一種cip清洗系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及清洗裝置技術領域，特別涉及一種CIP清洗系統。
【背景技術】
[0002]CIP清洗系統俗稱就地清洗系統，是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈，對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。現有技術中的CIP清洗系統使用過程中發現有以下問題:大都使用的板式換熱器采用密封墊密封，使用時間過長后，密封墊容器老化，且板式換熱器更換密封墊需要松動壓緊螺栓，松開板束，卸下板片進行，拆裝比較麻煩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種CIP清洗系統，以解決現有技術中CIP清洗系統大都使用的板式換熱器采用密封墊密封，使用時間過長后，密封墊容器老化，且板式換熱器更換密封墊需要松動壓緊螺栓，松開板束，卸下板片進行，拆裝比較麻煩的技術性缺陷。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種CIP清洗系統，包括控制柜、酸罐、堿罐以及水罐，所述酸罐、堿罐分別通過管道連接補酸罐與補堿罐，所述管道上設有電磁閥以及電磁閥可控的進料栗，控制柜電性連接電磁閥，所述酸罐、堿罐以及水罐均設有放液口，該些放液口分別通過閥門連接進程栗，所述進程栗的出口通過管道過濾器連接有管式換熱器，所述管式換熱器的出口分別連接噴液口以及回流管，所述回流管分別連通酸罐、堿罐以及水罐并分別通過閥門控制。
[0006]優選地，所述管式換熱器包括筒體，所述筒體設有進氣管以及出氣管，所述筒體豎直布置有若干換熱管，換熱管的兩端設有管板，所述筒體內部還設有若干拆流板。
[0007]優選地，所述酸罐、堿罐以及水罐的放液口分別對應設置在各罐體的側邊面。
[0008]優選地，所述酸罐、堿罐以及水罐的罐體底部分別設有排污口。
[0009]與現有技術相比，本實用新型有以下有益效果:
[0010]本實用新型的CIP清洗系統，采用的管式換熱器使系統具有以下優點:1.管式換熱器不同于板式換熱器，它在通道上沒有接觸點，可以處理帶顆粒和纖維的物料，對產品的適應能力強，能對高粘度的產品進行熱處理;2.由于管子的直徑較傳熱板的間距更大，管式換熱器在開機后不需經常停機清洗，故管式換熱器比板式換熱器運行的時間長，有較大的生產能力；3.管式換熱器因其結構的特性，更加耐高溫高壓，抗熱脹冷縮能力強，避免了板式換熱器受板材和密封墊圈的限制的問題，從而可以承受較高的溫度和壓力，且加熱面也不容易結垢;管式換熱器具有較長的使用壽命，一定程度上避免了板式換熱器使用時間過長后，密封墊容器老化，更換密封墊容器繁雜的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型CIP清洗系統的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型管式換熱器的結構示意圖。
[0013]圖中:控制柜I，酸罐2，堿罐3，水罐4，補酸罐5，補堿罐6，電磁閥7，進料栗8，閥門9，進程栗10，管道過濾器11，管式換熱器12，筒體121，進氣管122，出氣管123，換熱管124，管板125，拆流板126，噴液口 13，回流管14，排污口 15，放液口 16。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型進行清楚、完整地描述。
