一種離心式多級粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體地講，涉及一種離心式多級粉碎機。
【背景技術】
[0002]糧食粉碎是指將脫粒的顆粒狀糧食通過物理手段進行破碎將其變成粉末，為后續的深加工工作做準備。現如今，市場上主流的顎式破碎機，錘式破碎機大多是一種間歇運動機構，存在著破碎效率低，破碎不完全的缺點。尤其是在長期使用的過程中，傳統的粉碎機粉碎腔體內往往會由于過于潮濕而粘連很多的粉末，進一步影響了粉碎機的粉碎效果。剛剛流行起來的電磁式粉碎機，利用電磁振動原理，通電以后直接驅動震動管道高速震動打擊物料，可以克服傳統機械式粉碎機粉碎不均勻的缺點，但是由于消耗電能過大，只適合進行小批量的糧食試樣制備，并不能夠應用到實際大量的糧食粉碎工作中。
[0003]
【發明內容】
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[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種離心式多級粉碎機，提高糧食的破碎效率，破碎效果好。
[0005]本實用新型采用如下技術方案實現發明目的:
[0006]—種離心式多級粉碎機，包括輸料機構，其特征是:所述輸料機構通過落料通道連通粉碎桶，所述粉碎桶的內壁上由上至下依次設置有一級粉碎齒、二級粉碎齒和三級粉碎齒，所述粉碎桶內設置有帶有粉碎齒的主軸，所述主軸由上至下依次設置有一級旋轉托板、二級旋轉托板和三級旋轉托板，所述一級旋轉托板、二級旋轉托板和三級旋轉托板上均設置有落粉口，所述主軸的下側設置有刮粉漿，所述粉碎桶的底部設置有出粉管道，所述粉碎桶的外壁上設置有地腳，所述粉碎桶的下側設置有驅動所述主軸的電機驅動機構。
[0007]作為對本技術方案的進一步限定，所述輸料機構包括料筒，所述料筒穿過保護罩后與攪拌腔體連通，所述保護罩上設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上設置有傳動齒輪，所述傳動齒輪與從動齒輪嚙合，所述從動齒輪設置于傳動軸一上，所述傳動軸一上設置有同步帶輪一，所述同步帶輪一通過傳送帶連接同步帶輪二，所述同步帶輪二設置于傳動軸二上，所述伺服電機輸出軸的下端以及所述傳動軸二的下端均設置有柱形葉輪。
[0008]作為對本技術方案的進一步限定，所述電機驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機通過齒輪箱連接所述主軸，所述主軸的兩側設置有深溝球軸承。
[0009]作為對本技術方案的進一步限定，所述一級粉碎齒、二級粉碎齒和三級粉碎齒由大到小逐漸遞減。
[0010]作為對本技術方案的進一步限定，所述落料通道設置于料斗固定座上。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型采用一對相對轉動的柱形葉輪進行攪拌下料，可以有效地防止糧食顆粒在料桶內流動不暢而造成架橋的現象。三級粉碎機構的原理是通過驅動電機帶動主軸進行高速旋轉，落在各級旋轉托板上的糧食顆粒在離心力的作用下向四周被高速甩出，撞擊彈跳在裝滿粉碎齒的桶壁上，在粉碎齒反作用力下變形粉碎。這樣可以有效地保證所有的落入粉碎機的糧食顆粒都能夠進行粉碎。在每一級的旋轉托板底端都開有不同尺寸的落粉口，只有經過破碎合格，尺寸合適的糧食顆粒碎肩才能夠通過落粉口進入下一級的破碎程序，否則就會進行重復的甩擊破碎，這樣就保證了破碎的均勻性。在設備的底部設計有刮粉槳，可以將落在粉桶底部的糧食顆粒粉末刮起，使其通過出粉管道排出，能夠有效地防止粉碎機粉碎桶底部粘粉現象的發生。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明優選實施例的結構示意圖。
[0013]圖2為本發明優選實施例的輸料機構的結構示意圖。
[0014]圖3為本發明優選實施例的柱形葉輪的結構示意圖。
[0015]圖中，1、粉碎桶，2、一級粉碎齒，3、二級粉碎齒，4、三級粉碎齒，5、主軸，6、一級旋轉托板，7、落粉口，8、二級旋轉托板，9、三級旋轉托板，10、深溝球軸承，11、粉碎齒，12、刮粉漿，13、出粉管道，14、地腳，15、料筒，16、保護罩，17、攪拌腔體，18、伺服電機，19、傳動齒輪，20、從動齒輪，21、傳動軸一，22、同步帶輪一，23、傳送帶，24、同步帶輪二，25、傳動軸二，26、柱形葉輪，27、落料通道，28、驅動電機，29、齒輪箱，30、料斗固定座。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]下面結合實施例，進一步說明本實用新型。
