一種機械零件清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及清洗裝置技術領域，具體為一種機械零件清洗裝置。
【背景技術】
[0002]目前，工廠中的零部件加工后基本均帶有油污、鐵肩、灰塵等雜質，只有經過清洗才能達到客戶要求，傳統清洗方法是手動清洗，這種方法費時費力，且效率低下，還有就是機械設備清洗，然而這些設備所采用的毛刷對零件表面損傷較大，而且不能清洗較復雜結構的零件，造成清洗不干凈而多次清洗，效率不高，且不便使用于大批量零件清洗，為此，我們提出一種機械零件清洗裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種機械零件清洗裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種機械零件清洗裝置，包括基座，所述基座的上表面安裝有清洗箱，且清洗箱一端的出水口設置有出水管，所述出水管上安裝有出水開關，所述清洗箱內部安裝有超聲發生器，所述基座的上表面安裝有支撐板，且支撐板上有T型槽，所述支撐板通過T型槽與移動架上的T型塊相連接，且支撐板上安裝有齒條，所述移動架的上表面安裝有電機，且電機的輸出軸上安裝有齒輪，所述齒輪與齒條相嗤合，所述移動架的一端安裝有控制器，所述移動架的上表面安裝有管座，且管座上鑲嵌有分流管，所述分流管上安裝有高壓噴頭，所述移動架的下表面安裝有盛料槽架，且盛料槽架上放置有盛料槽，所述基座的上表面安裝有水箱座，且水箱座的上表面安裝有水箱，所述水箱的上端與水箱蓋通過螺栓相連接，且水箱通過密封圈與水箱蓋密封連接，所述水箱蓋的上部安裝有壓力繼電器，所述水箱的下端安裝有電控開關，且電控開關與高壓水管的一端相連接，所述高壓水管的另一端與分流管的一端相連接，所述基座的上表面安裝有水栗，且水栗通過進水管與水箱下端的進水口相連接，所述控制器分別電連接超聲發生器、電機、壓力繼電器、水栗和電控開關。
[0005]優選的，所述盛料槽開設有通孔，且通孔密布在盛料槽的底面上。
[0006]優選的，所述盛料槽架的數量是四個，且盛料槽架等距離分布在盛料槽的底面。
[0007]優選的，所述高壓噴頭的數量是四個，且高壓噴頭等距離安裝在分流管上。
[0008]優選的，所述管座的數量是四個，且管座按一定距離安裝在移動架的上表面。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該機械零件清洗裝置，采用新型的清洗方式，利用超聲波的波動能量，實現與零件的非接觸清洗，保證了零件表面質量不被損害，同時對于零件縫隙結構依然能夠充分清洗，使用盛料槽能一次多零件的清洗，采用多個高壓噴頭能有效清除零件表面的污漬，采用自動升降結構，節省人力，提高效率，整個裝置操作簡單，清洗效果明顯，能大大提高清洗效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:I基座、2清洗箱、3出水管、4出水開關、5超聲發生器、6高壓水管、7電控開關、8水箱座、9水箱、1水栗、11進水管、12齒條、13控制器、14水箱蓋、15壓力繼電器、16電機、17支撐板、18齒輪、19高壓噴頭、20分流管、21移動架、22管座、23盛料槽架、24盛料槽。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種機械零件清洗裝置，包括基座I，基座I的上表面安裝有清洗箱2，且清洗箱2—端的出水口設置有出水管3，出水管3上安裝有出水開關4，清洗箱2內部安裝有超聲發生器5，基座I的上表面安裝有支撐板17，且支撐板17上有T型槽，支撐板17通過T型槽與移動架21上的T型塊相連接，且支撐板17上安裝有齒條12，移動架21的上表面安裝有電機16，且電機16的輸出軸上安裝有齒輪18，齒輪18與齒條12相嚙合，通過電機16的轉動，帶動移動架21上下移動，移動架21的一端安裝有控制器13，移動架21的上表面安裝有管座22，管座22的數量是四個，且管座22按一定距離安裝在移動架21的上表面，四個管座22起到固定支撐分流管20的作用，且管座22上鑲嵌有分流管20，分流管20上安裝有高壓噴頭19，高壓噴頭19的數量是四個，且高壓噴頭19等距離安裝在分流管20上，移動架21的下表面安裝有盛料槽架23，高壓噴頭19噴出的高壓水對零件完成最終清洗，且盛料槽架23上放置有盛料槽24，盛料槽24開設有通孔，且通孔密布在盛料槽24的底面上，通孔能將盛料槽