[0015]如圖1、圖2所示，一種CIP清洗系統，包括控制柜1、酸罐2、堿罐3以及水罐4，所述酸罐2、堿罐3分別通過管道連接補酸罐5與補堿罐6，所述管道上設有電磁閥7以及電磁閥7可控的進料栗8，控制柜I電性連接電磁閥7，根據需要操作控制柜I可對述酸罐2、堿罐3上的電磁閥7進行控制，對酸罐2、堿罐3分別補酸或補堿，所述酸罐2、堿罐3以及水罐4均設有放液口 16，該些放液口 16分別通過閥門9連接進程栗10，所述進程栗10的出口通過管道過濾器11連接有管式換熱器12，所述管式換熱器12的出口分別連接噴液口 13以及回流管14，所述回流管14分別連通酸罐2、堿罐3以及水罐4并分別通過閥門9控制;所述管式換熱器12包括筒體121，所述筒體121設有進氣管122以及出氣管123，進氣管122可設置在筒體121上方，出氣管123設置在筒體121下方，所述筒體121豎直布置有若干換熱管124，換熱管124的兩端設有管板125，所述筒體121內部還設有若干拆流板126，所述拆流板126可增強流體在管間流動的湍流程度;增大傳熱系數;提高傳熱效率，同時它還起支撐換熱管124的作用。所述酸罐2、堿罐3以及水罐4的放液口 16分別對應設置在各罐體的側邊面，所述酸罐2、堿罐3以及水罐4的罐體底部分別設有排污口 15。將出液口 8設置在側面能保證清洗所用的酸堿液和清水均為潔凈的，CIP清洗的過程是一個循環的過程，酸堿液還有清水從被清洗的設備循環清洗后回到酸罐2、堿罐3以及水罐4，清洗帶來的污垢和粉塵等顆粒狀物質會沉淀在下部錐形封頭處，直接通過底部的排污口 15排出，而從側面排出的酸堿液或清水則一直是潔凈的，有利于酸堿液的循環利用。另外出液口 8設置在側面能防止渦流產生。
[0016]綜上本實用新型的結構可知，本實用新型的CIP清洗系統，采用的管式換熱器使系統具有以下優點:1.管式換熱器不同于板式換熱器，它在通道上沒有接觸點，可以處理帶顆粒和纖維的物料，對產品的適應能力強，能對高粘度的產品進行熱處理;2.由于管子的直徑較傳熱板的間距更大，管式換熱器在開機后不需經常停機清洗，故管式換熱器比板式換熱器運行的時間長，有較大的生產能力；3.管式換熱器因其結構的特性，更加耐高溫高壓，抗熱脹冷縮能力強，避免了板式換熱器受板材和密封墊圈的限制的問題，從而可以承受較高的溫度和壓力，且加熱面也不容易結垢;管式換熱器具有較長的使用壽命，一定程度上避免了板式換熱器使用時間過長后，密封墊容器老化，更換密封墊容器繁雜的問題。
【主權項】
1.一種CIP清洗系統，包括控制柜、酸罐、堿罐以及水罐，所述酸罐、堿罐分別通過管道連接補酸罐與補堿罐，所述管道上設有電磁閥以及電磁閥可控的進料栗，控制柜電性連接電磁閥，其特征在于，所述酸罐、堿罐以及水罐均設有放液口，該些放液口分別通過閥門連接進程栗，所述進程栗的出口通過管道過濾器連接有管式換熱器，所述管式換熱器的出口分別連接噴液口以及回流管，所述回流管分別連通酸罐、堿罐以及水罐并分別通過閥門控制。2.如權利要求1所述的CIP清洗系統，其特征在于，所述管式換熱器包括筒體，所述筒體設有進氣管以及出氣管，所述筒體豎直布置有若干換熱管，換熱管的兩端設有管板，所述筒體內部還設有若干拆流板。3.如權利要求1或2所述的CIP清洗系統，其特征在于，所述酸罐、堿罐以及水罐的放液口分別對應設置在各罐體的側邊面。4.如權利要求1或2所述的CIP清洗系統，其特征在于，所述酸罐、堿罐以及水罐的罐體底部分別設有排污口。
【專利摘要】一種CIP清洗系統，包括控制柜、酸罐、堿罐以及水罐，所述酸罐、堿罐分別通過管道連接補酸罐與補堿罐，所述酸罐、堿罐以及水罐均設有放液口，該些放液口分別通過閥門連接進程泵，所述進程泵的出口通過管道過濾器連接有管式換熱器，所述管式換熱器的出口分別連接噴液口以及回流管，所述回流管分別連通酸罐、堿罐以及水罐并分別通過閥門控制。與現有技術相比，本實用新型的CIP清洗系統，管式換熱器更加耐高溫高壓，抗熱脹冷縮能力強，避免了板式換熱器受板材和密封墊圈的限制的問題，從而可以承受較高的溫度和壓力，且加熱面也不容易結垢；管式換熱器在一定程度上避免了板式換熱器使用時間過長后，密封墊容器老化，更換密封墊容器繁雜的問題。
【IPC分類】F28D7/16, F28F9/24, B08B13/00, B08B3/08
【公開號】CN205289102
【申請號】
【發明人】吳旭文
【申請人】杭州惠合機械設備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日