易結垢、提高脫硫效率的優化的鼓泡塔脫硫裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種優化的鼓泡塔脫硫裝置，包括脫硫塔，脫硫塔內底部設置漿液池，脫硫塔內安裝上、下隔板，上、下隔板之間形成進氣室，進氣室的側壁上開設煙氣進口，所述進氣室內除煙氣進口所在位置外沿圓周均勻設置若干外層上升管，位于后側的外層上升管的內側還設置若干內層上升管，內、外層上升管均安裝在上隔板與下隔板之間，下隔板上在未設置內、外層上升管的位置處均勻安裝若干鼓泡管，鼓泡管的上端安裝在下隔板上，下端伸入漿液池內，內層上升管的周圍安裝若干溢流管，溢流管的上端安裝在上隔板上，下端伸入漿液池內。
[0009]本實用新型優化的鼓泡塔脫硫裝置，進一步的，位于最前側的兩個外層上升管的前側分別安裝三個溢流管。
[0010]本實用新型優化的鼓泡塔脫硫裝置，進一步的，所述煙氣進口設置在進氣室的前側壁上。
[0011]本實用新型優化的鼓泡塔脫硫裝置與現有技術相比，具有以下有益效果:本實用新型對鼓泡管、上升管、溢流管進行了重新布置，在不增加脫硫塔塔徑的前提下，增加了鼓泡管數量，加大煙氣過流面積，降低了煙氣流速，從而延長了煙氣與漿液接觸時間，通過FLUENT軟件模擬，煙氣流速更均勻，提高了脫硫效率，同時大大減少了上升管后的盲區，防止盲區結垢堵塞，維護簡單，減少了一次投資成本，降低了系統運行能耗，在煙氣進口所在位置未設置上升管，減少了含水煙氣對煙氣入口處上升管及溢流管的沖刷，延長了其使用壽命O
[0012]下面結合附圖對本實用新型的優化的鼓泡塔脫硫裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為現有鼓泡塔脫硫裝置中鼓泡管、上升管、溢流管的排列示意圖；
[0014]圖2為本實用新型優化的鼓泡塔脫硫裝置的主視圖；
[0015]圖3為圖2中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖2、圖3所示，本實用新型優化的鼓泡塔脫硫裝置包括脫硫塔I，脫硫塔I內底部設置漿液池2，脫硫塔I內安裝上、下隔板3、4，上、下隔板3、4之間形成進氣室5，進氣室5的前側壁上開設煙氣進口6，圖3示出了鼓泡管、上升管、溢流管的排列示意圖，進氣室5內除煙氣進口 6所在位置外沿圓周均勻設置若干外層上升管7，位于后側的外層上升管7的內側還設置若干內層上升管8，內、外層上升管8、7均安裝在上隔板3與下隔板4之間，下隔板4上在未設置內、外層上升管的位置處均勻安裝若干鼓泡管9，鼓泡管9的上端安裝在下隔板4上，下端伸入漿液池2內。位于最前側的兩個外層上升管7的前側分別安裝三個溢流管10，內層上升管8的周圍安裝若干溢流管10，溢流管10的上端安裝在上隔板3上，下端伸入漿液池2內。
[0017]本實用新型優化的鼓泡塔脫硫裝置的處理過程為:
[0018]待處理的工業煙氣冷卻降溫后經煙氣進口6進入進氣室5，由鼓泡管9進入漿液池2與漿液充分反應后，經內、外層上升管8、7上升，最后經除霧后排出。煙氣中較大漿滴及水滴匯集至上隔板3，經溢流管10回流至漿液池2。
[0019]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種優化的鼓泡塔脫硫裝置，包括脫硫塔，脫硫塔內底部設置漿液池，脫硫塔內安裝上、下隔板，上、下隔板之間形成進氣室，進氣室的側壁上開設煙氣進口，其特征在于:所述進氣室內除煙氣進口所在位置外沿圓周均勻設置若干外層上升管，位于后側的外層上升管的內側還設置若干內層上升管，內、外層上升管均安裝在上隔板與下隔板之間，下隔板上在未設置內、外層上升管的位置處均勻安裝若干鼓泡管，鼓泡管的上端安裝在下隔板上，下端伸入漿液池內，內層上升管的周圍安裝若干溢流管，溢流管的上端安裝在上隔板上，下端伸入漿液池內。2.根據權利要求1所述的優化的鼓泡塔脫硫裝置，其特征在于:位于最前側的兩個外層上升管的前側分別安裝三個溢流管。3.根據權利要求2所述的優化的鼓泡塔脫硫裝置，其特征在于:所述煙氣進口設置在進氣室的前側壁上。
【專利摘要】本實用新型屬于煙氣處理技術領域，目的是提供一種煙氣流速均勻、不易結垢、提高脫硫效率的優化的鼓泡塔脫硫裝置，包括脫硫塔，脫硫塔內底部設置漿液池，脫硫塔內安裝上、下隔板，上、下隔板之間形成進氣室，進氣室的側壁上開設煙氣進口，所述進氣室內除煙氣進口所在位置外沿圓周均勻設置若干外層上升管，位于后側的外層上升管的內側還設置若干內層上升管，內、外層上升管均安裝在上隔板與下隔板之間，下隔板上在未設置內、外層上升管的位置處均勻安裝若干鼓泡管，鼓泡管的上端安裝在下隔板上，下端伸入漿液池內，內層上升管的周圍安裝若干溢流管，溢流管的上端安裝在上隔板上，下端伸入漿液池內。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/80, B01D50/00
【公開號】CN205288081
【申請號】
【發明人】孟繁茂
【申請人】北京中航天業科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日