24里的水及高壓噴頭19噴出的水排出，盛料槽架23的數量是四個，且盛料槽架23等距離分布在盛料槽24的底面，盛料槽24能下降到水箱9的內部，基座I的上表面安裝有水箱座8，且水箱座8的上表面安裝有水箱9，水箱9的上端與水箱蓋14通過螺栓相連接，且水箱9通過密封圈與水箱蓋14密封連接，水箱蓋14的上部安裝有壓力繼電器15，水箱9的下端安裝有電控開關7，且電控開關7與高壓水管6的一端相連接，高壓水管6的另一端與分流管20的一端相連接，基座I的上表面安裝有水栗10，且水栗10通過進水管11與水箱9下端的進水口相連接，控制器13分別電連接超聲發生器5、電機16、壓力繼電器15、水栗10和電控開關7。該機械零件清洗裝置，采用新型的清洗方式，利用超聲波的波動能量，實現與零件的非接觸清洗，保證了零件表面質量不被損害，同時對于零件縫隙結構依然能夠充分清洗，使用盛料槽24能一次多零件的清洗，采用多個高壓噴頭19能有效清除零件表面的污漬，采用自動升降結構，節省人力，提高效率，整個裝置操作簡單，清洗效果明顯，能大大提高清洗效率。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種機械零件清洗裝置，包括基座(I)，其特征在于:所述基座(I)的上表面安裝有清洗箱(2)，且清洗箱(2)—端的出水口設置有出水管(3)，所述出水管(3)上安裝有出水開關(4)，所述清洗箱(2)內部安裝有超聲發生器(5)，所述基座(I)的上表面安裝有支撐板(17)，且支撐板(17)上有T型槽，所述支撐板(17)通過T型槽與移動架(21)上的T型塊相連接，且支撐板(17)上安裝有齒條(12)，所述移動架(21)的上表面安裝有電機(16)，且電機(16)的輸出軸上安裝有齒輪(18)，所述齒輪(18)與齒條(12)相嚙合，所述移動架(21)的一端安裝有控制器(13)，所述移動架(21)的上表面安裝有管座(22)，且管座(22)上鑲嵌有分流管(20)，所述分流管(20)上安裝有高壓噴頭(19)，所述移動架(21)的下表面安裝有盛料槽架(23)，且盛料槽架(23)上放置有盛料槽(24)，所述基座(I)的上表面安裝有水箱座(8)，且水箱座(8)的上表面安裝有水箱(9)，所述水箱(9)的上端與水箱蓋(14)通過螺栓相連接，且水箱(9)通過密封圈與水箱蓋(14)密封連接，所述水箱蓋(14)的上部安裝有壓力繼電器(15)，所述水箱(9)的下端安裝有電控開關(7)，且電控開關(7)與高壓水管(6)的一端相連接，所述高壓水管(6)的另一端與分流管(20)的一端相連接，所述基座(I)的上表面安裝有水栗(10)，且水栗(10)通過進水管(11)與水箱(9)下端的進水口相連接，所述控制器(13)分別電連接超聲發生器(5)、電機(16)、壓力繼電器(15)、水栗(10)和電控開關(7)。2.根據權利要求1所述的一種機械零件清洗裝置，其特征在于:所述盛料槽(24)開設有通孔，且通孔密布在盛料槽(24)的底面上。3.根據權利要求1所述的一種機械零件清洗裝置，其特征在于:所述盛料槽架(23)的數量是四個，且盛料槽架(23)等距離分布在盛料槽(24)的底面。4.根據權利要求1所述的一種機械零件清洗裝置，其特征在于:所述高壓噴頭(19)的數量是四個，且高壓噴頭(19)等距離安裝在分流管(20)上。5.根據權利要求1所述的一種機械零件清洗裝置，其特征在于:所述管座(22)的數量是四個，且管座(22)按一定距離安裝在移動架(21)的上表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械零件清洗裝置，包括基座，所述基座的上表面安裝有清洗箱，且清洗箱一端的出水口設置有出水管，所述出水管上安裝有出水開關，所述清洗箱內部安裝有超聲發生器，所述基座的上表面安裝有支撐板，且支撐板上有T型槽，所述支撐板通過T型槽與移動架上的T型塊相連接。該機械零件清洗裝置，采用新型的清洗方式，利用超聲波的波動能量，實現與零件的非接觸清洗，保證了零件表面質量不被損害，同時對于零件縫隙結構依然能夠充分清洗，采用多個高壓噴頭能有效清除零件表面的污漬，采用自動升降結構，節省人力，提高效率，整個裝置操作簡單，清洗效果明顯，能大大提高清洗效率。
【IPC分類】B08B3/12, B08B3/02
【公開號】CN205289086
【申請號】
【發明人】馮福林
【申請人】馮福林
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月18日