[0018]參見圖1-圖3，本實用新型包括輸料機構，所述輸料機構通過落料通道27連通粉碎桶I，所述粉碎桶I的內壁上由上至下依次設置有一級粉碎齒2、二級粉碎齒3和三級粉碎齒4，所述粉碎桶I內設置有帶有粉碎齒12的主軸5，所述主軸5由上至下依次設置有一級旋轉托板6、二級旋轉托板8和三級旋轉托板9，所述一級旋轉托板6、二級旋轉托板8和三級旋轉托板9上均設置有落粉口 7，所述主軸5的下側設置有刮粉漿12，所述粉碎桶I的底部設置有出粉管道11，所述粉碎桶I的外壁上設置有地腳14，所述粉碎桶I的下側設置有驅動所述主軸5的電機驅動機構。
[0019]所述輸料機構包括料筒15，所述料筒15穿過保護罩16后與攪拌腔體17連通，所述保護罩16上設置有伺服電機18，所述伺服電機18的輸出軸上設置有傳動齒輪19，所述傳動齒輪19與從動齒輪20嚙合，所述從動齒輪20設置于傳動軸一 21上，所述傳動軸一 21上設置有同步帶輪一 22，所述同步帶輪一 22通過傳送帶23連接同步帶輪二 24，所述同步帶輪二 24設置于傳動軸二 25上，所述伺服電機18輸出軸的下端以及所述傳動軸二 25的下端均設置有柱形葉輪26。
[0020]所述電機驅動機構包括驅動電機28，所述驅動電機28通過齒輪箱29連接所述主軸5，所述主軸5的兩側設置有深溝球軸承10。
[0021 ]所述一級粉碎齒2、二級粉碎齒3和三級粉碎齒4由大到小逐漸遞減。
[0022]所述落料通道27設置于料斗固定座30上。
[0023]采用一對相對轉動的柱形葉輪26進行攪拌下料，可以有效地防止糧食顆粒在料桶15內流動不暢而造成架橋的現象。
[0024]三級粉碎機構的原理是通過驅動電機28帶動主軸5進行高速旋轉，落在各級旋轉托板上的糧食顆粒在離心力的作用下向四周被高速甩出，撞擊彈跳在裝滿粉碎齒的桶壁上，在粉碎齒反作用力下變形粉碎。這樣可以有效地保證所有的落入粉碎機的糧食顆粒都能夠進行粉碎。
[0025]在每一級的旋轉托板底端都開有不同尺寸的落粉口7，只有經過破碎合格，尺寸合適的糧食顆粒碎肩才能夠通過落粉口 7進入下一級的破碎程序，否則就會進行重復的甩擊破碎，這樣就保證了破碎的均勻性。
[0026]在設備的底部設計有刮粉槳12，可以將落在粉桶底部的糧食顆粒粉末刮起，使其通過出粉管道11排出，能夠有效地防止粉碎機粉碎桶底部粘粉現象的發生。
【主權項】
1.一種離心式多級粉碎機，包括輸料機構，其特征是:所述輸料機構通過落料通道連通粉碎桶，所述粉碎桶的內壁上由上至下依次設置有一級粉碎齒、二級粉碎齒和三級粉碎齒，所述粉碎桶內設置有帶有粉碎齒的主軸，所述主軸由上至下依次設置有一級旋轉托板、二級旋轉托板和三級旋轉托板，所述一級旋轉托板、二級旋轉托板和三級旋轉托板上均設置有落粉口，所述主軸的下側設置有刮粉漿，所述粉碎桶的底部設置有出粉管道，所述粉碎桶的外壁上設置有地腳，所述粉碎桶的下側設置有驅動所述主軸的電機驅動機構。2.根據權利要求1所述的離心式多級粉碎機，其特征是:所述輸料機構包括料筒，所述料筒穿過保護罩后與攪拌腔體連通，所述保護罩上設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上設置有傳動齒輪，所述傳動齒輪與從動齒輪嚙合，所述從動齒輪設置于傳動軸一上，所述傳動軸一上設置有同步帶輪一，所述同步帶輪一通過傳送帶連接同步帶輪二，所述同步帶輪二設置于傳動軸二上，所述伺服電機輸出軸的下端以及所述傳動軸二的下端均設置有柱形葉輪。3.根據權利要求1所述的離心式多級粉碎機，其特征是:所述電機驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機通過齒輪箱連接所述主軸，所述主軸的兩側設置有深溝球軸承。4.根據權利要求1所述的離心式多級粉碎機，其特征是:所述一級粉碎齒、二級粉碎齒和三級粉碎齒由大到小逐漸遞減。5.根據權利要求1所述的離心式多級粉碎機，其特征是:所述落料通道設置于料斗固定座上。
【專利摘要】本實用新型提供一種離心式多級粉碎機，包括輸料機構，其特征是：所述輸料機構通過落料通道連通粉碎桶，所述粉碎桶的內壁上由上至下依次設置有一級粉碎齒、二級粉碎齒和三級粉碎齒，所述粉碎桶內設置有主軸，所述主軸由上至下依次設置有一級旋轉托板、二級旋轉托板和三級旋轉托板，所述一級旋轉托板、二級旋轉托板和三級旋轉托板上均設置有落粉口，所述主軸的下側設置有刮粉漿，所述粉碎桶的底部設置有出粉管道，所述粉碎桶的外壁上設置有地腳，所述粉碎桶的下側設置有驅動所述主軸的電機驅動機構。提高糧食的破碎效率，破碎效果好。
【IPC分類】B02C9/00, B02C11/00
【公開號】CN205288535
【申請號】
【發明人】劉克勝, 劉冰, 胡彬, 劉明利, 張英
【申請人】濟南華魯食品有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月2日